轻烃装置优化运行及应用探讨

当前,在大庆油田生产过程中,需要运用到轻烃装置,为安全生产提供有利的保障。为了提升轻烃装置的整体性能,要对该装置的运行加以管理,有效地解决轻烃装置运行时存在的各种问题。因此,以大庆油田轻烃装置为例,通过分析石油伴气当中的液化气和干气,提出合理的装置优化方案,从而为提高经济效益奠定良好的基础。     

柯克亚凝析气田轻烃回收装置中潜在的污染源分析及防治措施

结合柯克亚凝析气田天然气轻烃回收装置的工艺特点,分析了天然气轻烃回收装置主要污染物的组成种类、污染主要来源,指出噪声是天然气轻烃装置的主要污染物,同时提出从污染源头着手,控制和减少天然气轻烃回收装置污染的一些措施及建议     

孤东采油厂轻烃回收装置操作工艺优化分析

在回顾轻烃回收技术现状及发展趋势的基础上,对目前油田轻烃回收装置工艺流程进行了分析,并对当前油田轻烃回收装置操作工艺进行了方案的选择。     

大庆油田原稳装置运行情况及模拟研究

大庆油田原稳装置运行多年，由于原油物性变化，换热器效率下降，原油含水量提高，工艺操作卡与现场操作参数偏差较大，严重影响轻烃产量。通过采用实验方法、计算软件，对装置进行模拟计算，获得轻烃产量的影响因素，用于指导现场操作。     

双河联合站轻烃装置的安全现状评价

为了保证双河联合站轻烃装置的安全平稳运行,对轻烃装置进行安全现状评价,通过安全现状评价查找出装置存在的主要问题并进行分析,为今后采取的安全措施和安全管理提供依据,从而改善装置的安全现状,确保轻烃装置的平稳运行。     

提高天然气浅冷装置生产能力的探索与实践

大庆天然气分公司喇二浅冷装置是喇嘛甸油田重要的产能装置,由于外部生产环境变化、设备故障效率高、配套设施不完善等诸多原因,目前该装置处理能力不足,造成该地区天然气集输压力增大。通过对天然气喇二浅冷装置运行状况的分析,找出影响浅冷装置生产能力的主要原因,并提出了优化装置运行参数和提高轻烃采收率等挖潜增效措施,为同类装置的轻烃上产工作做出了积极探索。     

原油稳定装置轻烃收率的影响因素

原油开采量可以直接或间接影响我国的经济情况。在原油开采中,原油稳定装置的运行或是运行质量也在一定程度上影响着轻烃收率,可以说轻烃收率,直接关乎着原油开采量的大小。因此,要想提高轻烃收率,首先要弄清楚原油稳定装置轻烃收率的影响因素,并且明白各个因素之间的关系,同时对各个因素进行逐个分析,只有如此,才可以发现提高轻烃收率的方法。就原油稳定装置影响轻烃收率的因素展开分析。     

油田轻烃分馏与精制技术研究

轻烃分馏与精制过程是石油行业中决定产品质量和生产能力最常用的物理分离过程之一,因此本文将对油田轻烃分馏与精制技术进行深入探讨。文章将主要分析轻烃分馏装置的工艺流程以及轻烃分馏控制。     

大庆油田轻烃回收装置生产工艺的改造分析

近年来,我国针对油田轻烃回收装置现状做了详细的调查、研究,并对其进行分析,发现,我国油田轻烃回收装置主要原料来自大庆油田,通过增压、制冷等方式将轻烃分离出来,得到合格干气。本文主要针对大庆油田的轻烃回收装置运行的过程中,产生的一些冷量能资源消耗、氨压缩机以及负荷过大等问题,并且提出对油田生产工艺的流程进行改造,充分利用油田冷量资源,为我国油田节约能源,以此来提高我国的轻烃收率。     

