黑曲霉（Aspergillus niger）F27固体曲提高啤酒糖化利用率及对啤酒质量影响

黑曲霉Ｆ２７是华中农业大学生科院发酵工程室选育一株有产较高的β－葡聚糖酶及酸性蛋白酶的菌株，本研究利用黑曲霉Ｆ２７固体曲作为复合酶制剂用于啤酒糖化，从而提高原料糖化利用率，改善麦汁组成，提高啤酒质量。结果表明，以二级麦芽为原料，利用该固体曲，原料利用率提高５．１４％，１０＾Ｂｘ麦汁的α－氨基氮从１６３ｍｇ／Ｌ提高到２０ｍｇ／Ｌ，还原糖从７．６ｇ／１００ｍｌ提高到８．１ｇ／１００ｍｌ，麦汁发酵情况正     

玉米原料啤酒糖浆的研制及应用

以玉米为原料经过粉碎，去皮、胚处理、采用多酶法逐级转化，最后经过脱色、脱脂、除臭的精制工艺生产出符合啤酒酿造用的糖浆。１２Ｂｘ的该糖浆色度≤２．０ＥＢＣ；酸度在１．５－１．８ｍｌ／１００ＭＬ；α－氨基氮１６０－１８０ｍｇ／Ｌ；可溶性总氮８００ｍｇ／Ｌ左右；糖：非糖为１：０．３左右。以该糖浆替代４０％混合麦汁麦酵正常，所酿制的啤酒色浅，爽口，各基指标均达到正常水平。     

低双乙酰啤酒酵母的选育

以两株青岛啤酒酵母ｃ－０２和ｃ－０３为出发菌株，经紫外线诱变后挑出甲磺隆抗性菌株，经过实验室菌种分离、筛选、发酵及双乙酰驯养等步骤选育出一株②＃菌，１２°Ｐ麦汁经１０００Ｌ小罐１１℃低温发酵，双乙酰峰值为０．３５ｍｇ／Ｌ，主酵结束双乙酰为０．１３ｍｇ／Ｌ，成品啤酒双乙酰为０．０６ｍｇ／Ｌ，成品啤酒真正发酵度６５．６％，凝聚性指标Ｆ值为４８．４％，啤酒风味基本不变。     

麦汁在糖化热负荷作用下的老化动力学及对啤酒风味稳定性的影响

糖化是制造啤酒的重要环节之一，为了提高原料利用率并保证啤酒质量，糖化过程需要较长时间地借助于热的作用，在较高温度下麦汁中的成分会发生氧化等反应。但是麦汁还需要经过酵母的发酵作用，在发酵过程中酵母表现出了很强的还原能力，因此很多人认为麦汁制备阶段的热负荷对啤酒抗老化能力的影响不大。     

发酵法制核黄素

以实验用Ｅ．ａｓｈｂｙｉＡｓ２．４８１为对象，研究了菌种特性，并对发酵培养基配方及摇瓶工艺条件进行了优化。研究结果：发酵培养基以葡萄糖、蛋白胨、玉米浆为主要原料；发酵起始ＰＨ＝６．８；５００ｍｌ和２５０ｍｌ三角瓶最佳装液量分别是６０～７０ｍｌ和２０～３０ｍｌ；接种量为１０％，在振动次数１００ｒ／ｍｉｎ，振幅８～１０ｃｍ的摇床上进行摇瓶。以豆油或油酸钠为促生因子，核黄素产量从０．１ｇ／Ｌ提高到０．６ｇ／Ｌ．     

卡拉胶作为啤酒澄清剂的特性

一种新型的ＨＹＧＵＭＲＢＦ-４９０型卡拉胶在啤酒生产中可作为生产助剂,既有助于加工处理,又不残留于最终产品中。这种卡拉胶是从某些红藻衍生而得,将之于粉末状或片剂在麦汁煮沸处理结束前３０分钟加入,用量为４～２０ｇ／１００Ｌ。可增加麦汁的产率,改进麦汁和啤酒的透明度和稳定性,改进啤酒过滤性能卡拉胶作为啤酒澄清剂的特性@仲然@琼方     

试论提高啤酒糖化麦汁收得率

啤酒糖化麦汁收得率是指每１００公斤原料经糖化生产后的定型麦汁中，获得浸出物的百分数。它直接关系到最终麦汁的产量，关系到啤酒的粮耗成本。管理先进的企业，糖化收得率达到７６％以上，吨酒粮耗在１７０公斤以下；管理差的企业，糖化收得率在７４％以下，吨酒粮耗在...     

