聚酯工艺塔顶余热发电技术浅析

简介了聚酯工艺塔顶余热利用现状。通过分析塔顶余热特点,结合低温余热发电技术发展,重点讨论了利用工艺塔顶余热发电的技术方案。结果表明,对于大型聚酯装置工艺塔余热,采用卡琳娜循环发电技术的余热利用效果优于有机朗肯发电技术。     

ORC技术在水泥生产线的应用前景分析

<正>1我国水泥余热发电现状水泥生产线的余热主要以废气和辐射的形式存在,由于水泥技术的不断发展,新型干法水泥生产线的余热主要以中、低品位为主。随着水泥烧成技术的发展,我国水泥窑余热发电技术也经历了高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段,现存的余热发电技术主要以低温余热发电为主,早期建设的其他各种类型的余热电站几乎全部关停。低温余热发电采用的热力系统形式有单压系统、闪蒸系统、双压系     

ORC与SRC余热发电系统的选型原则

介绍了 ORC余热发电技术国内外发展现状.ORC余热发电系统是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,是一种可以将低品位热能高效转化为电能的余热发电技术,主要由烟气余热回收系统、导热油—有机工质热交换系统及有机工质发电系统三部分组成,其工作原理与SRC余热发电系统相同.通过对比不同条件下ORC和SRC余热发电系统的构成和发电效...     

水泥窑余热发电技术的应用及其经济性分析

当前,我国水泥窑余热发电技术已经具备全面推广的条件。本文主要从当前我国水泥工业纯低温余热发电技术的应用现状入手,重点对水泥窑余热发电技术以及经济效益进行分析和阐述,希望给行业相关人士一定的参考和借鉴。     

水泥窑低温余热发电技术高级研修班在四川举办

中国水泥协会于2009年6月24～26日在四川峨眉举办了“水泥窑低温余热发电技术高级研修班”。大连易世达新能源发展股份有限公司唐金泉总工程师从水泥窑低温余热发电技术的基本理论和概念讲起,并介绍了中国水泥窑纯低温余热发电技术现状和存在问题及发展方向、水泥企业在决定建设余热电站时应注意的几个问题以及如何协调水泥窑余热发电与水泥生产线并使之实现利益最大化等,     

水泥窑余热发电问题的分析与改进及优化探讨

在环境保护不断被重视和大气治理不断深化的背景下,高能耗行业节能减排已成为社会关注焦点。余热发电作为高能耗企业节能减排的重要措施之一,在水泥行业经多年发展,技术和运行日渐成熟,各大水泥集团和系统设备供应商均已形成了各具特色的余热发电系统,实现了一定程度的节能创效。但在实际生产运营中,同一水泥集团同类余热发电系统的运行水平存在较大差距,不同集团不同类系统的运行差距则更大。本文针对余热发电系统运行水平参差不齐的现状,从水泥行业余热发电工作原理、生产操作、技术管理方面进行系统剖析,以促进发电系统的提升改进。     

玻璃行业余热发电技术的发展和现状

阐述了当今人们值得关注的我国玻璃行业余热发电的发展和现状,并简要地介绍了近年来我国余热发电行业的工作开展情况及其二种不同类型余热发电的生产工艺及特性,这对大力发展余热发电、开展节能工程、玻璃行业余热利用等推广应用具有一定的研发意义和参考价值。     

水泥窑纯低温余热发电技术性能评价方法探析

分析了目前常用的余热锅炉效率、余热发电效率、系统余热发电利用率、吨熟料发电量、平均发电功率、站用电率、汽轮机汽耗和热耗等技术评价指标的计算依据和应用前提,指出了各种指标应用的局限性。在此基础上,从水泥窑余热发电技术性能评价方法角度,探析了选择评价余热发电技术性能的理论依据。     

水泥窑余热发电的参数及热力系统

<正>我国水泥窑余热发电技术经历了中高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段。水泥窑余热发电采用的热力系统基本形式     

我国水泥窑余热发电技术

本文以大量翔实的资料论述了我国水泥行业余热发电技术的发展历程，以及当前开发研制的三个主要余热发电型式，文章还介绍了我国水泥行业当前采用的余热发电技术的基本情况，并针对它存在的问题，提出了水泥生产工艺技术与余热发电技术相结合的问题，同时展望了今后如何依据中国的国情来发展具有中国特色的余热发电技术。     

我国水泥窑余热发电技术的现状发展趋势及存在的问题

论述了我国水泥工业余热发电技术的过去,现状及最新动态,介绍了我国水泥工业可以采用的余热发电技术的基本情况、发展趋势和存在的问题,提出了水泥生产技术如何与余热发电技术相结合及今后如何依据中国的国情来发展带有余热发电水泥生产工艺技术的重要问题。     

