循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析及处理措施

屏式过热器在同一位置6次出现爆管事故,通过对爆管处现场观察及锅炉管取样金相分析,结合运行记录发现:该锅炉管发生高温蠕变,金属组织发生完全球化,超温导致锅炉管材性能减弱发生爆管.针对此原因,提出了相应的预防处理措施.     

循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析及处理

1 情况简介 我公司2# HG-130／9．8-LYM20型循环流化床锅炉于2005年5月点火试运行。2007年屏式过热器下部同一位置发生了6次爆管事故。现场勘查发现：锅炉管外径涨粗,同一管屏φ42mm×5mm锅炉管涨粗后外径达44～49mm不等,这是长期过热进而高温蠕变的显著特性;管壁没有明显减薄,爆管处破口呈厚唇状（如图1）,破口断裂面粗糙、不平整;破口附近有众多平行于破口的轴向裂纹;管外壁氧化皮较厚,较脆,易剥落。对该锅炉管取样送山东大学材料学院进行金相分析,结果显示金属组织完全球化。     

循环流化床锅炉省煤器泄漏事故的原因分析及预防措施

O前言 某集团公司于2002年9月起先后安装了由某锅炉厂设计制造的6台循环流化床锅炉，以煤为燃料，其中3台采用天然气、3台采用轻柴油床下自动点火方式引燃床料，为大型生产装置供蒸汽。其中75t／h循环流化床锅炉采用膜式钢管省煤器，管设计规格为函32．0mm×3．5mm，     

循环流化床锅炉低温过热器爆管原因分析及处理措施

山东兖矿国泰化工有限公司1#HG-130／9．8-L．YM20型循环流化床锅炉于2005年5月点火试运行,至今锅炉已累计运行32800h。尾部烟道布置在炉膛后部,烟道上部四周及顶棚由包墙过热器组成,其内沿烟气流程依次布置高温过热器、低温过热器,下部烟道内依次布置省煤器、空气预热器。低温过热器管道水平布置,共46排,每排3根,规格为φ8．0mm×4．5mm,材质为20G,分上、中、下3组,每组最上一层管子迎风面都安装防磨护瓦。     

循环流化床锅炉水冷壁泄漏原因及改进措施

我公司动力厂2002年9月安装的3台以煤为原料的75t／h循环流化床锅炉是由济南锅炉厂设计制造的，采用天然气床下自动点火方式引燃床料。[第一段]     

20t／h循环流化床锅炉过热器管爆管原因分析

某化工厂所使用的1台SHFX20—1．6／320-LI型循环流化床锅炉，在稳定运行后的参数如下：过热器出口集箱压力为-1．57MPa、过热器出口集箱温度为315—328℃、锅炉上汽包压力为-1．62MPa及沸腾层上、中、下温度为1045℃、965℃、920℃。     

循环流化床锅炉水冷壁爆管原因与措施

通过对循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故的原因进行分析,提出了预防措施,改造后效果良好,延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得良好的经济效益.     

循环流化床锅炉埋管爆管原因及预防措施

湖北某公司2台SHF45—3．82／450—1型循环双流化床电站锅炉于2007年2月投入运行,蒸汽压力为3．82MPa。锅炉结构为双锅筒横置式自然循环水管锅炉,循环双流化床燃烧,副床布置有12组嘶0mm×5mm埋管,共36根。自投用以来,埋管经常发生爆管,期间不断减少埋管根数,到2008年11月为止,2台锅炉埋管均减少到24根,爆管次数才逐步减少。     

75t／h循环流化床锅炉筑炉要点浅析

近年来，75t／h循环流化床锅炉在小氮肥及小热电企业得到了广泛应用，要保证锅炉的长周期运行、减少维修费用、提高经济效益，筑炉质量就十分重要。公司自2003年以来先后设置4台75t／h循环流化床锅炉，从建设施工到停车检修的过程中，通过不断的研究、处理问题，总结了很多经验，实用效果很好。本文就筑炉部分要点浅析以下．     