酵母营养盐在啤酒发酵过程中的应用

啤酒酵母培养是利用营养成分丰富的麦芽汁做培养基。一般使用中等浓度的麦芽汁11-12度基本可以满足酵母繁殖要求。但是麦汁营养成分的组成，由于原料的变化、糖化工艺条件的改变，有时生产出的麦汁组分很不稳定，一旦出现波动，缺乏某种生长素，使啤酒酵母很难保持持续的优良性能，而导致啤酒发酵不正常，并影响啤酒质量的稳定。本试验采用酵母营养盐做为麦汁营养补充剂，以确保酵母活性，达到稳定啤酒发酵生产，提高啤酒质量的目的。     

啤酒废酵母生产酵母味素的研究

研究利用啤酒废酵母生产酵母味素的方法和条件。啤酒废酵母经洗涤、自溶,浓缩制得的酵母味素,基酸含量２．３１ｇ／１００ｍｌ,总氮含量４．６４ｇ／１００ｍｌ,食盐含量１４．１ｇ／１００ｍｌ,水分含量４９．５％。产品有较强的鲜味和醇厚味,有有肉香味。每１ｋｇ含水量７６％左右的啤酒废酵母可制成该质量的酵母味素约０．５５ｋｇ。     

糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响研究

麦汁为啤酒的主要原料,麦汁的制备决定了啤酒的种类和质量,并直接影响到啤酒生产工艺与成品质量,因此在啤酒生产过程中需要不断优化麦汁制备工艺,形成优良的麦汁色度。麦汁的制备工艺主要包括麦芽制备、麦芽粉碎、糖化、麦汁煮沸沉淀、麦汁过滤与主发酵等步骤,其中糖化工艺会对啤酒麦汁的色度与品质造成影响。因此,需控制好麦芽质量及其粉碎度、糖化温度、淀粉酶pH值、糖化醪浓度等因素,并进一步优化糖化工艺参数,为呈现更好的啤酒麦汁色度奠定坚实的基础。基于此,本文研究糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响,并提出啤酒麦汁制备中糖化工艺的优化措施,以提高啤酒麦汁的色度,促进啤酒酿造工艺的优化,推动啤酒行业的高质量发展。     

啤酒高浓度发酵后稀释工艺实践

为了提高设备的利用率，提高经济效益，我厂决定对高浓度啤酒稀释新技术进行试验性生产。高浓度发酵稀释工艺，我国已有多家啤酒厂采用，但我厂的发酵工艺是采用比利时阿托瓦的快速发酵法，发酵周期只有十二天。因此，作为高浓度发酵应用到快速发酵工艺中，对我厂来说还是一个新课题。为此，我们进行了这方面的试验性生产。以下是我厂进行试验的一些情况。l高浓度糖化麦对制备糖化制备14”BX麦汁，高浓发酵后稀释成12吧X啤酒。试验选用优质麦芽，辅料为大米．各料的液化采用耐高温a一淀粉酶（丹麦NOVO公司生产）。在糖化工艺方面，与正常…     

啤酒的高浓度酿造试验

啤酒酿造的传统方法是将糖化后的麦汁在常规浓度下(如10～12％麦汁)进行发酵,得到含乙醇4～5％(v/v)的啤酒。为了提高生产效率,降低成本,增加产量,尤其是在不需要增加糖化、发酵设备的条件下大幅度增产,可采用高浓度发酵工艺,然后在啤酒过滤工段将发酵成熟的高浓度啤酒用脱氧碳酸水稀释到正常浓度。用高浓度酿造法可使生     

啤酒中常见异杂味及预防措施

啤酒中常见异杂味及预防措施吴良鹏江苏宿迁啤酒厂（２２３８００）①生青味：由于发酵不彻底，残余浸出物大分子糊精较多，双乙酰、乙偶姻等含量超标而引起。可提高发酵温度（１２～１６℃）、增加酵母接种量（１～２Ｌ／１００Ｌ）、增加高泡酒、保持麦汁α－氨基氮１８...     

以大麦作辅料酿制啤酒工艺探讨

长期以来，我国的啤酒生产主要以麦芽，大米为主要原料，其配比一般为7：3，即70％麦芽百0％大米．随着粮食市场放开及价格调整，大米价格急剧上扬．提高大米辅料比来降低啤酒生产成本已失去意义．用价廉且淀粉含量丰富的其它谷类原料代替大米作辅料，已成为啤酒酿造工作者关心的课题．此文就以大麦替代大米作辅料酿制啤酒工艺技术进行探讨．1．选择大麦作辅料的可行性在替代大米的辅料中，大麦是最理想的原料，理巾为：①大麦辅料酿制的麦汁与正常麦汁更为接近．不会影响酵母正常发酵．③大麦中含有丰富的价淀粉酶，有利于改善糖化；同时大…     

