抗氧化剂对猪油抗氧化效果的比较

在研究了BHA、BHT、TBHQ和植酸对猪油的抗氧化效果时表明：0．02％TBHQ的抗氧化效果最好,0．02％植酸的效果最差;气味的变化与过氧化值的变化有一定的相关性。该研究为解决腌腊制品脂肪氧化提供了理论参考。     

紫苏提取物对紫苏油抗氧化作用的研究

采用不同溶剂从紫苏叶及紫苏籽皮中提取抗氧化成分,比较它们在紫苏油中的抗氧化活性。实验结果表明,紫苏籽皮乙醇提取物显示出较高的抗氧化活性,其合适的添加量为0.09%,如果与柠檬酸或甘氨酸配制成复合抗氧化剂,能显著提高抗氧化活性。     

紫苏提取物对紫苏油抗氧化作用的研究

采用不同溶剂从紫苏叶及紫苏籽皮中提取抗氧化成分,比较它们在紫苏油中的抗氧化活性。实验结果表明,紫苏籽皮乙醇提取物显示出较高的抗氧化活性,其合适的添加量为0.09%,如果与柠檬酸或甘氨酸配制成复合抗氧化剂,能显著提高抗氧化活性。      

迷迭香提取物对紫苏籽油的抗氧化研究

为研究迷迭香提取物能否替代人工合成抗氧化剂,成为紫苏籽油的天然抗氧化剂。以过氧化值和酸价为评价指标,采用Schaal烘箱法研究迷迭香提取物对紫苏籽油的抗氧化作用,并与市面上常用的人工合成抗氧化剂(2,6-二叔丁基对甲苯酚、丁基羟基茴香醚、2-叔丁基对苯二酚)作为对照,测定氧化作用后油样过氧化值及酸价,对比它们在紫苏籽油中的抗氧化效果。采用高效液相色谱法(HPLC)检测紫苏籽油样中鼠尾草酸含量,研究鼠尾草酸含量与紫苏籽油的抗氧化作用的相互影响。结果表明:迷迭香提取物在紫苏籽油中具有良好的抗氧化效果,选择0.08%迷迭香提取物作为在紫苏籽油抗氧化保护的最佳添加量;相比于2,6-二叔丁基对甲苯酚、丁基羟基茴香醚、2-叔丁基对苯二酚,迷迭香提取物为仅次于2-叔丁基对苯二酚的紫苏籽油中最高效的天然抗氧化剂;确定鼠尾草酸是迷迭香提取物中的主要抗氧化有效成分中的一种。     

紫苏油在乙醇诱导氧化损伤模型小鼠体内的抗氧化作用

探索紫苏油作为抗氧化功能性食品的潜力,研究紫苏油在小鼠体内的抗氧化作用。给昆明小鼠每日灌胃不同剂量的紫苏油,饲养30 d后,除空白对照组外,其他实验组灌胃乙醇造成小鼠氧化损伤模型,并对小鼠肝脏丙二醛（malondialdehyde,MDA）、谷胱甘肽（glutathione,GSH）、蛋白质羰基（protein carbonyl,PC）含量和血清超氧化物歧化酶（superoxide dismutase,SOD）活力进行测定。结果表明：与模型组比较,空白对照组,100、200、400 mg/（kg•d）紫苏油剂量组小鼠肝脏的MDA含量分别降低了46.08%（P＜0.01）、17.28%（P＜0.05）、25.12%（P＜0.05）、48.16%（P＜0.01）;100 mg/（kg•d）紫苏油剂量组小鼠血清的SOD活力极显著增强（P＜0.01）;100、200 mg/（ k g • d）紫苏油剂量组小鼠肝脏的GSH含量极显著升高（P＜0.01）;100 mg/（kg•d）紫苏油剂量组小鼠肝脏的PC含量显著降低（P＜0.05）。因此,紫苏油在乙醇诱导氧化损伤模型小鼠的体内具有抗氧化作用,其通过降低小鼠肝脏内MDA、PC含量,提高GSH含量,升高血清SOD活力发挥作用,其中100 mg/（kg•d）为紫苏油推荐剂量,应进一步对其进行研究。     

