斜沟煤矿选煤厂提高精煤灰分稳定率的实践

针对斜沟煤矿选煤厂实际生产中出现的精煤灰分稳定率低的问题,通过生产状况分析及原煤结构分析,得出该厂入洗原煤煤质变化大,原煤质量的随机变化,是影响选煤厂精煤灰分稳定最主要的扰动源.另外入洗原煤有时夹带过多丝状物质,脱介筛筛板筛缝被堵塞造成介质循环系统不稳定,产品质量极难控制.该厂针对生产系统中存在的问题提出了一系列操作方法的改进及现场改造方法,取得了良好效果.     

斜沟矿选煤厂原煤入选方式的分析与探讨

结合煤质特性,对斜沟矿选煤厂原煤入选方式进行比选论证,阐述了配煤入洗和选后配装的优缺点,并进一步分析了配煤入洗的条件和可行性。     

斜沟煤矿选煤厂产品结构优化探析

面对煤炭经济严峻形势,为了提高企业经济效益,斜沟煤矿选煤厂对现行生产工艺及产品结构存在的问题进行了分析,从洗混煤这一主导产品的质量情况入手,得出了粗煤泥未进行分选排矸,导致了气精煤大量回掺,制约了选煤厂经济效益的提升。提出了对粗煤泥TCS分选系统技术改造的方案,在确保精煤产量的前提下,通过对1.5~0.2 mm级粗煤泥进行分选排矸,可将洗混煤发热量从20.9 MJ/kg提高至22.2 MJ/kg,主动适应煤炭市场发展变化的要求,提升产品市场竞争力。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

斜沟煤矿选煤厂跑冒滴漏治理技术的研究

介绍了斜沟煤矿选煤厂在生产现场跑冒滴漏治理的一些具体措施,阐述了该厂在推进现场标准化方面的经验做法,值得其他选煤厂借鉴。     

斜沟煤矿选煤厂洗选方案经济效益分析

通过对斜沟煤矿选煤厂入洗原煤煤质、产品定位、洗选工艺的分析,结合生产实际,对可实施的三种洗选方案经济效益进行了比较:1)保证洗混煤发热量20.934 kJ/g的情况下,尽量多洗选灰分11%气精煤;2)将末原煤中的气精煤全部洗选出来,精煤灰分11%,在保证洗混煤可顺利装车的情况下,煤泥尽量多掺入洗混煤中;3)单洗选洗混煤一种产品,保证洗混煤低位发热量20.934kJ/g。得出生产灰分为11%的气精煤,同时生产低位发热量为20.934 kJ/g的洗混煤,经济效益较好。     

斜沟煤矿选煤厂喷幕降尘系统应用实践

为了有效降低斜沟煤矿选煤厂产品煤皮带走廊内的煤尘浓度,该厂通过在走廊内增设降尘喷幕,用两段底皮带水幕实施冲洗降尘。实践应用表明,该系统有效降低了长距离皮带走廊的煤尘浓度,优化了现场作业环境。     

合理配煤入洗保证产品质量

根据临涣选煤厂入洗原料煤来源多,煤质及煤种较大差异和产品用户多的特点,分析了该厂采用配煤入选和产品配煤销售的可行性和必要性,介绍了该厂的配煤实践经验。     

黑岱沟选煤厂技改工艺方案探讨

在煤质预测的基础上,提出了原煤入洗的重点,并结合现有工艺系统的利用,对黑岱沟选煤厂技改工艺方案进行了探讨。     

选煤厂渣浆泵机封供水系统的优化升级

针对斜沟煤矿选煤厂渣浆泵机械密封寿命短的问题,通过核算该厂供水量、供水压力、机封冷却水压力等参数,对渣浆泵机封供水系统进行了研究分析,并将其分离与其他水质要求不高的系统形成合理自循环.在确保系统优化升级可靠的条件下,减少了进入煤泥水系统的总水量,为其他水系统改造预留了充足空间.     

DMB8013重介浅槽在斜沟煤矿选煤厂的应用

介绍了斜沟煤矿选煤厂的基本情况和选煤工艺,阐述了重介浅槽的结构和工作原理,通过单机检查试验和生产实践表明,DMB8013重介浅槽分选在斜沟煤矿选煤厂应用效果良好。     

斜沟煤矿600万吨动力煤选煤厂设计的分析

介绍了年产600万t的斜沟煤矿选煤厂生产工艺,分析了其优缺点,并对生产环节中存在的问题提出了处理办法。     

龙凤选煤厂选煤工艺设计

介绍了龙凤选煤厂的概况,通过对入选原煤煤质的分析及产品结构定位,提出了合理的选前不脱泥无压三产品重介质旋流器分选的选煤工艺,并对工艺流程做了简要介绍,总结了无烟煤选煤厂设计的一些特点。     

选煤厂提高经济效益的途径分析

通过对斜沟煤矿选煤厂的选煤工艺、选煤设备、信息系统、管理方法等各方面的分析,揭示现代型选煤厂提高其经济效益的措施及方法。一是学习借鉴国内外各企业的先进管理方法与技术,提高生产效率,降低成本投入;二是灵活运用工艺系统,合理采用配煤工程,生产满足不同用户需求的产品;三是合理选择选煤工艺,引进先进设备管理技术,稳定生产时间,提高工作效率;四是引入先进设备管理系统和集控系统,提高自动化水平;五是实行半军事化管理,提高职工执行力,推进机电设备标准化、厂房标准化进程,提高软实力。六是注重培养青年骨干,提高青年职工的技术和文化素质,为企业的高效可持续发展奠定基础。     

加强入洗原煤煤质管理 保证选后产品质量

峻德选煤厂根据实际入洗情况,加强配煤入洗管理,内部优化生产过程,科学配比入洗结构,外部加强协调沟通,采取分组配煤入选的方法解决洗煤产品质量波动问题,实现了最大限度的优化配置,提高了矿区选煤厂的产品质量。     

姚桥原煤洗选方式与方案优化

姚桥选煤厂原采用50～8 mm粒级原煤三产品重介旋流器分选+煤泥水直接回收的联合工艺,给该厂的生产和产品储装运系统带来一系列问题,同时也影响了以主要洗选姚桥原煤的大屯选煤厂生产系统和产品质量。为此,该厂研究、设计了姚桥选煤厂不分级洗选、增加煤泥浮选的工艺。     

论西铭矿选煤厂合理的洗选工艺

分析了西铭矿选煤厂主要分选工艺、粗煤泥分选、细煤泥分选、选前脱泥与不脱泥流程、有压与无压重介旋流器的选择.该矿选煤厂采用大直径重介旋流器作为主要分选设备,采用螺旋分选机处理粗煤泥,细煤泥不分选直接落地销售.整个工艺系统在提高洗选效率、保证产品质量,提高选煤厂经济效益等方面成效显著.     

红阳矿选煤厂破碎-分级跳汰选煤工艺设计探讨

根据红阳矿区的煤质资料、煤质特点及市场定位,确定了产品结构;对2种选煤方法进行了全面的技术经济对比后,确定采用具有系统简单、操作方便、加工费低等诸多优点的破碎—分级跳汰选煤工艺。