面向三维工艺的产品设计制造信息三维标注研究

简要回顾了产品设计制造信息载体的变迁,阐述了产品设计制造信息三维标注的内容以及标注的过程。针对产品制造工艺信息,通过构建并固化工艺符号库,开发了基于GB／T24734规则的工艺符号标注模块,能够实现工艺信息的快速标注。面对基于三维模型表达产品信息的“刺猬”现象,提出了分视图、分图层管理信息的方法。     

面向三维工艺的产品设计制造信息三维标注研究

简要回顾了产品设计制造信息载体的变迁,阐述了产品设计制造信息三维标注的内容以及标注的过程。针对产品制造工艺信息,通过构建并固化工艺符号库,开发了基于GB/T24734规则的工艺符号标注模块,能够实现工艺信息的快速标注。面对基于三维模型表达产品信息的"刺猬"现象,提出了分视图、分图层管理信息的方法。     

简单零件的三维自动标注

结合零件设计,阐述了三维尺寸自动标注的必要性。传统的手工标注方法速度慢、效率低、重复性工作多。介绍了弯管和钣金2类零件的自动标注方法,阐述了在UG平台上二次开发实现三维尺寸自动标注的具体方法和步骤。     

简单零件的三维自动标注

结合零件设计,阐述了三维尺寸自动标注的必要性。传统的手工标注方法速度慢、效率低、重复性工作多。介绍了弯管和钣金2类零件的自动标注方法,阐述了在UG平台上二次开发实现三维尺寸自动标注的具体方法和步骤。     

基于特征提取的三维标注技术

对三维模型表达产品信息的方式和三维标注技术进行了研究,提出了基于特征提取的三维标注方法,定义了三维的精度特征符号.基于Pro/E平台,建立了三维精度特征符号库,并将三维精度特征符号和三维模型定义在同一组数据中.实现了3D模型上产品设计信息的三维标注,其中三维标注信息能被提取并保存在数据库中,用于后续的加工制作.     

AutoCAD中三维立体图的尺寸标注

通过一个典型立体图的尺寸标注叙述了三维立体图的尺寸标注方法与注意点,并介绍了用户坐标系的创建及用户坐标在标注尺寸时的应用。用例图说明了轴测图标尺寸的方法与技巧,从而使用户掌握立体图的尺寸标注方法。     

面向MBD的几何公差智能化标注技术

为了解决MBD(Model Based Definition)模型中几何公差的3D(three-dimensional)标注不符合新一代GPS(Geometrical product specifications)标准体系的规范要求问题。文章面向MBD模型,基于恒定类建立几何公差项目的自动判别规则,依据新一代GPS标准体系对几何公差3D标注的规范,开发了与Creo平台无缝集成的几何公差标注模块,从而实现几何公差标注的规范化和智能化。     

基矛UG产品工艺信息三维标注应用的探索

MBD 的工艺设计是基于三维设计模型直接完成工艺模型的创建,并在三维工艺模型上完整表达产品工艺定义信息的先进工艺设计手段。在复杂产品制造行业中,MBD 协同设计制造技术的作用越来越大,本文以转向随动臂零件的模型为对象,结合 UG 软件平台,探索了三维标注及三维关联工序模型的具体方法,为企业实现数字化制造打下了基础。     

基于Pro/E的三维模型标注的二次开发

如何灵活而合理地实现设计信息与制造信息在三维模型上的标识是目前三维数字化研究的热点,而Pro/E三维标注方面起步较晚,功能较弱。针对此现状,利用Pro/E的二次开发工具包Pro/Toolkit,对设计与制造信息在Pro/E中进行标注涉及的关键功能进行了二次开发,实现了信息在三维模型中的组织、表达与显示,通过实际应用,满足了在Pro/E中以国标为准进行规范化标注的要求。     

面向金属构件加工设备的双CPU开放式数控系统

文章在分析金属构件加工特点与现有加工装备的基础上,采用PMAC2为运动控制器,工业控制计算机为系统支撑平台的双CPU开放式数控系统,以对金属构件加工没备进行改进。该数控系统的开发不仅满足了金属构件加丁装备这一市场需求,也促进了金属构件在建筑装饰、工程建设等方面的广泛应用。     

三维尺寸标注及完备性检测技术发展概况

随着CAD技术的发展,尺寸标注已经从传统的二维标注发展到了三维标注阶段。回顾了三维尺寸标注技术的研究概况,介绍了三维尺寸标注的相关标准及自动尺寸标注技术的发展与研究现状。针对三维尺寸标注技术中的关键问题—尺寸完备性检测问题,对其相关研究进行了介绍,并对其应用情况进行了分析。三维尺寸标注技术是实现产品的数字化设计制造的基础,实现智能化、自动化检测三维尺寸标注的完备性对于提高产品设计效率具有重要意义。     

三维标注在Web环境下的显示浏览方法研究

目前,三维CAD模型的Web显示技术摆脱了软件安装,使得设计人员可以随时随地进行协同作业,提高了产品研发效率.三维CAD模型在实现Web显示之前,要对原始格式的模型数据进行轻量化处理,得到包含与显示有关的三角网格信息,但却丢失了模型关联的产品尺寸、公差、粗糙度等三维标注信息.为了解决CAD模型在Web显示中三维标注的丢...     

