天然气集输管道危险有害因素分析及控制

天然气集输管道在运行的过程中极易出现风险问题,为了对天然气集输管道危险有害因素进行有效的控制,首先对危险有害因素进行深入分析,在此基础上,提出危险有害因素控制措施,为保障天然气集输管道的安全运行奠定基础。研究表明:天然气集输管道在运行的过程中主要存在四大危险有害因素,分别是介质因素、工艺因素、设备因素以及外界因素,为了保障天然气集输管道的运行安全,相关单位需要从加强泄漏检测、完善管道设计工艺、加强设备监控以及提高人员素质四个角度出发,采取多项有效措施,提高天然气集输管道的安全性。     

石油化工厂原油和成品油储运与装卸设施的危险有害因素分析

对石油化工厂内油品储运与装卸设施在运行中存在的危险有害因素进行了系统的辨识与分析,包括管子、管件、管道附件、机泵、储罐、电气设施、防雷防静电设施、罐车、安全附件等,分析了危险有害因素存在的部位、地点,产生危险因素的原因,可能导致的事故类别等。     

天然气管道运行过程中危险有害因素及管道完整性管理

辨识与分析天然气管道运行过程中危险有害因素及其存在的部位；建议企业增加管道完整性管理，以利于提高输气管道运行的本质安全度，确保输气管道的安全生产、经济运行。     

天然气低压合成甲醇装置危险有害因素辨识与分析

现代科技高速发展的今天，由于装置的大型化，过程的自动化，一旦发生事故，后果相当严重。如果能够通过事先对设计、安装、试车、开车、停车、正常运行、检修等阶段的危险、有害因素进行辨识、分析，找出生产全过程中可能存在的危险、危害，然后研究相应的安全对策措施，从而可以大大提高生产过程和系统的安全性。本文拟对巴州东辰工程规模为9万t／a甲醇的天然气低压合成甲醇装置进行危险有害因素辨识与分析。     

无机氟化工生产危险有害因素及安全措施

对无机氟化工生产危险有害因素及安全措施进行研究。首先,阐述无机氟化工生产危险有害因素,包括液氨危险因素、混合煤气危险因素、氟化氢危险因素、萤石粉危险因素等;然后,分析无机氟化工生产危险有害因素治理重要作用;最后,针对无机氟化工生产危险有害因素的安全控制,给出加强对液氨的安全控制、加强对混合气体的安全控制、加强对氟化氢的安全控制等措施。     

某自来水厂加氯装置安全设计

本文介绍了某自来水厂为自来水消毒采用的加氯装置的安全设计，阐述了加氯装置中可能遇到的危险有害因素，提出了保证装置安全运行的设计思路和具体方法，对自来水厂及类似装置加氯工艺设计具有指导意义。     

浅析甲醇装置危险有害因素及事故应急对策

甲醇生产是一个复杂的、连续化的生产工艺过程,存在发生火灾、爆炸、泄漏、中毒等风险事故的可能性。通过对甲醇生产装置危险有害因素辨识及其危险有害程度的梳理,在甲醇装置事故后果分析的基础上,确定了该装置的事故应急对策,进而确保装置安全运行。     

烟花爆竹生产危险与有害因素辨识与分析

针对烟花炮竹企业生产安全事故时有发生的现状进行危险有害因素分析并提出主要防范危险危害的措施，以确保烟花炮竹企业生产的安全性。其分析方法采取查询文献资料方法和对照经验分析方法。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。根据事故致因理论可知，能量、有害物质的存在和失控是发生事故的根本原因，事故的产生均源白存在危险有害因素。     

DMTO装置生产工艺过程的危险及有害因素分析

研究分析了DMTO装置生产工艺过程的危险及有害因素,以期为相关企业DMTO装置的安全运行起到一定的指导意义。     

烟花爆竹生产危险与有害因素辨别与分析

针对烟花爆竹企业生产安全事故时有发生的现状进行危险有害因素分析并提出主要防范危险危害的措施，以确保烟花炮竹企业生产的安全性。其分析方法采取查询文献资料方法和对照经验分析方法。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。根据事故致因理论可知，能量、有害物质的存在和失控是发生事故的根本原因，事故的产生均源自存在危险有害因素。续本刊2007年第三期第21页     

