环锭纺纱和涡流纺纱工艺对黏胶纱性能的影响

印度Pratibha Syntex公司启动了一个项目，研究涡流纺纱技术和环锭纺纱技术对纱线生产和其他生产领域的影响。为研究涡流纺纱工艺对黏胶纱的影响，在环锭纺纱机和涡流纺纱机上生产了线密度为19.5 tex的黏胶纱，对两种纺纱工艺生产的纱线性能进行了研究和分析。研究还说明了在纺纱行业采用涡流纺纱技术时，对生产组织水平的影响。     

环锭纺纱技术发展与创新的主要标志

纺纱是纺织产业链的第一道工序，其产品质量档次、生产效率与加工成本在整个产业链中具有十分重要的地位，故国内外对纺纱技术的发展与创新技术的应用都十分重视与关注。随着纺织科学技术的发展，目前在纺纱生产中普遍采用了两类纺纱技术，一种是环锭纺纱技术，从发明到应用已有100多年历史。另一种是新型纺纱技术，如转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺等，由于其成纱机理、成纱结构不同于环锭纺，并在纺纱工序缩短、     

天然彩棉半精梳16tex纱的生产实践

本文探讨了彩色棉半精梳纺纱的生产技术难点，以及生产技术要点，包括原棉选配、纺纱工艺等。     

新型纺纱技术的发展与传统环锭纺纱技术的进步——对纺纱加工技术进步与发展的分析(下)

5 摩擦纺纱技术的发展与产品开发 5．1 摩擦纺纱与转杯纺纱一样是用自由端纺纱原理的一种新型纺纱。在国外由奥地利菲勒尔纺机公司研制生产，设备命名为DREF系列摩擦纺纱机，目前已生产的型号有DREF-2、DREF-3、DREF2000与3000型等多种型号。     

紧密纺纱技术及其相关技术探讨

介绍了紧密纺纱技术的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术；分析了紧密纺针织用纱、色织用纱及股线产品的性能，在分析紧密纺纱线在后道工序中的加工特点后，对我国发展紧密纺纱技术有关问题进行了探讨。指出应正确认识纺纱三角区的作用和毛羽问题，合理控制集聚程度，生产不同风格的产品，并积极进行纱线捻接技术、纺纱器材及产品开发等配套技术的研究。     

涡流纺纱产品质量和经济效益分析

引进并消化吸收了村田公司的涡流纺纱设备技术，拓展了涡流纺纱的产品应用领域。结合生产实际对比分析了涡流纺纱与传统环锭纺纱的经济效益和产品质量，提出了涡流纺纱机的有待改进之处，为进一步发展新型纺纱提供了参考数据。     

紧密纺纱技术国产化应用探讨

阐述了紧密纺纱技术的价值，计算分析了应用成本；检索了受中国专利法保护的紧密纺纱技术知识产权现状，提出国产化研发和生产必须深入了解现有专利技术，避免重复研发和侵权；对比分析了现有紧密纺纱结构形式的特点，指出了我国紧密纺纱技术创新中应注意的问题。     

色纺纱线的生产现状与生产技术要点

介绍了五大系列色纺纱的特点和用途。探讨了色纺纱的生产技术难点，以及生产色纺纱的技术要点，包括原棉染色、混棉、纺纱工艺和控制回料使用等。指出了我国色纺纱生产与国际水平的差距及今后的努力方向。     

绪森PLYfil合股纺纱机纺纱技术介绍

介绍ＰＬＹｆｉｌ合股纺纱新技术，并与传统合股纱生产法，赛络纺进行比较，证明了ＰＬＹｆｉｌ合股纺纱技术最具有经济意义。     

紧密纺技术在EJ128K型细纱机上的应用

传统棉纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在，造成纱线毛羽多且长，影响织物质量。分析了传统棉纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法，对紧密纺纺纱原理进行了论述，介绍了上海二纺机生产的网格圈集聚型紧密纺装置的结构特点及存在的问题。纺纱结果表明紧密纺与传统环锭纺相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善，综合效益较好。     

