关于断纬的产生和防止

断纬是造成织机仃台的主要原因之一。时常由于纬仃装置的失灵及缺陷,断纬丝重新织入,绸面呈断纡或断纡档疵。随着织机车速、看台水平的提高,必须采取有效措施克服之,否则,将给织机效率、产品质量带来严重影响。产生断纬的原因很多,且比较复杂,如有原料因素、卷纬不良、梭子和纡子不良、开口迟早不当、织机筘坐、钢筘、梭箱、击     

用于增强断纬自清装置可靠性的机器监测系统

高科技织物需有高质量的检测。织物的质量需求因其特定应用而异,如对于汽车安全气囊而言,含有疵点是不可接受的。织造过程中的断纬是织物出现疵点的一个可能原因。为在喷气织造过程中清理断纬,现代织机上普遍安装有自动清除断纬的系统,该系统的可靠性约为80%。尽管自动清除系统显示清除成功,但梭口内仍然有污点或断纬纱片的情况占20%。研究旨在将纬纱自动清除系统的可靠性提高至95%,以提高织造厂加工高品质科技织物的生产率。减少断纬率造成的停机时间可大幅提高喷气织机的织造效率。为增强断纬自动清除系统的可靠性,开发了一种用于检查喷气织机梭口的断纬机器监测系统。在完成自动清纱程序后,机器监测系统还会检查梭口是否清理干净。     

片梭织机边断纬的防治

分析片梭织机边断纬疵布形成原因和防治措施.通过生产实践总结,认为片梭织机边断纬疵布形成原因主要由制梭机构调节不良或制梭块损坏、纬纱制动器调节不良、片梭不良、投梭扭力不良、纬纱传感头故障、纬纱质量问题、人为操作等造成,并有针对性地采取防治措施,基本上杜绝了边断纬疵布,提高了产品质量.为企业创造了更好的经济效益.     

问答技术

问:双A缎断纬怎样“织补”?答:如双A缎、软缎被面等缎纹织物有了断纬及梁子多少起,整幅缎面被破坏,外观甚是难看。我根据四十年代织补“锦地绉”上断纬的原理,双A缎等断纬疵点也能“拆补”。拆补的办法很简单。例如,八枚缎断一梭纬线拆掉七根,断二梭拆掉六根,以此类推。拆时拆一梭拨一下,拆到二根纬线碰头,再拆一梭就通了,原理是如在织机上拆断纬一样的。     

新型纬向多梭口圆织机的结构设计

为了提高现有纬向多梭口织机的织造效率,基于三维设计软件UG,在传统圆织机的基础上设计了新型纬向多梭口圆织机,介绍其基本组成机构和织造原理及其织造的筒状织物;配套设计圆形筘和梭子,提高了织机的入纬率和织造效率;圆形筘的特殊结构缩小了织机所需梭口空间,减小纱线与筘齿的摩擦;增加4个底轮的新型梭子可减小梭子对筘的离心压力。指出:新型纬向多梭口圆织机可以织造大直径的筒状织物,其主轴转速较低、机构振程较小,机械零件加工精度较二维织机要求低,为开发新型纬向多梭口织机奠定了基础。     

1998年鉴定投产的主要纺织机械器材新产品(续)

ＳＴＢＵ型片梭织机　由青岛华蕾片梭织机有限公司设计制造。青岛华蕾片梭织机有限公司是青岛胶南纺织机械厂与俄罗斯切巴沙雷市捷克斯吉利玛什纺织机械股份公司合资企业。该机是由片梭通过储纬器直接从大卷装筒子上抽取纬纱,由扭轴投梭机构推动片梭直接把纬纱引入梭口,这种积极式引纬速度高;采用共轭凸轮打纬机构,打纬力能满足各种织物组织的工艺要求;采用储纬器和纬纱张力平衡机构,纬纱张力精确可控,减少断纬和纬缩、纬弓等织疵;采用积极式同步送经和卷取,减少断经和避免稀密路产生;采用纬纱电子检测系统和电动寻纬,避免双纬、…     

