煤化工项目实现水系统“近零”排放的措施

从国家对煤化工项目的水耗要求、煤化工废水的特点出发,总结概括了当前对煤化工产业有机废水、高浓盐水的处理方法,结合一些煤化工项目的实际水耗,提出了煤化工项目水系统实现"近零"排放的措施。     

瓮福磷肥厂考核外围装置水耗及排污量

瓮福磷肥厂日前下发水耗及排污量考核办法，以规范外围生产装置污水排放，有效控制进入磷酸再浆槽的外围污水，使外围生产装置实现节约用水，减少废水排放。     

涂装材料的发展

汽车涂装前处理过程中有大量废水排放，2007年发布的《汽车涂装清洁生产标准》对涂装过程中的新鲜水耗量、水循环利用率及废水产生量均有明确的规定，如新鲜水耗量一级标准要求≤0．1m^3／m^2、二级标准要求≤0．2m^3／m^2、三级标准要求≤0．3m^3／m^2。因此，减少排放、降低污染、低温节能及长寿命是前处理材料开发研究的主要课题和发展方向。例如，液体表调已逐步取代固体表调剂，液体表调剂的主要成分为磷酸锌铁，与固体表调剂中的磷酸肽胶体相比，稳定性较好，     

膜技术助炼油废水实现深度处理我炼化水耗接近世界先进水平

膜技术等废水深度处理技术，为我国六大节能减排重点行业之一的石化行业找到了有效降低水耗的出路。目前，我国炼化企业的平均新鲜水用量和废水排放量均已接近世界先进水平，个别企业还超过国际先进水平。 据中石化科技开发部介绍，吨新鲜水消耗量和污水排放量是国际上衡量炼化水平的重要指标，国际先进水平分别是0．5吨和0．3吨。2000年国内炼化企业的平均水耗是炼1吨油消耗新鲜水2．4吨，排放污水1．8吨，分别是国际先进水平的近5倍和6倍。     

废纸造纸废水处理回用技术实践

废纸造纸行业能耗和水耗高,废水量较大,污染物中主要含有纸屑、盐类等,废纸造纸废水采用物化（混凝、沉淀）和生化（A／O法）处理工艺处理后,回用于造纸生产。     

氯碱生产中节能降耗措施的应用

介绍了离子膜烧碱生产过程中水资源的利用过程,以降低蒸汽耗、脱盐水耗、废水回收利用等一系列的工艺措施及管理经验,为企业实现绿色、清洁生产奠定良好基础。     

煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术分析研究

高水耗、高排放是煤化工技术发展的瓶颈之一,含盐废水处理是实现废水"零排放"和节水提升的终端环节。针对水资源短缺和废水"零排放"等问题,基于现代煤化工领域"环保优先"、"量水而行"的原则,探讨煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术,以为进一步提出现代煤化工含盐废水处理与回用的技术优化方案提供一定的参考。     

Shell开发应用SM／PO联产法废水循环工艺

在苯乙烯／环氧丙烷（SM／PO）联产法工艺中，苯乙烯单体生产工序包括一个脱水反应过程，大量的水作为副产物生成。对脱水产生的废水进行处理需要多步处理，要消耗能源。在SM／PO工艺的前端，为了除去来自PO生产工序的有害酸物质，需要注入新鲜水进行“过氧化物洗涤”。为了降低水耗和能耗，美国Shell公司开发出一种让脱水后大部分废水循环利用的短循环回路工艺。     

纯碱：废渣利用率达到50％应用先进技术实现循环经济

纯碱行业节能减排的目标是：到2010年，力争纯碱行业资源利用效率大幅度提高，氨碱法废水、废渣最终处置量明显减少，联碱法母液实现平衡，建成大批符合循环经济发展要求的典型企业。具体目标是：吨碱能耗，氨碱法12吉焦、联碱法9吉焦、天然碱法14．5吉焦；新鲜水耗，氨碱法10吨、[第一段]     

海带综合利用制取甘露醇工艺研究新进展

在海带综合利用工业中,从海带浸泡液提碘后的废水中提纯和浓缩含量为1%的甘露醇,并结晶析出,传统工艺存在得率低、水耗与劳动强度大,特别是能耗高等缺点。70年代     

实施清污分流提高水资源利用率

介绍甘肃瓮福化工有限责任公司工艺水使用不合理、含磷废水外排严重,造成水耗、磷耗高的问题,通过实施用水分厂小循环、公司大循环、清污分流,并强化管理,水资源利用率提高,年节约成本104万元,回收磷酸一铵产品900 t、P2O5 432 t.     