乌桕类可可脂抗氧化方法的研究

乌桕是我国特有油料树种，从中提取的类可可脂(简称CTCBE)因其独特的性能，可替代天然可可脂(简称CB)制作巧克力。但CB氧化稳定性高，而CTCBE易氧化酸败变质。通过Ranci-mat法及Schaal法对CTCBE抗氧化方法研究得出，抗氧化剂BHA、TBHQ、茶多酚、BHA与柠檬酸或EDTA二钠螯合剂混合使用对CTCBE均具有一定的抗氧化作用，能延长诱导期，抑制过氧化值升高，尤以BHA的功效最好。试验结果还表明，采用金属螯合剂与抗氧化剂配伍，能增强抗氧化剂的作用效果。     

3种脂溶性酚类对紫苏籽油的抗氧化作用研究

采用Schaal烘箱法,以过氧化值和α-亚麻酸含量为指标,比较了3种脂溶性酚类及人工合成抗氧化剂对紫苏籽油的抗氧化效果。结果表明,当抗氧化剂添加量为100 mg/kg时,基于过氧化值的抗氧化效果为香芹酚百里香酚、丁香酚BHT、BHA。低添加量抗氧化剂(1~100 mg/kg)紫苏籽油中α-亚麻酸含量均高于不添加抗氧化剂的处理组。香芹酚的最适添加量为5 mg/kg,α-亚麻酸含量为6.399 mg/g,与4℃保存的紫苏籽油含量相近;BHT的最适添加量为50 mg/kg,α-亚麻酸含量为6.987 mg/g,高于4℃保存的紫苏籽油;分别添加100 mg/kg的香芹酚与100 mg/kg的BHT的紫苏籽油中α-亚麻酸含量相近,说明二者抗氧化能力相当。研究结果证实了香芹酚、百里香酚、丁香酚对紫苏籽油具有较好的抗氧化作用,为安全高效的天然酚类抗氧化剂的筛选及其在油脂食品中的应用提供理论参考。     

GC法测定山核桃油中的酚类抗氧化剂的不确定度分析

目的:建立气相色谱法测定山核桃油中酚类抗氧化剂的不确定度评定数学模型,分析试验中不确定度来源.方法:样品经过乙酸乙酯稀释,采用气相色谱法测定山核桃油中BHA、BHT、TBHQ的含量,计算合成不确定度和扩展不确定度.结果:山核桃油中BHA、BHT、TBHQ的扩展不确定度分别为0.097、0.093 8、0.096 6 m...     

紫苏黄酮对食用油脂抗氧化作用的研究

用三种方法对紫苏茎、叶中黄酮类化合物进行了提取,并以食用菜油作底物,用烘箱贮藏法测定抗氧化活性。结果表明,60%丙酮提取法提取的黄酮抗氧化活性最强,其次是80%乙醇提取的黄酮,水提取的黄酮效果最差。同时对三种方法的黄酮含量和提取率进行了比较。     

西瓜提取物对紫苏油抗氧化作用的研究

研究了西瓜提取物作为天然抗氧化剂的抗氧化性能 ,并与合成抗氧化剂混合使用 ,探讨其对紫苏油的抗光敏氧化和在 6 0℃和 34℃两种条件下的抗热氧化效果。结果表明 ,西瓜提取物和合成抗氧化剂共同使用抗氧化效果好 ,优于单独使用合成抗氧化剂 ,抗光敏氧化时最佳浓度为西瓜提取物 2 0 ppm加TBHQ10 0 ppm ;34℃和 6 0℃两种条件下抗氧化最佳浓度均为西瓜提取物 4 0 ppm加TBHQ 10 0ppm。     