一种三维CAD模型自动语义标注算法

针对三维CAD模型检索中的语义鸿沟问题,提出一种基于局部形状分布及语义概率统计的三维CAD模型自动语义标注算法.采用基于局部形状分布的多尺度特征提取方法获取CAD模型的形状信息,并计算不同模型之间的形状相似度;根据模型样本库中已知的语义分类信息,构建一个基于概率的标注框架对CAD模型进行语义标注,以建立模型形状信息和语义信息之间的联系.实验结果表明,该算法能够有效提高三维CAD模型检索的准确率,检索性能优于仅使用形状信息时的检索结果.     

基于三维标注技术的数字化产品定义方法

通过总结数字化产品定义技术的发展历程,指出了三维标注技术出现的必然性.分析了三维标注技术的优点及其对数字化制造技术的影响,及三维标注技术以属性与标注解决产品非几何制造信息表达问题的本质,结合CATIA平台阐述了通过属性与标注表达产品各类非几何制造信息的具体方法.明确了三维状态下产品非几何制造信息的操作管理要求,并通过标注平面对它们进行分类表达,从而实现对它们的有效组织与管理.三维标注技术将使三维数字化模型成为数字化产品定义的唯一载体,并成为唯一的制造依据,将引起数字化制造技术的重大变革.     

面向三维零件工艺智能设计的工艺尺寸快速标注方法

针对现有工艺尺寸标注方法存在无法精确描述零件加工前后特征变化的问题,提出面向三维工艺智能设计的工艺尺寸快速标注方法.首先,建立去除体的参数化快速建模方法,构建去除特征与定形尺寸之间的组织与管理机制;其次,在工艺模型逆向创建过程中,分析工序特征、去除体与工艺尺寸三者之间的关联关系,构建"特征-尺寸-去除体"约束机制以快速...     

面向三维工序数模构建的特征标注方法研究

针对以三维工序数模开展工艺设计时尺寸标注工作量非常大的问题,提出了基于制造特征完成工序模型的自动标注的方法。首先,对零件MBD模型进行预处理,并对其尺寸标注信息进行提取;其次,基于零件MBD模型上特征的定位尺寸和工艺基准构建特征尺寸链,通过特征尺寸链换算求解工序尺寸,解决工艺设计中工艺基准与设计基准不重合的问题;然后,对其尺寸标注进行显示;最后,在UG平台下通过实例测试,验证了该方法的可行性和有效性。     

面向工程实践的《三维建模技术》课程改革

结合产品设计技术的发展现状,以及我国制造企业的应用情况,提出了《三维建模技术》课程内容的改革设想。论述了产品设计技术的发展演变历程,从技术发展及工程应用角度,阐述了三维标注技术、参数化设计技术、关联设计技术、知识工程技术的内涵、特点,分析了这四项技术在制造企业工程实践应用中的重要意义,以及在课程中讲授这些技术的必要性。最后,提出了讲授这四项技术的具体课程内容。通过课程内容改革,将培养出更符合技术发展及企业需求的创新型和应用型人才。     

基于AutoCAD创建三维实体的二维图形及其尺寸标注布局

详细阐述了基于AutoCAD2006实现三维实体到二维图形自动转换的原理、流程图及关键步骤的操作技巧或注意事项,从而提高绘图效率,实现AutoCAD的高级使用.     

航空典型零件快速标注技术

航空典型零件制造过程中需要大量的标注信息,而三维数字化标注已取代二维工程图。针对手动三维标注繁琐的问题,提出利用CAA(Component Application Architecture)对CATIA进行二次开发,完成三维模型标注元素和特征信息的提取,编制零件快速标注系统,并将系统集成到CATIA环境中,实现航空典型零件的快速标注。实例表明,快速标注系统可缩短设计周期,提高设计效率与质量,具有一定的工程实用价值。     

利用曲率多特征融合改进人体三维脊椎模型特征点的标注方法

由于脊椎生理结构的精准坐标描述和准确匹配尚未达到医学精度的要求,本文对如何精确描述脊柱腰骶段特征点的物理坐标进行研究。介绍了人体脊椎采样特征点的定义和传统标记方法。针对手动标注特征点精确度不够,易产生较大误差等问题提出了一种基于曲率多特征融合的自适应标注特征点的方法。该方法首先找出某个特征点的高斯曲率和平均曲率流的定义值,得到该特征点的法曲率相对极大值,并计算在指定极小半径r范围内的所有模型点的法曲率相对极大值。由于极大值曲率越大,三维模型表面在该点处的弯曲程度越大,该点就越能表现三维模型的大致轮廓,故以r范围内极大值最大的点作为特征点的曲率描述来替换手动拾取的点,从而准确反映该点的特征变化情况。最后,对改进结果进行偏差验证分析。结果表明:改进方法的准确度比现有手动标注特征点方法的准确度提高了约37%,验证了本文方法的有效性。