我国氯碱企业不安全因素分析及对策

介绍了我国氯碱行业的现状,从主要危险因素、一般危险因素、主要有害因素、一般有害因素、其他危险有害因素方面分析了氯碱企业的不安全因素,并对氯碱企业生产过程中主要物质的危险性进行分析,从先进管理体制、装置建设及开车、生产过程三个方面,对我国氯碱企业安全生产的发展提出了建议。     

氯化法生产钛白粉工艺过程中的危险有害因素分析

通过对熔盐氯化法生产金红石型钛白粉工艺过程中的危险有害因素进行分析,列表简述了生产过程中所涉及的危险化学品的危险特征,详细分析了生产过程中氯化工序、精制工序、氧化工序以及二氧化钛生产工序中存在的危险有害因素。使钛白粉生产企业能够针对其危险有害因素,采取一些安全措施,为我国钛白粉行业的进一步发展提供帮助。     

腈纶工程设计中罐区、聚合的工艺系统安全

通过对腈纶项目罐区、聚合生产过程工艺系统存在的多种危险及有害因素进行列举分析,给出了预防、减弱和消除这些危险及有害因素的安全措施及建议。在采取这些安全措施后,存在的危险及有害因素能够限制在可控的范围内。     

危险废物集中处置项目安全评价中危险有害因素的辨识

以某地区危废集中处置中心项目为例展开研究,对项目涉及危险有害因素进行分类并识别,从危险废物物质、工艺过程全面识别其危险有害因素,作为下一步提出针对性的安全对策措施的基础,以避免因由于危险废物处置项目需要处置大量有毒有害废物、处置工艺较多、危险有害因素复杂,而造成此类项目在安全评价过程中容易出现危险有害因素漏项。     

煤矿重大危险有害因素的定量评价研究

煤矿重大危险、有害因素对矿井安全生产威胁较大,在诸多重大危险、有害因素中各因素对形成事故的影响程度不同。为了确定各因素的影响程度,使得矿井有针对性的对各重大危险有害因素采取措施提供依据,建立煤矿重大危险、有害因素评价体系,利用层次分析法研究评价体系中各评价指标的权重值大小。根据评价结果,矿井采取针对性措施,保障安全生产。     

选煤厂重点危险有害因素分析及防范措施

通过对选煤厂生产过程中存在的重点危险有害因素进行分析,提出了安全防范措施,可以有效地排除安全隐患,避免出现重大安全事故,保证生产的安全运行.     

DOW分析法在原油罐区安全评估中的应用浅谈

文章以某油库作为工程应用背景,在对油库的火灾、爆炸危险因素及事故特点进行分析、辨识的基础上,应用道化学(DOW)火灾爆炸指数评价法,对油库中最危险的油罐区进行定量评价,得出油罐区的固有危险等级,分析、计算了不同状态下安全补偿系数对降低罐区火灾危险等级的影响,明确了所采用安全措施的有效性及与现行标准规范要求尚存的差距.通...     

液氨接卸装置设计及运行中采取的安全措施

国内某化工企业因原料天然气供应量不足,严重影响其尿素装置的正常运行,于是决定直接外购液氨作为尿素生产的原料,液氨属重点监管的危险化学品,液氨接卸和储存过程中存在较大的危险及有害因素,因此液氨接卸装置设计及运行中的安全措施至关重要。简介液氨接卸装置的工艺流程,对项目涉及的危险源和有害因素进行辨识,详细介绍液氨接卸装置设计及运行中采取的安全措施,可为业内类似项目的设计及运行提供一些参考与借鉴。     

实施安全检查促进企业安全发展

安全生产检查是对企业生产过程及安全管理中可能存在的隐患、危险有害因素、缺陷等进行查证,以确定隐患、危险有害因素、缺陷存在的状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除隐惠和危险有害因素确保生产安全。     

浅论化工企业危险有害因素辨识

化工行业安全事故多发,事故后果严重,是国家当前重点监管的高危行业。遏制事故发生的手段是进行风险分析及控制,危险、有害因素辨识又是进行风险分析及控制的首要步骤,因此全面、正确分析化工企业危险、有害因素十分重要。本文结合化工企业特点,依据国家有关安全法规、标准、书籍,运用危险、有害因素辨识原则及方法,对化工企业危险、有害因素辨识的内容、范围、注意点做出了较全面的探讨,将为化工企业危险源识别、风险分析及控制起到积极作用。