单塔汽提水罐开裂原因分析及解决对策

单塔汽提装置原料水罐产生腐蚀裂纹的原因分析判断为低温HCN-H2S-H2O环境下的硫化物应力腐蚀开裂,根据腐蚀成因制定了合理的焊接补焊工艺;涂料防护施工的重点在于表面处理,喷砂后用面粘效果理想且节约施工时间,可延长涂层寿命。     

装置停工期间的腐蚀检查分析及防护

本文简述了装置停工检修期间腐蚀检查方案的制定,主要包含编制依据、检查设备、检查方法以及检查内容等。通过对化工装置塔、管道、容器、冷换设备、储罐等关键易腐蚀设备的腐蚀检查,掌握了关键易腐蚀装置的腐蚀部位、腐蚀类型及腐蚀原理,据此针对化工装置的腐蚀情况提出了工艺防腐蚀、材料防腐蚀、表面覆盖层防护、建立腐蚀监测体系等防护措施,结果表明腐蚀得到了抑制,效果较好。     

铝基复合材料的腐蚀与防护研究现状

对Cf/Al、SiC/Al、Al2O3/Al三种铝基复合材料的腐蚀研究现状和防护方法进行了讨论.Cf/Al复合材料以电偶腐蚀为主.SiC/Al 复合材料的腐蚀多发生在碳化硅纤维和铝基体的界面处,其原因是界面处的缝隙容易导致孔蚀和缝隙腐蚀,并最终可能造成表面剥层.Al2O3是绝缘体,与Al不存在电偶腐蚀,同SiC/Al和C/Al等相比具有更高的耐腐蚀性.目前提高铝基复合材料的防腐蚀性能的方法,主要包括铝基复合材料表面阳极氧化防护膜、表面化学钝化防护膜、其他表面涂镀层、增强体表面涂层、基体合金化等.最后展望铝基复合材料腐蚀与防护的研究和发展.     

常减压装置换热器管箱腐蚀原因分析与防护措施

某石化公司在2011年装置检修中发现常减压蒸馏装置7台换热器管箱内壁存在不同程度的腐蚀。经检测分析腐蚀原因有两种:常顶油气在管箱入口法兰附近冷凝成H2S+HCl+H2O腐蚀环境而造成的局部严重腐蚀;管箱与法兰内壁奥氏体不锈钢覆层对接环缝热影响区合金元素贫化导致的氯化物腐蚀。根据管箱腐蚀的原因,提出了防护措施,并进行了针对性的修复与相关检测。     

锆合金表面涂层耐高温高压动水腐蚀性能的研究

目的 提高锆合金在高温高压环境中耐动水腐蚀性能。方法 利用多弧离子镀技术（MAIP）在Zr-4合金表面分别制备了Al2O3涂层和Cr/TiAlN复合涂层,利用磁控溅射技术（MS）在Zr-4合金表面制备了TiN涂层。通过堆外高压釜实验,对比研究了三种不同涂层的耐高温高压动水腐蚀性能,利用自动划痕仪检测膜基结合力,利用XRD分析涂层的物相成分,利用SEM观察涂层腐蚀前后的微观形貌,利用EDS对涂层元素种类与含量进行分析。结果 多弧离子镀技术制备的Al2O3涂层和Cr/TiAlN涂层致密度较高,但表面存在少量大颗粒与微孔洞;磁控溅射技术制备的TiN涂层均匀平整,表面大颗粒较少。Al2O3涂层、TiN涂层和Cr/TiAlN涂层可承受的临界载荷分别为26、16、26.5 N。在实验条件下,Cr/TiAlN涂层和TiN涂层表面均发生了剥落或腐蚀现象,且这两种试样表面均检测出大量的ZrO2,而Al2O3涂层几乎未被破坏,基体得到了充分防护。结论 利用多弧离子镀技术在Zr-4合金表面制备的Al2O3涂层和Cr/TiAlN涂层的膜基结合力较高,利用磁控溅射技术制备的TiN涂层的膜基结合性能较差,其中Al2O3涂层具备良好的耐腐蚀性能,在高温高压动水腐蚀环境中能够有效地保护锆合金基体。     

可再生湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护

某公司的催化裂化烟气脱硫装置采用可再生湿法烟气脱硫工艺,装置运行过程中暴露出很多的腐蚀问题。对现场装置进行腐蚀调研,通过腐蚀类型判断及其规律研究,并对吸收剂、腐蚀产物和腐蚀介质进行分析,针对装置不同部位的腐蚀环境,从工艺控制和材质升级方面提出防护对策,抑制了设备腐蚀,保证了装置的长周期安全稳定运行。     

PTA装置不锈钢设备的腐蚀及采用Ni-P合金镀防护的应用可行性

通过对PTA装置不锈钢设备腐蚀情况的分析，认为化学镀Ni-P合金技术应用于该设备表面的腐蚀防护是可行的。     

催化裂化烟气湿法脱硫装置的腐蚀问题及防护对策

近年来,中国石化多家炼化企业的催化裂化烟气湿法脱硫装置出现了严重的腐蚀问题,为减轻设备腐蚀、保证装置安全稳定长周期运行,对多套催化裂化烟气湿法脱硫装置进行腐蚀调查,针对不同腐蚀区域设备、塔器及内构件的实际腐蚀问题进行了系统分析,结合装置现场腐蚀挂片和实验室腐蚀评价研究,从材料选择、工艺和施工质量控制三方面提出防护对策....     

温度对N80钢在CO_2/O_2共存环境中腐蚀行为的影响

采用高温高压反应釜、失重法、X射线衍射法、扫描电镜观察及能谱分析等方法研究了N80钢在CO2与O2共存环境中不同温度下的腐蚀行为。结果表明,在CO2与O2共存环境中,N80钢的腐蚀速率随温度的升高呈现先急剧增大后缓慢减小的趋势,在90℃时腐蚀速率最大。XRD结果表明,三个温度条件下腐蚀产物均由FeCO3,Fe3O4和Fe2O3多种腐蚀产物共同组成。在低温时,N80钢表面主要由FeCO3紧密地覆盖在试样表面,阻碍腐蚀过程的进行;随着温度的升高,腐蚀产物中氧化物逐渐增多,且疏松多孔,保护作用减弱;温度达到120℃时,高温氧化铁产物逐渐变得致密,具有一定保护作用。     

滨海电厂不锈钢设备的腐蚀防护

不锈钢的耐腐蚀性能并不是绝对的,滨海电厂室外不锈钢设备、管道常出现表面腐蚀现象。不锈钢腐蚀有多种形式,其中造成腐蚀的原因也各有不同。本文阐述了不锈钢设备的腐蚀形式及腐蚀原因,并提出了不锈钢设备的腐蚀防护措施。通过合理选择牌号的材料可以提高设备的耐蚀性能;通过改善设备所处环境可以降低不锈钢设备的腐蚀风险;通过定期对设备表面进行清洁维护可以有效改善设备的腐蚀境况。酸洗钝化可以有效消除不锈钢表面的腐蚀缺陷;不锈钢设备涂层防护防腐效果较好,经济型较佳。