安全——石油化工行业的生命

目前，我国石油和化工行业拥有良好的发展势头．并在国民经济发展中发挥着日益重要的作用：然而、由于生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀，剧毒等特点．石油化工行业成为事故多发行业。与煤矿、交通等行业相比，化工事故往往会造成巨大的经济损失．同时又极易引起社会恐慌，甚至影响大局稳定。就化工行业本身而言，生产的高安全性显得尤为重要：安全生产对于化工企业来说．是生产产品、创造利润的最基本也是最重要的要素之一．是企业的生命。     

基于虚拟现实和多媒体的硫酸生产过程仿真培训系统的研究

论述了虚拟现实和多媒体技术的主要特征及技术组成，研究了硫酸生产过程的仿真培训系统与虚拟现实、多媒体技术的关系，基于虚拟现实和多媒体技术的硫酸生产仿真培训系统具有人机交互自然性、信息处理多样性、虚拟环境真实性等优点，研究和开发此系统具有十分重要的意义。     

涂料生产过程搅拌技术开发综述

1、课题的提出涂料生产过程，主要是液固相的分散、混合、溶解、传热等物理和化学相互反应作用，因而搅拌是生产过程较主要的单元操作。建国以来，我国涂料工业虽然有较大的发展，但对生产装备的研究，开发起步较晚，其中尤以搅拌单元操作，很少有人涉及这方面的研究工作。老的搅拌单装置的翼形，几何尺寸，传热过程以及其它技术参数不尽合理；新设计的搅拌装置也因没有可靠的设计资料，存在着模糊不清的情况，因此，无论新设计的装置或老装置，都存在效率低，生产周期较长，被处理的产品质量较差等弊病搅拌装置也因电机不匹配而普遍出现大…     

我国化工生产过程计算机应用的现状与我见

本文对我国化工生产过程计算机应用的现状进行了综合与分析，并根据生产过程计算机应用发展的动向和我国现状谈了笔者的见解。     

玻璃纤维理化性能对生产过程影响的研究

玻璃纤维物理性能主要包括硬挺度、断裂强度、可燃物含量、含水率、线密度等一系列指标，对玻璃纤维理化性能进行充分的了解，能够有利于稳定生产、拍导生产、质量控制。本文首先分析了玻璃纤维的物理化学特点，其次，从质量控制、稳定和指导生产三个方面就玻璃纤维理化性能对生产过程影响进行了深入的研究，提出了自己的思考和观点，具有一定的参考价值。     

推行闭环管理 确保净化装置检修安全

天然气净化不同于其他行业，有其自身的特殊性。在生产过程中具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、工艺流程复杂、技术密集、人员集中和连续24h生产的特点，厂内风险点源多、压力容器和管道等特种设备多，机动电气设备多、特殊工种和特种作业多，以及设备易腐蚀等特征。这给天然气净化行业的安全生产管理提出了许多挑战。磨溪净化厂通过“停工过程、检修过程、开工过程”三个过程控制，     

化工搪瓷设备静电事故的预防

搪瓷设备因具有耐腐蚀性、不粘性、隔离性、保鲜性，且能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其是在盐酸、硝酸、王水（浓盐：浓硝酸为3：1的混合物）等介质中具有优良的耐腐蚀性能，因而在化工生产特别是在农药、医药等精细化工的生产过程中得到了极为广泛的应用。     

催化剂生产的工艺管理

安全、稳定、持续有效地组织好生产是生产优质化工产品的前提条件，而生产过程中的化工工艺管理则是生产管理的重要组成部分。催化剂产品的生产环境比较恶劣，生产岗位又多为相互独立的操作单元，且大多是半手工半机械化方式作业，具有多样性、间歇性和生产方式落后的特点，产品的转型也比较频繁，生产方法、工艺控制指标、工艺流程更新较快，这就决定了催化剂生产的工艺管理难度较大；而抓好工艺管理，切实保证催化剂产品的产量、质量，有效地控制成本，并在生产过程中协调好环保、安全工作，就能促进企业的健康发展。要搞好催化剂生产的工艺管理，须抓好以下几方面的工作。     

展平辊的结构和应用

由于生产环境、加工工艺及生产设备本身等诸多因素的影响，在薄膜、纺织、印染、印刷、造纸和涂层等行业基材的生产过程中常常会在基材表面的横向出现不同程度的褶皱。为减少、消除基材生产过程中产生的皱纹，     

从化工企业生产事故原因看实现本质安全的重要性

一、引言 化学工业的迅猛发展正在给人类生活带来巨大的变化,并已成为国民经济的支柱产业,但化工生产过程具有生产流程长、工序多、工艺复杂的特点,既有高温、高压,也有低温、低压,同时生产过程中具有危险特性,原料、中间产品、产品及废弃物大多具有易燃、易爆或有毒、有害、易腐蚀的特性,生产工艺过程的这些因素决定了化工生产事故具有发生突然、扩散迅速、持续时间长、涉及面广和危害后果严重等特点。据统计,全球每年因化工事故和化学危害所造成的损失已超过4000亿元人民币。因此,分析化工企业生产事故的原因、特点和规律,提出有效的事故防范措施,遏制事故的发生,减少事故造成的损失,具有很重要的意义。     