膜技术助炼油废水实现深度处理

膜技术等废水深度处理技术,为我国六大节能减排重点行业之一的石化行业找到了有效降低水耗的出路。目前,我国炼化企业的平均新鲜水用量和废水排放量均已接近世界先进水平,个别企业还超过国际先进水平。2004年6月,燕山石化在国内首次采用双膜技术进行化工废水深度处理,实现了用污水脱盐作为锅炉补水在实践上的突破,从污水达标排放向水资源循环再利用型转变不再是梦想。     

甲醇氧化生产甲醛装置的工艺查定与分析（Ⅲ）

在物料衡算的基础上，对整个装置进行了热量衡算，通过计算得出了装置加热蒸汽量，软水耗量，入蒸汽管网富余蒸汽量及吸收工段各塔各身循环量和冷却水耗量。     

水处理动态

天津发达造纸有限公司废水回用工程投入使用由天津科技大学设计的天津发达造纸有限公司箱纸板生产废水循环回用工程已于2004年10月投产,该项目投资160万人民币,占地2200m2,设计日处理废水7500m3。它采用滚筒筛除杂-气浮-SBR处理工艺,出水可作为车间用水,实现了废水零排放。该项目的投产对于企业减少排污、降低水耗、保护环境具有十分重要的意义。(本刊通讯员田胜艳供稿)济南保绿森公司研制成功生活污水净化设备济南保绿森环保设备有限公司投入巨资从意大利引进先进的污水处理技术,前不久研制成功MA系列生活污水净化设备,性能独特,并具有国…     

帕克厌氧技术处理化工废水

近20年来．化工行业环保意识的增强使得人们在环保方面的投资逐渐增加。其中一个重要的内部原因是在化工行业内部执行了ISO14001等环境管理系统。正如废水成分与上游生产相关．废水成分也成为一种管理信息．它可以有助于提高化工工艺的生产效率(减少产品损失、水耗和能耗)。另一个重要的外部原因是地方法规和环保税收体系(排放标准)的建立和实施。以上这2方面原因导致了人们对化工行业环境污染控制系统的逐渐关注。     

离子交换器再生水回收及利用

在离子交换法制备软化水、除盐水的生产中,再生离子交换树脂时要排出大量的废水,在排出废水中的正洗水为含有少量再生剂的不合格水,通常做法是作为生产废水排弃。文章提出的回收正洗水作为再生用水的技术方案,可节省成品水耗量和再生剂耗量,以产水量为100m3/h的一级钠离子交换法制备软化水为例,年节约费用6.6万元;以产水量为400m3/h的二级除盐水为例,年节约费用121万元。     

电镀废水综合治理的应用实践

采用先进的pH(ORP)仪自动监控的综合性化学处理法对电镀废水进行综合治理，该处理技术具有先进、高效、稳定、设备占地面积小、投资少和废水处理成本低等优点，处理后出水可达到国家排放标准。同时可以从含镍废水中回收镍盐及处理后出水回用于生产线使用。     

巴陵石化烯烃部“瘦身减肥”节水

1月份，巴陵石化烯烃事业部当月水耗0．54t／t原油，已连续3个月将水耗控制在0．55t／t原油之内，事业部标本兼治节水呈现新亮点。其中，该部1月中旬投用的污水回收技改项目，当月就在原油顶水罐的清冼中显威力，一次性节约新鲜水近500t。     

尼龙生产的节水措施和污水回用探讨

中国神马集团尼龙化工公司尼龙生产过程中,根据各生产装置对水质要求的不同情况,采取将生产废水、冷凝液、污水的循序和循环使用及回用等节水措施。万元产值用水量从2000年的95.2t降低到2003年的67.1t使企业实现了增产减污、降低水耗的目的,减少了环境污染,提高了经济效益,并提出了一些废水清浊分流、污水深度处理回用的构想。     

印染行业节能减排措施与清洁生产的探讨与建议

印染行业是高水耗、高能耗的行业，其废水排放量占整个纺织工业的80％左右，能耗约占58％左右。水污染和能源消耗是印染行业重点关注的环保问题，也是印染行业发展的瓶颈。面对环境保护和能源短缺的现状，节能降耗和资源的有效利用成为印染行业可持续发展的关键。结合国家出台的印染行业相关的环保政策要求，借鉴关于印染行业节能减排及清洁生产的文献报道及笔者在实际环评工作中的经验，从源头控制、余热回收、末端治理、环境管理及建设规范化印染集控区等方面介绍印染行业节能减排措施及清洁生产技术，并提出建议。