化工企业全系统大型检修安全风险探讨

本文对化工企业全系统大型检修的大修前准备、大修过程控制的安全风险进行了分析。对大修过程控制从停车、检修、开车三个阶段进行研究，针对检修过程管控从“人的不安全行为，物的不安全状态，不安全的环境及管理的缺陷”四个方面的安全风险进行讨论，提出管控措施建议。     

六国化工公司擂响年终大修战鼓

目前,安徽六国化工股份有限公司生产系统停车大检修,为冲刺全年生产目标任务、明年生产装置经济平稳运行打好基础。此次大修长线项目多,持续时间长。计划于27天时间内完成292项检修项目,其中技改技措项目25项,清理项目190项。为确保大修安全无事故、环保达标、保质、保量完成,该公司成立了大修指挥部,下设安全环保组、进度组、质量组、保卫组、人力调配组、物资供应组和宣传后勤组7个专业小组,密织大修安全网络,制定大修开停车网络图,确保人力资源调配和各项物资供应,做好宣传、后勤保障工作。     

造气炉下灰锁问题分析及改进措施

解化集团有限公司1999年引进的两台捷克造气炉于2000年正式投入运行。目前的实际情况是其中1台炉最多连续运行7个月就必须停炉大修，检修频率很高。而检修过程中下灰锁的检修难度最大，整个装拆过程大约需要150h，占整台炉检修时间的15％，人工费800元左右。因此，缩短下灰锁的检修时间是提高检修效率、降低检修成本的关键。本文就下灰锁的结构进行分析，并提出改进措施与大家共同探讨。[第一段]     

风险控制在芳烃大检修高风险项目中的运用

简述芳烃厂大检修概况及实施背景;详述大修HSE安全文化内涵,从检修前准备阶段的HSE管理、装置停工吹扫阶段的HSE管理、检修施工阶段的HSE管理、检查验收阶段的HSE管理、装置开工投产阶段HSE管理等方面详细介绍这次大修的做法;总结出6方面的成功经验。     

安庆石化亮剑打赢检修战

2月10日,中石化安庆分公司打响了扁平化管理以来首次全厂停工大修的攻坚战。本次检修改造涉及装置周期性检修、设备更新、隐患治理、技改技措和800万t／a炼化一体化工程甩头等4000多项任务。检修项目之多,检修战线之长,作业难度之大在安庆石化检修历史上前所未有。     

回转窑耐火材料检修体会

RedizationofRefractoryMaterialMaintainanceofRotaryKiln1995年7月3日至25日冀东水泥厂进行了为期22天的设备大修，重点项目之一的耐火材料检修，作得比较彻底，且质量较好，为以后几年的中修打下了一定基础。下面为耐火材料检修工作中的几点体会。1锁砖砌筑的改进锁砖是窑内     

平煤蓝天：紧锣密鼓保检修

最近,平煤蓝天遂平化工厂停车大修。为高质高效地完成此次检修任务,该公司周密布署,制订了检修计划,确保检修工作顺利进行。图为7月18日,遂平化工厂碳化车间职工在合成塔上安装管线。     

MS3002重型燃气轮机检修总结

介绍ＭＳ３００２重型燃气轮机的大修情况，并对检修及开车中出现的问题进行阐述，分析成功的经验和失败的教训。     

神木天元化工顺利完成检修任务

<正>近日,神木天元化工顺利完成了180余项设备大修任务。目前,各装置已满负荷运行,实现了"科学检修"、"绿色检修"和一次性开车成功的奋斗目标。此次大修重点解决了硫磺尾气管线维修、污水冷凝液罐封头维修、火炬水封罐改造、罐区可燃改造、有毒气体探测器改造、工艺泵控制回路改造及特种设备检测等工作。经过全体员工的共同努力,此次大修项目完工率达100%,设备维修     

浅谈合成气压缩机透平4117-KIT调速阀检修及调试方法

中国石油宁夏石化公司合成一部的合成气压缩机驱动透平调速阀（部件号：4117－KIT760-03726）,在2003年合成氨装置停车大修以前的检修中从来没有拆检过,所以一直以来也没有一个具有可操作性的检修及调试依据。在2003年合成氨装置停车大修后,才对4117－K1T调速阀开始摸索检修及调试。文中通过近年来的检修经验就4117－KIT调速阀检修及调试方法等作了一个简要的阐述和总结。     