抓紧机遇自主创新我国水泥工业余热发电新技术

我国水泥工业配套纯低温余热发电技术的市场需求巨大。纯低温余热发电技术是水泥工业“四零一负”战略的重要组成。我国自主研发的水泥工业纯低温余热发电技术的吨熟料余热发电量与理论值还有很大的差距。日本在我国推广的水泥工业余热发电技术大部份仍停留在10年前的水平,德国海德堡水泥公司以有机工质戊烷（CH12）汽轮机和导热油为热载体的余热锅炉组成的利用篦冷机废气余热的发电系统具有较高的发电水平,美国Recunent工程公司开发了Kalina工业废热回收发电系统,正欲进入水泥工业市场。     

纯低温余热发电双压技术分析

1概述 　　近年来,随着国家树立科学发展观、大力发展循环经济,国内水泥生产线纯低温余热发电技术得到蓬勃发展,多家科研院所积极进行余热发电技术研究、建设纯余热电站工程,使得余热发电技术日臻完善.不同工程的不同热力系统,为用户提供了多种选择.但如何确定经济的余热发电技术、热力系统？为什么要采用双压系统？双压系统的技术关键点在哪？……众多余热发电热心者在关注、在思考、在探讨.     

聚酯装置酯化蒸气余热发电

分析了聚酯装置酯化蒸气余热利用现状,介绍了有机朗肯循环发电的原理及特点,使用余热发电机组对酯化蒸气余热进行回收利用,实现了节能降耗.在余热发电机组运行过程中,对其进行了优化,提高了余热发电机组发电功率及发电效率.同时从经济性角度对目前运行状况进行了分析,在聚酯装置600 t/d负荷下,本套余热发电装置年发电量可达350...     

燃气轮机余热发电系统方案选择

综合利用不同型号燃气轮机余热的发电系统,根据水泥厂自备电站的不同型号燃气轮机余热情况,拟定余热发电技术方案,分析比较不同方案下余热发电系统的技术指标,从而选择合理的技术方案。     

水泥工业纯低温余热发电技术对电除尘器的影响

我国新型干法水泥熟料生产工艺采用纯低温余热发电技术越来越多,简要介绍了纯低温余热发电技术及其配套的余热锅炉．详细分析了纯低温余热发电技术对窑尾、窑头电除尘器的影响及应对措施。加大窑头和窑尾电除尘器的规格,加强系统密封．是确保其窑头窑尾电除尘器除尘效率的关键。     

年产20万t带余热发电水泥生产线的现状及改进措施

近年来,由于电力建设速度相对滞后于其他建设速度,使部分地区原本紧缺的电力更趋紧张,电力供需矛盾日益突出.不得已采取高、低峰电价或让电等调控措施,再加上煤价上涨引发电价不断上调等原因,部分地区的水泥厂正常生产受到影响,成本亦随之增加.在这一背景下,人们对水泥窑余热发电技术重新产生了浓厚的兴趣,纷纷考虑在新建或在老厂扩建时采用这一生产工艺.为此我们对国内外已建成的带余热发电水泥生产线的现状做了大量的调研工作,发现了一些问题.现就20万t/a带余热发电水泥生产线的现状及改进措施谈一些看法,供参考.2 20万t/a带余热发电水泥生产线的现状我们在调研中发现,20万t/a带余热发电水泥生产线存在以下问题:     

余热发电技术在云南建水铁合金厂上的应用

铁合金属冶炼耗能已超过全国工业能耗的2%,推广余热回收发电技术有利于降低企业能耗,提高能源利用效率。结合云南建水铁合金余热发电工程应用实例,总结了铁合金领域的余热发电技术特点。提出了铁合金领域采用先进的余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术,节能、环保效益明显,该工程的余热发电机组发电量9.6×107 kW·h/a,供电量8.832×107kW·h/a,节约标煤3.56×104 t/a,减排二氧化碳8.68×104 t/a,取得了可观的节能效益、经济效益、环境效益和社会效益。     

余热发电成套技术关键事实标准及其体系研究与工程应用示范

针对我国水泥窑余热发电成套技术在海外项目推广中遇到的标准瓶颈问题,课题组织大量行业调研与专家会议,研制水泥窑余热发电成套技术标准体系和关键技术标准,为水泥窑余热发电成套技术项目"走出去"配套完整体系的技术标准支撑。开展水泥窑余热发电标准体系、关键标准、比对手册在海外水泥窑余热发电工程的试点示范应用,实现我国技术标准对海外余热发电贸易项目的技术主导作用。     

余热发电高效稳定运行为碳减排做贡献

通过对水泥余热发电运行现状的分析,提出水泥余热发电安全、高效生产运行核心关键指标及其标准,对指标标准的评定、相关指标提升方案、案例进行阐述,并从水泥余热发电制度规范、行业标准等多个方面论述如何引领水泥余热发电机组实现安全及经济高效运行,确保水泥余热发电实现一流高效,为碳达峰和碳中和做贡献。