Sunlite中空保暖纤维非织造材料的研究与开发

从原料选用、产品结构设计、生产工艺三个方面设计开发Sunlite中空保暖絮片和涤纶保暖絮片,并对成品的性能进行测试及对比分析,得到Sunlite中空保暖絮片较佳的工艺为针刺密度100刺/cm2、针刺深度7 mm。     

热风法絮片的工艺设计

介绍了热风法絮片的主要品种和常见工艺流程 ,通过对热风固结工艺和絮片原料的探讨 ,指出热风法絮片的工艺设计关键在于主体纤维、热粘合纤维的选配和热风固结工艺的制定     

木棉纤维保暖絮片的探究

以木棉纤维、涤纶、棉纤维为原料,分析原料混纺比、预针刺机针刺密度及针刺深度等工艺参数对产品性能的影响,成功开发出不同组分、不同工艺的木棉非织造保暖材料,得到合适的木棉非织造保暖絮片的开发路径。     

多组分混和保暖絮片的制备及其性能分析

探讨一种多组分混和保暖絮片的性能特点。以70%粘胶纤维、20%细特涤纶纤维和10%双组分涤纶纤维为原料,通过针刺法非织造布生产工艺制得一种新型保暖絮片,并对其厚度、透气率、蓬松度、压缩率、压缩回复率、透湿性和保暖性进行了测试。并与桑蚕丝絮片、羊毛絮片、棉絮片和三维卷曲涤纶絮片进行了对比。研究结果表明:该保暖絮片厚度、蓬松度较低,压缩回复率、透气性、透湿性、保暖性较好。认为:该保暖絮片具有良好的压缩回弹性、保暖性和生理舒适性,生产成本较低,占有较大比例的粘胶纤维还具有良好的生物降解性能。     

防风喷胶棉和针刺絮片产品的开发

本文就利用复合技术对喷胶棉和针刺絮片进行防风处理的研制过程进行了概要地介绍，并通过对产品的综合对比分析，论证了防风产品在防风保暖性能和服用性能上的显著提高。     

中空涤纶针刺絮片性能浅析

以细旦中空涤纶为原料,采用针刺加工的方法生产絮片,通过对产品进行性能测试,分析其各项性能,得知涤纶絮片性能优良,具有较好的服用性能,可用于实际加工生产。     

羊毛/蚕丝保暖絮片的性能分析

通过对不同克重羊毛加入桑蚕丝进行混絮、绗缝处理,设计并制得共计3类13种不同规格的羊毛/桑蚕丝保暖絮片。通过测试试样的厚度、单位面积质量、热阻、蓬松度、透气率、压缩弹性率、水洗尺寸变化率等性能,分析比较了纯羊毛、羊毛/桑蚕丝絮片和绗缝羊毛/桑蚕丝絮片的保暖性及基本服用性能的差异。试验结果表明:羊毛/桑蚕丝保暖絮片的保暖性、絮片面密度稳定性均优于纯羊毛絮片,同时保持了羊毛絮片优良的压缩弹性;绗缝工艺处理后的羊毛/桑蚕丝絮片的耐水洗性能显著提升;但桑蚕丝的混入会降低絮片的透气性和蓬松度。     

静电植绒制备高弹保暖絮片工艺探讨

为解决保暖材料回弹性差的问题,利用静电植绒技术,制得中间绒毛层直立固结在2层保暖非织造布之间的高弹保暖絮片。通过分析探讨绒毛长度、植绒时间及植绒电压等工艺参数对高弹保暖絮片的保暖性与压缩回弹性的影响,得到制备高弹保暖絮片的最佳工艺参数:绒毛长度为8 mm、植绒时间为8 s、植绒电压为80 kV。     

低比例羊毛与涤纶混合保暖絮片的研制及其性能分析

通过对羊毛与0.78 dtex涤纶以3∶7的比例进行混合,设计5种不同规格的保暖絮片,在不同的工艺条件下,加工出相应的保暖絮片,并对其保暖性、蓬松度、厚度、压缩性、断裂强力以及透气性等基本性能进行测试分析,然后将5种不同规格的混合产品性能分别与相同规格的纯羊毛产品性能作对比分析。认为低比例羊毛保暖絮片具有良好的服用性能,克服了纯羊毛保暖絮片尺寸不稳定的缺点,更好的体现了保暖絮片优良的综合性能,并可以降低经济成本。     

形形色色的复合保温材料

新型复合保温絮片是以纤维絮层为主体原料，以某些薄型材料（如高分子聚合膜，薄型无纺布，机织网等）为复合基经针刺加工而成的多层结构复合絮片，由于此类新型保温材料是近些年才出现，目前还在发展中，而且品种规格形形色色，广大消费者对此缺乏感性认识，更不用说全面了解它们的性能，在此介绍保温材料和制品的主要种类及其特性，以期对用户和消费者有所帮助。     

蚕丝絮片的阻燃整理研究

为了制备阻燃性能优良的蚕丝絮片,采用阻燃剂TEX-2对蚕丝絮片进行阻燃整理,研究了阻燃剂用量、浸渍时间、焙烘温度和时间等工艺参数对蚕丝絮片阻燃性能的影响。结果表明:在阻燃剂用量90 g/L、浸渍时间15 min、105℃预烘3 min、150℃焙烘60 s的条件下,整理后蚕丝絮片的极限氧指数为37.2%,损毁长度为11.7 cm,续燃时间为0 s,阴燃时间为0 s,具有较好的阻燃效果;阻燃整理对蚕丝絮片白度和强力有一定的影响。     