国内首条日产万吨水泥熟料生产线电气自动化的配套设计

铜陵海螺10000t／d生产线采用了ABB公司的Freelance 80HDF过程控制系统，以实现对整条生产线的生产过程进行控制和监视，该生产线率先大规模地使用了现场总线控制技术，它具有精度高、抗干扰能力强、投资省等优点。同时，该线在电气设备配置，新技术应用等方面也具有特色。     

化工生产过程中常见设备缺陷的快速处理

化工生产一般是连续化的，具有高温、高压、易燃、易爆和易腐蚀等特点，因此，生产过程中故障多，处理难度大，只要某环节出了问题就可能导致全系统停车，造成重大损失。如何避免停车或减少停车时间，将损失降低到最低限度，便是管理者必须考虑的问题。为此，笔者将平时常用的几种快速、经济的设备缺陷处理方法介绍给大家，供参考。     

一种用磷石膏生产硫化钙的新方法

本发明涉及一种用磷石膏或其他石膏生产硫化钙的新方法。该方法是将石膏和煤按一定配比配料混匀粉磨后，加水制成块状物或制成球放入匣钵中，然后采用隧道窑、轮窑、倒焰窑等块状烧结窑在一定温度下进行焙烧，得到硫化钙产品。本发明方法具有石膏中硫酸钙还原为硫化钙的转化率高，可达95％以上，产品中硫化钙含量高，煤耗低，生产过程易于控制等特点。[第一段]     

延长活性氧化铝使用寿命的方法

在双氧水即过氧化氢的生产工艺中，通常在双氧水稀品装置后处理白土床内装在活性氧化铝，活性氧化铝为白色球状固体，具有在水，碱及工作液中长期浸泡不软化，不粉碎等特点，它在系统中的作用，再生氢化，氧化反应过程中所生成的蒽醌降解物，进一步吸收水分，碱分和分解双氧水，在双氧水生产过程中起很大的作用。     

聚氯乙烯树脂生产过程安全控制技术探讨

现阶段,我国进入了化学工业快速发展的阶段,化学生产技术、化学生产工艺以及安全生产技术都获得了较大的发展,为化学工业的快速发展奠定了基础,创造了条件。在此情况下,相关项目不断扩建,产能也不断加大,产量大幅度提升。基于此研究聚氯乙烯树脂生产过程中的安全控制技术具有重要的现实意义,有助于加强安全管理,提高生产质量。     

化工生产中事故应急救援预案及其作用探讨

化工生产装置，大多具有连续性强、工艺控制指标要求严格等特点。在正常的生产过程中可能突然发生系统断电、物料泄漏、燃烧爆炸、操作失控等情况而造成装置停车和人员伤亡，装置里的化工生产物料一般危害较大，将直接影响人的生命安全和造成环境污染。     

第二讲 生产过程的先进控制

第二讲生产过程的先进控制金以慧（清华大学自动化系，北京，１０００８４）１前言回顾生产过程控制的历史，可以看到过程控制的发展是与控制理论与控制工具紧密联系的，大致可以分为两个阶段，六十年代以前的过程控制主要是以经典控制理论为基础，以气动、液动和电动模拟...     

间歇式蒸馏过程工艺危害的初步分析

作业安全和工艺安全是实行化工生产总体安全的不可缺少的两个保障。设计完善的工艺系统往往具有较高的可靠性和安全性，存在缺陷的工艺系统，即使操作人员精心操作也一样难免出现工艺安全事故。小型化工生产形式广泛存在于化学制药、农药生产、染料颜料、化工助剂、食品生产等行业，这些生产过程的工艺具有流程长、间歇式、剩余物成分杂、自动化控制程度低、人工就近控制、就近监视等明显特点，其生产工艺中通常设计有回收溶剂或获得产品的蒸馏工艺，该工艺过程涉及加热、冷凝、冷却等单元，是一个比较复杂的过程，其危险性较大，现予初步分析。     

安全状况周评估对稳定生产的指导作用

河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂属典型的煤化工和危化品生产企业，生产工艺流程长，工艺复杂且连续性强，生产过程具有高温高压，易燃易爆易中毒的特点，整个厂区均已构成重大危险源，事故发生后果严重性、危险性大，安全管理尤显重要。     

浅谈紫砂陶造型艺术的美学形式

人类的审美意识是人们从长期的生产劳动实践中逐步认识和发展起来的。世界万物中美感的表现形式具有个人直觉性，这不但存在于人们对美的欣赏过程，也存在于对美的创造，即艺术的创造过程。