两种助镀工艺热浸镀Galfan合金的比较

对化学助镀和电解助镀两种镀层样品做了显微组织比较、化学成分分析和中性盐雾试验。结果表明,两镀层具有相似的显微结构,过渡层很不明显,镀层是致密的共晶组织。在靠近基体1μm范围内,集中分布着富铝的过渡层;铁元素的含量在过渡层急剧减少,避免了脆性的锌铁金属间化合物的形成。但是化学助镀的过渡层有破裂迹象,并且镀层样品出现了漏镀。同时探讨了Galfan合金耐腐蚀性高于热镀锌的根本原因。     

包铜钢丝及其热浸镀生产方法

介绍了一种用途广泛的新型复合材料－包钢钢丝,对其传统的机械包覆和电镀生产方法作了简介,并详细介绍了热浸镀法生产包铜钢丝这一新技术的原理,特点及生产设备等。     

Zn-Al-Mg合金镀层钢丝热浸镀工艺研究

锌铝镁镀层耐蚀性远强于传统纯锌镀层,介绍了一种适用于钢丝类基材的热浸镀锌铝镁镀层工艺:采用Zn-6%Al-3%Mg热浸镀镀液所制备镀层具有较高耐蚀性及力学性能;采用新型助镀剂的溶剂法(干法)所制备钢丝镀层质量高、污染小;镀层厚度随浸镀温度及浸镀时间的增加以不同速率增长;在浸镀温度470～500℃、浸镀时间60～120s、镀后冷却速率30℃/s条件下所制备钢丝镀层质量稳定、力学性能较好、与基体结合力强、具有更高的耐蚀性能。     

热浸镀包钢钢丝的试验研究

采用热浸镀法进行我钢丝的试制，研究了浸镀温度，浸镀时间及预热温地镀层厚度的影响。结果表明预热温度为５００－６００℃，浸镀温度为１１２０－１１３５℃及浸镀时间４－６ｓ时，可以获得理想的镀层厚度。     

浸镀温度对热镀Galfan钢丝镀层的影响

在不同浸镀温度下制备了钢丝热浸镀Galfan镀层,运用扫描电镜、x射线衍射仪、X射线光电子能谱仪、电化学工作站研究了浸镀温度对钢丝还原法热镀Galfan(Zn-5%Al-RE合金)镀层厚度和组织的影响.结果表明,镀层界面层厚度随还原温度呈波浪形变化,在445℃处存在峰值;界面层主要由Fe_2Al_2FeAl_3组成,415-4359C镀层界面层中存在微量Al_20_3;极化曲线分析表明,界面层存在扫描电镜下无法观察到的分层.     

森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的分析

用SEM和EDS法分析比较森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的显微组织,研究了森吉米尔法浸镀温度和时间对过渡层的影响.结果表明,森吉米尔法镀层厚度比双镀镀层厚,且表面层组织致密度好.不同的预处理工艺对Galfan镀层中的合金化反应产物没有明显影响,在过渡层中靠近基体和表面层位置分别形成FeAlZnx相和FeAl3Znx相.过渡层的生长主要受浸镀温度和浸镀时间的影响.     

钢丝双浸镀Galfan合金涂覆层的显微组织

相同条件下,采用双浸镀工艺制备3种不同规格的Galfan（Zn-5%Al-RE）合金涂覆层钢丝试样,采用扫描电镜、背散射电子、能谱仪研究了基体表面腐蚀形貌和涂覆层组织。结果表明,随浸锌时间从8.0 s增加到14.9 s,基体表面腐蚀由点状腐蚀转变为片状腐蚀;涂覆层组织由里及表可分为3层：界面层为FeAl₃与Fe₂Al₅Zn_χ（χ＜2）的混合组织,内层合金层为Fe₂Al₅Zn_χ（χ≥2）化合物,外层合金层为Zn-5%Al共晶组织。     

热浸镀包铜钢丝的试验研究

采用热浸镀法进行包铜钢丝的试制,研究了浸镀温度、浸镀时间及预热温度对镀层厚度的影响。结果表明预热温度为500～600℃、浸镀温度为1120～1135℃及浸镀时间4～6s时,可以获得理想的镀层厚度。     