空压机大修后轴振动异常跳车的原因与处理措施

空压机是空分装置的关键设备,即使正常运行的空压机,经过大修后也可能出现试车失败的情况,如何做好空压机组的检修工作,保障空压机检修质量是空分装置的重中之重。以实际案例,对空分装置空压机的大修经过及大修后试车时轴振动跳车原因进行分析,对试车方法及各项处理措施进行简单的介绍和总结。     

工业燃气轮机大修中几个问题的解决

总结MS3 0 0 2型工业燃气轮机大修情况 ,分析检修过程中遇到的技术难题 ,采取有效的解决措施 ,为燃气轮机的检修提供参考     

镇海炼化完成大检修

5月15日,Ⅰ套PP装置完成检修开工一次成功,标志着镇海炼化分2个系列、涉及炼油、化工、码头三大区域38套主体生产装置和辅助系统、4498项检修改造项目、历时92天的2012年检修、改造战役完美收官,实现了"安全、环保、优质、准点、文明"的目标。     

HSE管理工具在天然气深冷处理装置检修过程中的应用

石西油田天然气处理站于1998年10月建成投产，由加拿大马龙尼公司2套原装50万m3／a天然气深冷处理站构成，目前已安全平稳运行15年。该套装置每年需进行年度检修，其中大型项目包括12台天然气压缩机大修、压力容器（储罐）检验、天然气管道检测、各类换热器和加热炉检修等。装置检修危险性大，设备设施多样，工艺介质危险性高；检修参加人员多，常出现立体交叉作业；开停工和检查过程复杂。检修作业中如果风险控制不到位，容易发生火灾爆炸、人身伤害、设备损坏事故。     

应用Project进行窑检修项目管理的尝试

一般地，水泥生产线每年都要进行一至两次窑检修，也称窑中修、窑大修。窑检修工作是水泥生产线重要且又繁杂的项目，涉及工艺、机械、电气、余热发电、安全等各工段、各专业，任务多、时间紧、资金人员有限，需要沟通协调的事情多，因此必须合理地规划、有效地组织、科学地管理才能很好地完成预定的目标。本文介绍使用微软Office的Project软件，克服传统项目管理的不足，进行回转窑检修管理的案例。     

聚丙烯往复式回收气压缩机检修综述

在专用工具使用、检修数据测量方法及标准、关键部位拆装说明等技术储备准备到位的基础上，重点针对机组隐患，在检修过程中严格进行文明施工和质量控制，顺利完成了第一周期检修，检修后机组运行达到了最优工况。本文对同类型装置或同厂家的往复压缩机检修有一定的借鉴意义。     

ZGM煤立磨磨辊检修装置的设计及实施

某公司ZGM95煤立磨磨辊损坏,需要吊出维修,由于该磨没有设计用于磨辊大修吊装的检修门及磨辊检修中心固定架（专用检修工装）,对此,自行设计了一套磨辊大修检修装置,用于磨辊的吊装;并设计了便于组装的磨辊检修中心固定架,用于磨辊与压架脱离后的固定,方便选择性或全部对磨辊进行吊装拆除作业。     

检修流液洞延长炉龄

生产日光灯玻管的马蹄焰池窑常因流液洞的局部蚀损而放料大修，造成较大浪费。介绍了以洞液进行局部检修，保住旋转管和流液槽，从而延长炉龄的具体操作操作方法。     

化工装置实现安全检修的探索与应用

从检修前的准备、检修过程的有效管控和文明检修3个方面阐述了做好化工装置安全检修的一些具体做法,突出检修前准备要＂细＂和检修过程有效管控要＂全＂的管理原则。     

加强炼化装置检修QHSE管理九江在行动

九江检安石化工程公司承担九江石化公司生产装置检修,在检修期间强化装置检修QHSE管理体系,加强检修现场QHSE施工监督检查考核力度,认真落实各项QHSE管理措施,规范检修现场作业QHSE行为,不断提升安全管理水平和全员QHSE意识,营造良好的安全检修氛围,安伞、环保、文明、优质、高效地完成了九江石化公司生产装置临时停工消缺检修。