大比例高果糖浆代替麦芽发酵啤酒的中试研究

利用高果糖大比例代替麦芽、大米生产啤酒(清爽型)工艺,在我国发酵行业属首次。该工艺在当代啤酒发酵的基础上进行了较大的改革,在不增加任何设备的前提下,采用一次性稀强醪糖化法物料比为30～50％麦芽,50～70％高果糖,糖化设备利用率提高50％,麦汁过滤设备利用率提高30％,发酵周期23天,外观发酵度80％,啤酒风味典型,泡沫特性优良,非生物稳定性好,原料投入成本可降低92.58元/吨(最佳比较)。     

糖化酶对高粱Lager啤酒麦汁组成和糖酵解的影响

我们进行了一个置信度P〈0．05的三因子实验，利用大麦麦芽（BM）或高梁芽（SM），精选玉米（MZ）或腊质高梁（WXSOR）粉粒为辅料，添加或不添加糖化酶（AMG）生产Lager啤酒，研究其144h发酵过程中糖酵解和乙醇生成情况。在BM麦汁中，葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖分别占总可发酵糖的20％，68％和13％，而这个比例在SM麦汁中则分别为35％，48％和17％。添加AMG后，麦汁中葡萄糖含量从9．3g／L增加到24．5g／L，总可发酵性糖含量用g葡萄糖／L表示，从59．2g／L增加到72．6g／L。和BM麦汁相比，SM麦汁的葡萄糖含量约高50％，而初始麦芽糖则要低40％左右。用WXSOR或MZ作酿造辅料，生产的麦汁和啤酒具有相似的特性。AMG的添加使麦汁中葡萄糖量增加2．5倍以上，并使可发酵性糖量增加23％以上。线性回归分析表明发酵过程中可发酵性糖的消耗符合一级反应方程。葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖消耗50％的时间分别为49h，128h和125h，这清楚地表明酵母优先利用葡萄糖。和不添加AMG的麦汁相比，添加AMG麦汁中的麦芽糖和麦芽三糖的消耗速度分别加快和变慢了。发酵终了，BM啤酒的乙醇含量（5．1％，v／v）比SM啤酒（3．9％，v／v）要高。在添加AMG的啤酒生产中，用BM还是用SM及添加MZ辅料在最终的乙醇浓度上并无明显区别。研究结果表明，AMG可以降低糊精含量，增加初始葡萄糖量和总可发酵性糖量，特别是在利用SM为原料的时候，该现象更为明显。     

一株拟内孢霉分泌的糖化酶实验研究：麸曲酶活性及发酵试验

此文报道了拟内孢霉ＨＢＦ－２麸曲的糖化力及在酿酒上的应用效果，其麸曲在ｐＨ４．０，４０℃条件下糖化力为５０００ｕ／ｇ绝干曲，以ＨＢＦ－２麸曲发酵酿酒与黑曲霉糖化酶相比。发酵醪前期温度上升１℃，出酒率可提高９．９％，并且酒的质量在感官上有所改善。     

小麦麦芽在低度啤酒生产中的应用

在低度啤酒生产中，酿造时添加30％小麦麦芽，30％大麦麦芽，40％大米，采用添加复合酶补充酶活，增加可发酵糖含量，降低麦汁粘度，提高原料利用率；过滤时添加硅胶，提高啤酒非生物稳定性；酵母接种量为原料的0．6％，采用低温发酵；可减少副产物，改善啤酒风味特征；提高社会效益。     

黑曲霉液体发酵纤维素酶的研究

在黑曲霉ＤＭ—１液体深层发酵所产纤维素酶系中，β－葡萄糖苷酶活性特别高。系统研究了ＤＭ—１菌株的摇瓶产酶条件及２５Ｌ发酵罐发酵工艺。２５Ｌ发酵罐试验结果表明，在通风量０．４～１．０ｖｖｍ、搅拌转速２５０～５００ｒ／ｍ、发酵温度３１℃及控制发酵液ｐＨ在４．０左右的条件下，发酵１０４小时，其β－葡萄糖苷酶活和ＣＭＣ分别为３３０和２４１ｍｇ葡萄糖／ｍｌ。发酵滤液经硫铵盐析沉淀、过滤或离心及干燥等过程得固体纤维素干酶粉。其中β－葡萄糖苷酶活为１３５００ｍｇ葡萄糖／ｇ，平均收率８０．２％。     

温度对啤酒成熟的影响

众所周知,影响啤酒发酵度的因素很多,本文从糖化发酵工艺、酵母筛选等方面谈谈我公司提高啤酒发酵度的具体做法。1 原辅料及糖化工艺对啤酒发酵度的影响欲提高啤酒的发酵度,关键在于麦汁中糖类组成是否合理,即要提高可发酵性糖的含量。我公司采取了以下措施:1)适当加大大米用量,或直接在煮沸锅添加糖类或糖浆,采用低温糖化,麦汁最终发酵度可达73％。2)根据麦芽检测指标,适当调整糖化工艺。采取低温糖化,阶段升温工艺,根据不同麦芽质量,制