Zn—Al合金热浸镀用熔剂

熔剂法热浸镀Ｚｎ－Ａｌ合金工艺的技术关键,是选择合适的镀前处理熔剂,本文简要讨论了这个问题。     

桥梁缆索钢丝热浸镀Zn-Al-Mg镀层的组织与耐蚀性能研究

目的 研究Mg元素含量对桥梁缆索钢丝微观组织及耐蚀性能的影响,在保证桥梁缆索强度要求的同时,进一步增强其耐蚀性能.方法 在450℃左右,在桥梁缆索钢丝表面热镀Zn-Al-xMg(x=0.5,1.0,1.5)镀层.使用扫描电子显微镜(SEM)以及能谱仪(EDS)研究镀层的组织结构特征.通过中性盐雾试验,表征钢丝Zn-5Al-xMg(x=0.5,1.0,1.5)镀层的腐蚀速率.用X射线衍射仪(XRD)探究镀层与腐蚀产物的具体成分.利用电化学工作站测试Mg元素含量变化时Zn-Al-Mg镀层的腐蚀行为变化规律.结果 Zn-5Al-xMg镀层组织主要由Zn-Al-MgZn2三元共晶相、富Zn相与少量富Al相组成.Mg元素的加入使得镀层的自腐蚀电流密度降低,促进了覆盖性优异且难溶的Zn5(OH)8Cl2·H2O的生成,阻止了镀层表面腐蚀后产生无保护性的ZnO,防止基体发生腐蚀.分析阻抗与中性盐雾试验结果可以发现,随着Mg元素含量的增加,Zn-5Al-Mg镀层的电化学交流阻抗值不断增大,腐蚀速率不断降低.结论 当Mg元素含量为1.5％(质量分数)时,Zn-5Al-xMg镀层的耐蚀性能最佳,Zn-5Al-1.5Mg镀层的耐蚀性能约为Zn-5Al镀层的2.4倍.     

锌铝合金镀层钢板的性能及生产

阐明了近年发展很快的锌铝合金镀层钢板的性能、生产工艺、设备特点及应用情况。     

马氏体时效钢TIG模具堆焊金属粉芯焊丝研制

研制了一种用于TIG模具堆焊的马氏体时效钢金属粉芯焊丝。该焊丝的焊接工艺性能优良,堆焊金属时效强化效果显著,具有高强、高硬度的同时还具有良好的塑性和韧性。     

SA213-T91钢TIG焊药芯焊丝的研制

研究了TIG焊进行SA213－T91钢底层焊道焊接专用的新型药芯焊丝。该焊丝的焊接工艺性能和力学性能优良。在SA213－T91钢根部TIG焊打底时,用该焊丝焊接,不需要在背面氩气保护。     

珠光体钢丝冷拉拔过程中微观组织及铁素体微区取向与织构演变

采用电子通道衬度(ECC)和电子背散射衍射(EBSD)技术研究了珠光体钢丝冷拉拔过程中微观组织的变化、铁素体微区取向与织构演变,结果表明,珠光体变形组织中存在剪切带(S带),它们的出现与渗碳体片条和拉拔方向之间的夹角有关:夹角越大,S带越多,随着拉拔应变量的增大,纵截面上珠光体片条逐渐转向拉拔方向,S带方向与拉拔方向的夹角逐渐减小,珠光体内的S带会引起铁素体晶粒局部微区取向急剧变化,从而使原有的珠光体团分裂成若干个由铁素体大角度晶界相隔的区域,钢丝拉拔过程中形成平行于拉拔方向的铁素体〈110〉丝织构,随着应变量的增大,平行于拉拔方向的铁素体〈110〉丝织构增强,其它丝织构组分减弱;靠近钢丝中心区域内的〈110〉丝织构增强幅度大于其它区域。     

耐候钢埋弧焊用焊剂/焊丝的研制

通过焊接熔敷金属的周期浸润腐蚀和力学性能等试验，表明研制的埋弧焊焊丝/焊剂适用于高耐候结构钢及高强度焊接结构耐候钢。     

电化学方法检测混凝土横梁中高强钢丝的腐蚀

通过测量镦头自腐蚀电位等参数，判断吊杆钢丝的腐蚀概率；以吊杆钢丝和CCMP-I检测探头分别作为研究电极，运用恒电量技术检测获得Rp值和Tafel常数，从而计算出腐蚀速率icorr.检测结果表明：压浆对增强钢丝的保护有成效；由于锈蚀原因不同，各短吊杆位置钢丝的锈蚀速率差异很大．     

彩涂钢板的发展与展望

简要介绍了世界彩涂钢板生产的发展概况，并从经济增长率角度及消费水平出发，展望了彩涂板市场的需求情况，重点介绍了近年来世界有关彩涂板生产的新技术、新工艺、新产品。     

MICROSTRUCTURE AND TENSILE PROPERTY OF AN AS-CAST DUPLEX STAINLESS STEEL

1. Introduction The duplex stainless steels are defined as stainless steels generally consisting of two- phase aggregated microstructure of &ferrite and -y-austenite. Duplex stainless steels have an attractive combination of many excellent properties of single phase, such as high mechan- ical properties, high toughness, high weldablility, excellent corrosion resistance, etc~141. Distributions and morphology of the phases in duplex stainless steels have a great effect on its deformation behavi…     

线棒材轧机连铸坯热送热装及直轧方案分析

介绍了线棒材轧机实现连铸坯热送热装及直接轧制时几种工艺方案的优缺点，并进行了比较分析，指出了各工艺方案的适用性。     

邯钢小型线材轧机一火成材改造

介绍了邯钢中型、小型及复二重线材车间一火成材改造的方案,改造后的工艺及设备状况,改造效果及尚存在的问题,并结合存在问题,对各厂今后的改造方向提出初步意见。