棉花发展和纺纱进步的回顾与展望

为促进我国棉花发展与纺织行业的技术进步，从棉花种植面积和产量的变化，机械化和自动化生产技术对棉花的影响，棉花品种与质量控制发展的要素，地膜技术、滴灌技术与加工技术的突破对棉花产质量的影响等5方面阐述我国棉花的发展变化；从棉花产量对纺纱规模、形式和品种的影响，棉纱质量对纺纱设备和器材的要求，棉花质量对纺纱质量控制的影响3方面分析棉花对纺纱发展的影响，提出对我国棉花和纺纱发展的5点思考。指出：棉花育种、种植技术的发展，地膜和滴灌技术的使用，仪器化检验、机器采摘的变化等，大幅提高棉花的产质量，推动纺纱形式和纺纱品种多样化，促进纺纱设备和纺纱器材提升自动化、数字化和智能化水平，且能适应面料多样化要求；认为克服纺织企业过度投资，避免低端设备、低端产品大量涌现，是保证纺织行业稳定发展、良性循环的重中之重。     

倚丽紧密纺技术的分析与研究

本文介绍了绪森公司的倚丽紧密纺纱技术，从紧密纺纱技术的原理、倚丽紧密纺设备、成纱品质和生产高质量紧密纺纱的要求和对后道工序的影响，系统地论述了倚丽紧密纺技术和其设备性能特点。     

摩擦纺纱

以目前商品化生产的奥地利、英国摩擦纺纱机为例，介绍摩擦纺纱原理和机器结构，分析其加捻技术和摩擦纺纱线结构，说明摩擦纺纱可通过搓捻法以低转速获得高捻度。摩擦纺纱广泛应用于各种原料，其生产成本低，经济效益高。     

紧密纺毛纺纱及毛纺单纱实施织造的技术开发

介绍了国内外紧密纺纺纱和毛纺单纱可织造技术的发展，提出了利用紧密纺纺纱技术开发单经单纬品种的技术路线，分析了生产过程中各道应注意的问题和解决的方法。     

细旦阳离子涤纶粘胶14.8tex赛络纺纱技术

通过一定量的混纺比例将阳离子涤纶与粘胶进行赛络纺纱，可满足纺纱、染色和服用要求，性能优势互补。本文介绍细旦阳离子涤纶粘胶14．8tex赛络纺纱工艺设计、解决生产过程中的静电缠绕、强力、毛羽、条干等关键成纱质量问题，并提出生产技术措施。     

天然彩棉半精梳16 tex纱的生产实践

本文探讨了彩色棉半精梳纺纱的生产技术难点,以及生产技术要点,包括原棉选配、纺纱工艺等.     

JFA231型转杯纺纱机通过省级新产品鉴定

转杯纺纱机是新型纺纱中技术最成熟、工艺流程最短、用工最省和生产效率高、产品质量较好的一种新型纺纱机。尤其是用转杯纺纱机生产中粗支纱已显示出它比环锭纺纱具有许多优良性能，近几年来，转杯纺纱技术发展迅速，目前占国内使用的已超过100多万头，预计今后一段时间不仅在数量上仍有一定增加。     

国产毛棉设备结合生产羊绒高支纱

通过生产实践，分析了毛精纺及棉纺设备在羊绒纺纱过程中的优缺点，提出了利用国产毛、棉设备结合生产羊绒高支纱技术的工艺路线及主要的工艺参数，有利于降低设备投资和生产成本，从根本上降低纺纱生产费用。     

日臻完善的环锭纺纱技术

环锭纺纱机因其具有良好的成纱质量而被广泛应用于纺纱工程之中。直止1976～1977年,在转杯纺纱技术成功地用于生产之前,环锭纺纱机在纺纱领域一直占据着绝对的主导地位。环锭纺纱优越的纺纱质量是无可置疑的,转杯纺纱技术对环锭纺纱构成的真正威胁在于其较高的生产效率(比常用的环锭纺纱机高五     

几种摩擦纺纱机构

纺纱生产过程的完善化要求降低生产成本和增加纺纱产量,另一方面是通过自动化来减少劳动力支出。而对纺纱生产作了重要技术改进的纺纱新工艺(指摩擦纺纱)就是为适应这些要求和解决传统纺纱方法和局限性而发展起来的。