油脂氧化与抗氧化研究

本文从油脂氧化与抗氧化机理出发，以鱼油、猪油、花生油为例，对国内外常用的抗氧化剂进行了效能比较，为探索一条安全、高效、经济的抗氧化途径提供依据。     

超临界CO2流体萃取紫苏子油的研究

本文研究了超临界ＣＯ＿２流体从紫苏子中提取油品的工艺，探索了操作压力、温度、流量及时间对紫苏子油的萃取率的影响，研究结果表明：压力、温度是影响萃取能力的主要因素，流量主要影响萃取速度；确定了较佳的工艺参数。     

光皮树油氧化稳定性的研究

光皮树油富含不饱和脂肪酸,营养价值高,但氧化稳定性差,难以保藏。本实验研究温度和抗氧化剂对光皮树油氧化稳定性的影响。结果表明：温度对光皮树油的氧化过程有明显影响,会加速油品变质;不同抗氧化剂的抗氧化效果不同,特丁基对苯二酚(TBHQ)对光皮树油具有较好的抗氧化性能;柠檬酸和抗坏血酸(VC)对TBHQ 均表现出明显的协同抗氧化性能,且柠檬酸的协同抗氧化性优于VC;添加0.02% TBHQ+0.005% 柠檬酸能有效抑制光皮树油在保存和销售过程中因氧化而产生的酸败,并可使光皮树油在20℃下的贮藏时间从4 个月延长到9 个月。     

添加玉米低聚肽的紫苏籽油乳状液及其微胶囊的制备

为制备含玉米低聚肽的紫苏籽油微胶囊,选择阿拉伯胶、可溶性大豆多糖、辛烯基琥珀酸淀粉钠（HI-CAP 100）、酪蛋白酸钠和大豆分离蛋白5 种乳化剂,并添加不同质量分数的玉米低聚肽制备紫苏籽油乳状液,筛选出制备紫苏籽油乳状液的最适乳化剂及最佳的玉米低聚肽添加比例;进而采用喷雾干燥法制备高载油量的玉米低聚肽紫苏籽油微胶囊,筛选和评价高载油量玉米低聚肽紫苏籽油微胶囊的壁材。结果显示：HI-CAP 100制备的紫苏籽油乳状液的液滴粒径主要分布在0.1～2 μm之间,并且玉米低聚肽添加量为5%时,乳状液的不稳定性指数为0.275,粒径为（0.76±0.02）μm;以HI-CAP 100为壁材经喷雾干燥制成的目标微胶囊（载油量≥50%）表面油含量为3%,表明HI-CAP 100对紫苏籽油的包埋效果较好,并且微胶囊粒径分布均匀,表面较光滑适合作为高载油量玉米低聚肽紫苏籽油微胶囊的壁材;通过加速贮藏实验证明玉米低聚肽与茶多酚棕榈酸酯复配,能提高紫苏籽油微胶囊的抗氧化性。     

紫苏精油微囊粉包埋工艺的优化

为了使紫苏精油的色香味和生物活性更持久,本研究以辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材,紫苏精油为芯材,通过喷雾干燥的方式制备紫苏精油微囊粉。研究精油纯度、壁材质量分数、壁芯比及均质时间对紫苏精油包埋率的影响,并在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计和响应面法对紫苏精油微囊粉制备工艺进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型。研究结果表明,紫苏精油微囊粉最佳制备工艺条件为:紫苏精油纯度81%,壁材质量分数20%,壁芯比3:1,该条件下包埋率为80.19%。喷雾干燥法制备的紫苏精油微囊粉包埋率高,操作简单方便,适宜规模化生产。     

紫苏油粕高水分组织化蛋白产品的工艺研究

以紫苏油粕和大豆蛋白为原料,采用双螺杆挤压组织化技术,通过单因素试验和正交试验确定紫苏油粕高水分植物蛋白产品的最优工艺。结果表明,水分添加量对植物蛋白产品的品质影响最大,其次是螺杆速度,挤压温度对产品的影响最小。紫苏油粕仿动物蛋白纤维质地植物蛋白产品的最优工艺参数为:物料水分添加量50%、紫苏油粕添加量10%、挤压温度130℃、螺杆速度40 Hz。