锅炉过热器爆管原因分析及对策

锅炉承压部件的安全运行对整个发电厂的安全至关重要。文章结合准能电厂实际，分析了过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策。     

循环流化床锅炉在热电联产中的应用

循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展。本文以75t／h为例,就常见问题进行了简要分析。     

CDQ锅炉过热器爆管原因分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱和X射线衍射等测试手段 ,从材料成分、微观组织、性能以及腐蚀产物成分等角度 ,分析了CDQ锅炉过热器爆管的原因 ,并提出了切实可行的防护措施。     

AQC炉过热器爆管处理措施及原因分析

<正>2014年3月份,我公司2号线窑头AQC炉运行巡检时,过热器出口集箱部位有漏气声响,初步判断为管子泄漏,为避免故障扩大,解除AQC炉进行检查处理。1爆管部位检查和处理过程1.1锅炉强制降温查找爆管位置1)关闭进烟阀门,打开锅炉人孔门及进风管道冷风阀门,拆除过热器出口集箱位置炉墙保温材料。2)加大窑头锅炉上水量,增大蒸发器疏水排污水量,强制置换锅炉内部热水进行冷却。降温速度控制     

某电厂锅炉前屏过热器爆管原因分析及处理

在电站锅炉运行中,锅炉四管(省煤器,水冷壁,过热器,再热器)的泄漏是造成机组非计划停运的主要原因,由此可见认真做好防止锅炉受热面的泄漏和爆破工作,对保证机组安全稳定经济运行是十分关键的。本文主要分析引起某电厂锅炉前屏过热器爆破的原因、处理及应该采取的预防措施。     

进口锅炉过热器频繁爆管分析及处理

锅炉过热器是一种承压耐高温的热力设备,它的结构是否合理,选材是否得当,直接关系到锅炉的安全运行和生产的平稳。认真分析了过热器发生爆管的原因,并制定了处理措施,取得较好效果。     

循环流化床锅炉在抛煤链条锅炉改造中的应用

0前言 姜堰市化肥有限责任公司内部热电事业部总装机容量达36MW，有两台75t／h煤粉锅炉、1台40t／h吹风气余热回收锅炉、1台35t／h抛煤链条锅炉。本公司抛煤链条锅炉是20世纪90年代投运的，至今没有对该锅炉进行大修，同时链条锅炉对煤种的要求较高，适应性较差，锅炉的机械热损失和不完全燃烧热损失较大，整体热效率较低，公司于2005年底对该锅炉进行技术改造。     

75t/h煤泥循环流化床锅炉的开发与应用

以兴隆庄煤泥热电厂３５ｔ／ｈ煤泥流化床燃烧技术及炉前燃料系统为基础,开发研制的东滩煤泥热电厂７５ｔ／ｈ煤泥循环流化床锅炉具有的技术特点是：采用低倍率异重循环流化床,单锅筒,膜式壁布置,留有溢流渣口及底部排渣管,采用炉前立式煤泥成型给料机由炉顶给料,床下点火。试运行表明,各项参数均达到设计要求,蒸发量可达７９ｔ／ｈ,并具有较好的经济效益。     

一起锅炉紧急停炉事故原因分析及防范措施

2013年7月18日,兖矿煤化公司下属一家生产企业发生一起锅炉紧急停炉事故,造成尿素、甲醇等多套生产系统紧急停车,企业损失较大。一、发生事故锅炉的有关情况 发生意外泄漏的锅炉设计负荷130t／h,蒸汽压力9．8MPa,为高温高压循环流化床锅炉,     

循环流化床锅炉吊挂管短期爆管原因分析

针对一起循环流化床锅炉煮炉过程中吊挂管短期爆管事故,通过外观检查并运用XRD和SEM等检测手段,分析水垢成分和形成过程以及锅炉管材化学成分及组织变化,找出爆管原因并提出注意事项及预防措施。