基于伺服控制的立体织机引纬系统

文章分析了剑杆引纬的运动规律,为了实现立体织物中多层经纱形成的多个梭口引纬,设计了一种新型的剑杆引纬系统。该引纬系统采用计算机控制、伺服电动缸驱动的方法来控制立体织机的剑杆运动,不但简化了引纬机构,还可实现变动程引纬,提高了立体织机引纬的灵活性和可靠性。论文介绍了立体织机引纬系统的总体设计,驱动系统的硬件配置以及控制软件的基本原理。所设计的引纬系统已应用于立体织机的样机开发。     

基于伺服控制的立体织机引纬系统

为了实现立体织物中多层经纱形成的多个梭口引纬,分析了剑杆引纬的运动规律,设计了一种新型的剑杆引纬系统.该引纬系统采用计算机控制、伺服电动缸驱动的方法来控制立体织机的剑杆运动,不但简化了引纬机构,还可实现变动程引纬,提高了立体织机引纬的灵活性和可靠性.文章介绍了立体织机引纬系统的总体设计、驱动系统的硬件配置以及控制软件的基本原理.所设计的引纬系统已应用于立体织机的样机开发.     

如何确定喷水织机的梭口高度

随着丝织厂的设备改造和技术更新，新型的无梭织机──喷水织机在丝织厂中所占的比例愈来愈大。──本文根据织机的引纬原理，分析讨论喷水织机的梭口高度的确定，提出调整梭口高度的具体方法以指导实际生产过程中正确合理地确定梭口高度，降低经丝的断头率，提高生产效率。一、梭口高度的确定因素梭口高度是一个重要的织造参数。在织造过程中，为了确保引纬体正常引纬，梭口需要开启一定的校口高度；同时，梭口高度的大小又直接影响着经丝的伸长张力和断头。喷水织机是利用高速水柱对纬丝表面产生的摩擦牵引力来引纬的。引纬水柱喷出喷嘴后…     

双色织物织机梭箱的设计

目前,国内大部分毛纺织厂配备的织机为双侧多梭箱(2×2或4×4)织机,色织厂则大多配置单侧多梭箱(1×4)织机.这些织机具备任意投梭机构。有任意变换多梭箱的装置,它是为满足织造多种颜色图案织物的要求而设计制造的。如采用2×2梭箱最多可生产3种纬色的织物,1×4梭箱可生产4种纬色的织物,4×4梭箱生产的织物纬色可     

喷气剑杆织机

ATPR喷气剑杆织机是独具一格的非常规织机,它结合了剑杆引纬和气流引纬技术。目前从苏联引进喷气剑杆织机的已有保加利亚、波兰、英国、法国、意大利和东德等国。喷气剑杆织机的工作原理喷气剑杆织机的引纬方法是采用两根空心剑杆,每根空心剑杆运载纬纱一半路程。纬纱先引进送纬杆,然后由压缩空气运送到梭口中央。纬纱在梭口中央脱离送纬杆进入接纬杆,     

剑杆织机稀密路产生原因及解决途径

稀密路是织物最普通也是最多的疵点 ,主要表现为织机因故停车或人为停车后再开机时造成织物稀路或密路的产生 ,它的出现既降低了织物质量 ,又影响了经济效益。如何有效地解决这一问题 ,一直是织机设计者所要解决的问题。1　稀密路产生的原因现代剑杆织机大多具备自动寻纬功能 ,当出现断纬停车后 ,织机会自动向后退一纬作补偿 ,因此断纬的出现不是产生稀密路的原因。事实上 ,只要停车 ,不论是断经继纬还是人为停都有可能产生稀密路。那么稀密路是如何产生的呢 ?让我们结合图 1的织机织造图进行分析。织物的形成非常简单。当纬纱被引入前梭口…     

