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我公司260t/h循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故,对爆管的原因进行分析,并提出了预防措施,效果良好,延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得了良好的经济效益。 相似文献
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某300MW机组锅炉发生了水冷壁爆管事故,本文对水冷壁爆口采用外观检查、化学成分分析、垢样分析、金相检测等手段,对泄漏水冷壁管进行检测分析,找出泄漏原因并提出解决对策。结果表明,垢下腐蚀是本次水冷壁管爆管的主要原因。为了保障该锅炉安全运行,提出对水冷壁进行无损检测、加强水汽品质监测等建议,减少再次爆管的发生。 相似文献
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通过对爆管管样进行宏观外貌检查、几何尺寸测量,内表面垢量及垢样EDS电镜能谱分析、金相分析等,分析了水冷壁发生爆管的原因。结果表明,该锅炉水冷壁管爆管的原因和酸洗没有直接关系,是由于水冷壁管外壁冲刷腐蚀使管壁减薄,炉管达不到原有的耐压强度所致。最后,对防止爆管事故提出了预防措施。 相似文献
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1锅炉水冷壁管爆裂情况我厂热电分厂BG-40/39型锅炉属中压蒸汽锅炉,其水冷壁管规格为φ60×3,材质为20G。管外壁温度400~500℃,内部饱和温度为250℃,管内介质为水、蒸汽。在最近四年中,我厂BG-40/39型锅炉发生了两次水冷壁管爆裂事故,严重影响了生产正常运行。现对其中一次爆管事故进行分析。锅炉爆管是在正常运行情况下发生的,爆管部位发生在刚进炉膛的水冷壁管。管子没有发生塑变,只出现了爆裂(见图1)。2爆管原因分析2.三机械性能指标分析除了从锅炉结构、水质处理、排污量等方面查找原因外,主要对管材(20G)的化学… 相似文献
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河南煤业化工集团中原大化公司现有循环流化床锅炉3台,水冷壁均采用膜式水冷壁结构,运行中3台循环流化床锅炉水冷壁先后都出现了泄漏,泄漏部位:炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁处泄漏;炉膛四周角落区域管壁处泄漏。锅炉运行中物料对水冷壁管的冲刷、磨损是水冷壁管发生泄漏的主要因素。由于进煤质量较差,煤矸石多,为了提高锅炉运行保险系数,常以较大的一次风量运行,造成烟气流速过快,加剧了锅炉水冷壁管的磨埙。由于燃烧煤中含有硫及其他 相似文献
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通过对循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故的原因进行分析,提出了预防措施,改造后效果良好,延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得良好的经济效益. 相似文献
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锅炉能产生高品质的蒸汽和热水,是很多工厂和电厂不可或缺的重要设备,然而锅炉在运行中经常会出现一些故障,导致锅炉事故和非正常停运。所有事故中锅炉爆管事故是最常见的故障。水冷壁管泄漏、爆管,会使锅炉被迫非计划停运检修,不仅降低企业的经济效益严重时还对工厂及电厂的安全性带来极大隐患。该文主要论述水冷壁管泄漏、爆管的一系列原因及应对措施来减少和避免事故的发生。 相似文献
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本文通过分析伊泰煤制油有限责任公司2#锅炉水冷壁爆管原因分析,提出了防止发生类似事故的预防措施,以及循环流化床锅炉维护检修的重点工作。 相似文献
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炉膛水冷壁管的磨损问题是造成循环流化床锅炉事故停炉的主要问题之一.本文针对480 t/h循环流化床锅炉的后墙水冷壁偏磨问题进行分析,通过运行调整和技术改进等方面使水冷壁的磨损问题得到有效控制. 相似文献
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电站锅炉水冷壁管爆管事故是锅炉运行中最常见的事故之一,易造成紧急停炉影响生产,甚至发生人身伤亡,给企业带来巨大的经济损失。近几年,笔者在电站锅炉运行情况调查和检验中发现了大量水冷壁管存在的缺陷,以下通过几个典型案例,来说明水冷壁损坏的一些规律。 相似文献
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吴剑峰 《中国石油和化工标准与质量》2019,(15):17-18
爆管是锅炉运行过程中容易发生的一类事故,尤其是在水冷壁部位。本文将结合实例对锅炉水冷壁爆管事故的原因进行深入的分析,在此基础上有针对性的采取一定处理防范措施,有效避免爆管事故的发生,保障锅炉运行的安全稳定。 相似文献
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