丝绵复合絮片产品研发

利用蚕丝轻柔、舒适、保健、保暖、透气等优点,蚕丝纤维为主要原料,三维卷曲中空纤维和双组份热熔纤维为辅助原料,采用非织造加工技术,设计开发丝绵复合絮片,分析了影响絮片加工效果和絮片性能的因素,包括蚕丝的规格、前处理条件、中空纤维和热熔纤维的种类、热风固结条件等,获得了丝绵复合絮片的加工工艺及产品.为新型丝绵絮片的的开发提供参考.     

大麻纤维絮片吸声性能研究

通过采用驻波比法测试大麻、苎麻和亚麻絮片在中、低频段的吸声系数来研究大麻纤维絮片吸声性能,分析了絮片厚度、后背空腔尺寸和化学试剂对大麻纤维吸声系数的影响,比较了大麻、苎麻和亚麻絮片的吸声性能.结果表明:大麻纤维絮片吸声系数随着厚度和后背空腔距离的增加而增大,但增幅逐渐减小;化学试剂能够改善大麻纤维的吸声性能;大麻纤维的吸声性能好于苎麻和亚麻纤维.     

木棉羊毛保暖絮片的性能分析

探讨木棉羊毛保暖絮片的性能。以木棉、羊毛为原料,分别以50/50和30/70进行混和加工保暖絮片,并与纯羊毛保暖絮片和纯涤纶保暖絮片作对比试验。对相同规格的4种保暖絮片的面密度、厚度、透气性、拉伸性能、保暖性能等进行了测试对比。结果表明,木棉羊毛保暖絮片的保暖性明显优于纯涤纶保暖絮片,略低于纯羊毛保暖絮片;木棉羊毛保暖絮片的水洗尺寸稳定性介于纯羊毛和纯涤纶保暖絮片之间,随着木棉含量的增加,水洗尺寸变化率降低;木棉含量对絮片的透气性能影响显著。认为:木棉羊毛混和保暖絮片具有优良的综合性能,是一种物美价廉的保暖材料。     

非织造布絮片保暖性能的研究

在对三种非织造布絮片进行测试的基础上，对其保暖性能进行了研究。结果表明，絮片经加膜后，由于有较多静止空气的存在，其保暖性能明显增强，同时，还对加膜前后絮片的透气性进行了探讨。     

《针织保暖内衣 絮片型》修订内容解读

为适应絮片型针织保暖内衣行业的发展，对FZ/T 73016—2013《针织保暖内衣絮片型》标准进行修订。文章通过对新标准与2013版本标准的主要内容进行比较，从标准适用范围、术语和定义、产品号型、内在质量要求、外观质量要求等方面的变化，介绍了新标准的技术特点，并阐述了相应技术指标变化的依据。该解读有助于标准使用者更好地理解和使用新标准，以及为生产、销售以及质量监督检验部门提供切实可行的依据。     

新型含碳纤维的开发及其在非织造布隔热材料中的应用

本文叙述一种新型含碳纤维，纤维呈卷曲状，抗拉伸长率比各种典型的碳纤维高，在常规纺织生产设备上有较好的工艺性，具有适当的粘结性，回弹性，阻燃性，能制成高膨松纤维絮片的隔热值进行了研究，以期阐明在这些材料内的热传递过程。经过对纤维尺寸，纤维和絮片密度的广泛研究得出，絮片的特性隔热值为一相对常量。在用于苛刻环境的隔热服的设计中，除了特性隔热值外，絮片的纤维材料参数关系更大。文中对这些参数作了评定。     

浅析蚕丝被生产现状与发展前景

介绍了蚕丝被的特性、生产现状和传统手工制作工艺存在的弊端;阐述了应用非织造技术生产蚕丝被的工艺过程及其优势。蚕丝被和蚕丝非织造絮片有着很好的市场前景。     

复合结构对涤纶絮片保暖性能的影响分析

文章以涤纶保暖絮片为主体保暖材料,与棉网布、镀铝膜和金属化非织造布等间隔材料复合,研究了间隔材料对复合结构絮片保暖性能的影响和复合结构絮片的保暖机理。结果表明:加入间隔材料可使复合结构絮片的保暖性能有所提高,其主要原因是间隔材料可有效抑制絮片中的辐射传热;间隔材料红外反射率越高,其对复合结构的保暖性能提升越多;铝化材料作间隔材料时,其对絮片的保暖性能提高较多,有利于絮片的轻便化。     

聚酰亚胺纤维絮片服用性能研究

利用聚酰亚胺纤维保暖特性设计织造了聚酰亚胺纤维与中空涤纶混纺的保暖絮片,将其与市场常用絮片进行通透性、压缩性及保暖性对比测试。聚酰亚胺纤维絮片透气性达到优等保暖絮片等级的同时取得最小值,透湿性满足人体日常需求,蓬松度和压缩率较涤纶絮片稍差,回复率保持较高水准,保暖性能明显优于市场常用絮片。