乙烯装置技术改造总结

由于原料变化，乙烯装置生产能力下降，为此，盘锦乙烯工业公司对乙烯装置进行改造，。使之适应石脑油加轻烃的生产，且达到并超过原设计生产能力。     

乙烯装置利用LNG轻烃的方案探讨

针对某以石脑油和加氢尾油原料为主的老乙烯装置如何利用山东LNG轻烃资源,从原料替代、扩能改造和并联新线3个方面进行了初步方案探讨。指出新建1套以轻烃为原料的乙烯装置,老装置退出轻烃原料,新、老装置互为依托,对全厂总物平负面影响最小,既解决了老装置目前原料轻质化带来的操作问题,又可使新装置流程简化,总体效益最佳。     

化工轻烃装置优化运行研究与应用

油田生产中,轻烃装置作为重要组成部分对安全生产有着重要作用。油田作为我国主要资源,含有丰富的液化气与混烃,通过轻烃装置提取液态烃进而形成含量较低的高质量天然气。因此,化工轻烃装置的优化与应用得到了重视,成为企业重要研究内容,值得进一步深入探究。     

流程模拟技术在轻烃装置优化运行中的应用

介绍了流程模拟软件HYSYS在轻烃装置中的应用,通过在HYSYS中建立生产装置的模型,探索建立了针对轻烃装置进口压力降低、来气量波动大、来气组分变贫时调整生产运行的优化套餐方案,提高生产企业的经济效益。     

轻烃装置优化运行研究与应用

通过对石油伴生气中干气(C1)和液化气(C3C4)的分析,以吐哈油田主要轻烃装置为例,计算出装置干气和液化气生产能力,结合油田石油伴生气产量变化,提出轻烃装置优化运行方案,最大限度挖掘液态烃生产能力,增效创收。     

轻烃装置优化运行研究与应用

通过对石油伴生气中干气(C1)和液化气(C3C4)的分析,以吐哈油田主要轻烃装置为例,计算出装置干气和液化气生产能力,结合油田石油伴生气产量变化,提出轻烃装置优化运行方案,最大限度挖掘液态烃生产能力,增效创收.     

优化轻烃参数 提高产品收率

中原油田石油化工总厂轻烃装置操作参数优化,通过优化降低干气加工损失,提高装置产品C4、C5收率,提高装置经济效益。     

活动式大罐抽气装置在首站的应用

为了降低油气损耗 ,提高轻烃采收率 ,达到节能降耗 ,实现油气密闭集输。通过引进应用活动式大罐抽气装置 ,改造首站集输系统 ,解决油气挥发损耗 ,达到回收轻烃资源的目的。本文介绍了装置的结构、工作原理等 ,详述了其现场应用情况 ,并做了经济效益分析。分析表明应用大罐抽气装置以后 ,年回收天然气 1 0 0× 1 0 4 m3,回收轻烃 72 0 t,年经济效益 2 85万元。投资回收期为 2个月。     

聚乙烯装置环己烷的PONA分析技术的应用

利用ＰＯＮＡ分析技术，对聚乙烯装置原料环己烷、反应后环己烷及回收后环己烷的单体烃组成及族组成进行了这性、定量分析，并与角鲨烷填充柱色谱作了对比，从而使ＰＯＮＡ技术成为聚乙烯装置环己烷中轻烃、重烃组成分析的一种有效、准确的分析手段。     

调整工艺实现正戊烷与溶剂油产品共赢

随着企业的发展，原有的轻烃分馏装置已不能满足生产销售的需要，本文针对生产工艺产生的矛盾，提出了解决方案，在实际运用中取得了明显的经济效益。     

轻烃分馏装置操作优化方案

以当前轻烃分馏自动化控制装置操作优化方案为研究对象,以自动化控制理论为基础,探讨反应控制装置操作优化改进的方向、技术、措施,不断推进轻烃分馏装置操作的优化过程,指出典型问题在于反应过程长、干扰因素复杂、之后和耦合关联性较强等问题,挖掘问题背后得到原因,提出装置操作优化方案,搭建软件操作平台,强化操作过程稳定性,提升最终产品的质量,高效利用分馏过程中的资源,为化工生产提供一定的指导价值。