水辅注射成型工艺新进展

塑料模具制造商现正更多地关注塑料水辅注射成型技术(WIT),例如,德国Hoffmann公司专为Opel牌轿车制造了用于加工车门拉手的水辅注射成型模具,奥地利模具制造商JosefHaidlmair公司已经制造了一套用来注塑可折叠板条箱的模具,这种可折叠板条箱专设计应用于Schoeller Wavin系统方面,其侧面板是采用水辅注塑技术加工而成.     

环氧树脂模具助力快速制造技术

在汽车、家电制造业中,占制造工时50%～70%的模具成形零件现状,使业界对模具始终十分关注并不断推进其技术进步,最近环氧树脂模具助力快速制造就是其成果之一。模具制造是制约我国汽车、家电、轻工等行业发展的瓶颈和关键,随着快速成型软硬件设备与快速成型材料的不断发展和完善,快速原型件的强度和精度不断得到提高,快速成型技术已经深入到快速模具制造领域,基于快速成型方法     

气辅注塑成型在tv产品模具中的应用

气辅成型大大降低了TV注塑模具设计制造的难度,提高了TV注塑模具的生产效率和注塑产品的质量。     

新的工艺组合扩展了注塑成型的能力

塑料加工研究院(IKV)是世界著名的专门研究塑料成型工艺和模具的研究机构。为了更好地控制多腔模具的注塑成型过程，IKV的注塑成型和模具技术部门采用了特殊的将多种工艺混合使用的新技术。     

快速模具制造、快速原型制造和气体辅助成型的新进展

快速模具制造、快速原型制造和气体辅助成型的新技术是SPI结构塑料年会的重点。在N．C．州Charlotte举行的SPI结构塑料年会上，提出了一种全新的快速、低成本的模具制造技术，它采用类似于快速原型制造的方法，即用许多薄片来制作模具。同时，该年会还就“如何选择快速原型制作的材料”提出了解决办法，使其与生产加工件的物理性能更接近。此外，“气体辅助成型”仍然是该年会的一个热门话题。     

喷涂成型技术

喷涂成型适于多品种中，小批量制品的生产，也可成型大型制品和形状复杂的制品，同时还能够成型装有嵌件，加强筋的制品。喷涂成型工艺设备投资相对较少，由于物料只是在环境条件下喷射到模具上，模具型腔受压力作用较小，因此可用非金属材料制造模具，且制造成本大幅度下降.[编者按]     

可熔型芯注射模塑工艺的改进

常规的塑料注射成型方法是用钢材制成型芯和型腔经结构零件组合成与制件形样相同的模具在注塑机上注射成型制件，在开模取制件时，先要抽出型芯，制件才能取出。对于复杂的制件，有时需要多个甚至不同方向的可抽型芯。这样模具结构非常复杂，设计制造难度很大。对于特殊形状的制件如内大口小的异形封底孔，则无法实现抽芯，也就无法一次注射成型整体制件。     

气辅注塑成型工艺过程及其关键技术

气体辅助注塑成型工艺包含塑料熔体注射和气体注射两部分,由气体推动塑料熔体充满模具型腔,因此具有普通注塑成型工艺所没有的优点,但在应用上也带来了特殊的技术要求。本文介绍了几种常用的气体辅助注塑成型工艺过程,并从制品设计、模具技术和工艺控制三方面分析了应用气体辅助注塑成型工艺的关键技术。     

轿车精密塑料件成型模具的设计要点

针对轿力使用精密塑料件的要求，指出塑料材料，注塑设备与模具，注塑工艺是影响精密注塑的主要因素；并就合理确定模具的尺寸与公差，防止产生成型收缩率误差，以及模具精度的保持等精密塑料件成型模具的设计要点分别作了细致阐述并提出相应对策。     

薄壁注塑成型模具的设计

针对薄壁塑料制品注塑成型具有的特点，本文论述了在设计薄壁塑件注塑成型模具时应重点考虑的几项内容。     

PH2318环形磁芯模具的设计与制造

通过对PH2318环形磁芯模具的设计与制造的分析，总结出粉末冶金模具的成型机理，设计原理和工艺制造方法。     

模具温度对注塑成型加工的影响及其冷却探析

针对注塑成型的技术要求,分析模具温度的冷却过程和决定模具温度冷却效果的影响因素,以及冷却系统的散热与功能参数的计算方法,对于优化模具结构设计、提升注塑成型加工的效益具有重要意义.     

塑料件的高速自动化成型

从注塑模具、成型设备、工艺条件等多方面探讨了塑料件的高速自动化成型技术。     

开酒器透明支架注塑成型工艺及模具设计

分析了开酒器透明支架的结构和成型工艺特点,介绍了其注塑模具的结构设计方法,阐叙了透明聚碳酸酯(PC)注塑件表面成型缺陷的形成机制及改善措施,重点探讨了通过调整模具结构、优化注塑成型工艺条件来有效保证成型质量的技术要点。     

用于模具的隔离器技术

用于光盘注塑模具的隔离器技术使光盘的成型更快，精度更高。现在，这种技术已被应用于手机和医疗设备部件等领域，     

2005两岸三地先进成形和模具技术研讨会在西安召开

2005两岸三地先进成形和模具技术研讨会（2005 Academic Workshop on Advanced Technoloqy of Materials Forming and Die／Mold。AWATMFDM’05）于2005年8月12日—15日在西安召开。会议由中国机械制造工艺协会、中国机械工程学会、台港澳模具技术注塑成型技术协会（香港）、模具同业协会（台湾）和台湾中原大学主办，中国机械制造工艺协会快速原型制造分会、塑性工程学会、香港理工大学协办。由陕西省教育厅、西安交通大学、陕西恒通智能机器有限公司承办。本次会议的宗旨在于加强两岸三地在金属板料冲压成型、高分子材料加工、快速成形制造等先进制造技术方面的学术交流与技术合作。     

双头螺杆注塑模具的简化设计

介绍FR—PBTP注射成型,制造螺纹直径M12～M20、长度80～500mm的双头螺杆。对注塑模具进行简化设计。采用通用模架,一模四腔。提高制件性能、降低成本、延长模具使用寿命。     

微成型领域的关键技术

介绍了微成型技术产生的背景，探讨了微成型技术与常规注射成型技术的区别与联系，阐述了微型注塑机、微型模具制造等技术的特点，以及各成型工艺参数对塑件成型质量的影响和控制措施。     

如何选择脱模剂

注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。     

注塑模具设计中有关问题的探讨

注塑模具设计中有关问题的探讨王学仁（福州塑料三厂３５０００３）０前言近几年，塑料行业随着三资企业的增多、大量注塑模具的引进以及塑模制造人员有机会外出学习、实践，扩大了视野、增长了知识，使我国的塑料模具工业发展很快，笔者曾在日本进修注塑模具的设计与制造...