引纬原理与织机的发展

引纬系统的主要类型可分为单梭口(有梭织机、无梭织机)和多梭口(纬向多梭口织机、经向多梭口织机)两种。以有梭织机为例,可以说明织造某些织物的引纬系统,有时并不完全适合织造这类织物。在多色纬织造时,有梭织机就存在严重缺陷:例如如何编排各色纬纱以避免多梭箱出现动程过大的问题和可织造的纬纱循环受到限制的问     

梭子的轴向压缩

本文分析了梭子在击投、飞行和制梭过程中的受力情况,进一步分析并计算了杖子的各种应力;绘出梭体沿轴向变化的各断面应力图,指出梭子最大应力发生在梭子前端制动时,底槽前后端和探纬槽前后端的梭壁断面上,梭子的轴向压缩引起变形。最后,根据梭子的应力和变形提出:提高梭底抗劈裂能力,加固大纡库木梭和宽幅织机用木梭,限速等改进梭子结构和使用条件等具体建议。     

电子式断纬自停装置

瑞典Eltex公司生产的断纬自停装置,它以根据不同的原理进行工作,即: 1.数字原理; 2.模拟原理; 3.光—电原理。第一、二种工作原理用在挠性剑杆织机、刚性剑杆织机及片梭织机的断纬自停上,第三种原理用在喷气织机的断纬自停上。断纬自停运动由下列几个动作组成: 1.用一个或多个信号发送器,用来检测纬     

1515型织机打梭板倾斜度的探讨

目前国内生产的1511M型和1515型织机均采用下投梭机构,这种机构由于打梭板顶端作圆弧运动,因而只得采用活套皮结,这样便使皮结和打梭板之间增加摩擦和冲击,加速了皮结和打梭板的损坏。1515型织机机幅较宽,要求梭子飞行速度高,投梭力则比1511M型织机大得多,打梭板和皮结的损坏就更严重。由此造成的断纬、三停以及坏车停台要比1511M型织机严重得多,直接影响产品的产量和质量水平的提高。     

1987 ITMA织造技术展望

一、展望1987年织造技术的发展半个多世纪来,织造技术上的改进只限于从固定筒子上引纬。在1983年,单相织机的最高引纬速度为1,400m/min。 1975年以来,考虑到增加织物形成点而对梭口形成进行了改进的织机,基本上可分为多相织机和多梭口织机。在多梭口织机方     

左右手梭子互换减少断纬和梭箱油泥织疵

织机上左右手梭子互换,在色织行业多梭箱织机上使用较普遍,其最大优点是能减少断纬和拖边纱。我厂在1511型75英寸自动织机上,用塑料梭子织造涤粘中长25~S×25~S 80×60 47英寸织物时,断纬和“梭箱油泥”织疵较严重。“梭箱油泥”是指塑梭在投梭运动中,与梭箱铁件撞击摩擦发热产生的粉末状粘附物,形似橡皮泥,粘附在塑梭或铁件上,颜色呈黑色,     

从专利看喷气织机的技术研究动向

一、前言为了提高织机的生产效率、对无梭织机即新型织机的研制至今已有几十年的历史;其间,对于织机的引纬方式进行了下列几种探索: 1.刚性剑杆或挠性剑杆引纬 2.片梭引纬 3.流体喷射引纬 4.波形梭口引纬研究的结果是:剑杆引纬、片梭引纬以及喷水织机都已投入生产,特别是喷水织机,在合成纤维织造行业中得到了广泛的应     

苏联研制的织编机

织物形成过程的断续性和投纬速度的有限性乃是单投纬织机的根本缺点。采用梭子、喷水、喷气、剑杆、片梭等任何一种引纬方法,纬纱运动速度都比较低,而单位时间的引纬数则随着织机幅宽的增大而降低。苏联和其它一些国家的一些织机采用了多梭口引纬方法,这样,织机的生产率就不受幅宽的影响。根据苏联中央棉纺织研究院的资料,喷气织机的生产率为18800米纬/小时,CTB型织机的生产率为27300米纬/小时,而多梭口织机的生产率为65800米纬/小时,但是在这种情况下