Φ700火炬线牺牲阳极保护

文章对炼油厂火炬线腐蚀泄漏爆燃的原因进行了分析,提出了牺牲阳极保护技术方案,并对施工经验进行了总结。     

牺牲阳极保护在碳钢换热器水相腐蚀中的应用

南酮苯装置26~#换热器管程介质为甲苯与丁酮的水溶液。1989年投用后一直腐蚀很严重,1990年5月至1991年5月间多次因管束穿孔泄漏而抢修。根据腐蚀调查和腐浊原因分析的结果,我们在26~#换热器上安装了镁合金阳极,对其实施牺牲阳极保护。经过1年的运行,取得了明显的效果。     

原油储罐牺牲阳极保护设计

为防止原油罐底部积水部位腐蚀 ,提出采用铝基牺牲阳极进行保护 ,并进行防腐设计     

污水储罐内牺牲阳极保护电位研究

为研究牺牲阳极数量、布局等对污水储罐保护性能的影响,分别表征了阳极数量为0、1、12、16、20个时的阴极保护电位分布情况。结果表明:Al-Zn-In系铝合金阳极材料第二相分布较均匀,材料较均匀溶解;储罐在污水中无阳极保护时的腐蚀电位约为-0.482 V;阳极数量为20个时,腐蚀电位约为-1.002 V,能够保护整个储罐不受腐蚀;阳极数量为16、12个时,储罐保护电位为-0.960 V、-0.786 V;阳极数量为14个时,阳极保护效果可以达到标准规定的要求;若任意一阳极出现虚焊等情况,则阳极数须不少于16个;储罐内部出现泥层加厚、水位下降等情况时,阳极会失去保护作用;阳极与罐板焊接要牢固,焊后清除焊渣;若阳极焊接高度不当、出现虚接、个别阳极消耗过度等情况可能会导致储罐部分区域保护效果不佳。     

牺牲阳极阴极保护在沧州地区的应用

针对沧州地区土质腐蚀性的特点,通过对锌阳极、铝阳极应用失败教训的总结,提出一套牺牲阳极对地下金属设施进行有效阴极保护的设计及施工方案,经大港油田罐区现场验证,在使用锌合金阳极的情况下,保护效果良好,预计阳极材料可使用20年。     

长输管道牺牲阳极保护的设计

阐述了造成埋地管道腐蚀的主要因素,说明了其主要为电化学腐蚀;提出了保护埋地管道不受电化学腐蚀的解决方法,着重介绍了牺牲阳极阴极保护的方法及长输管道牺牲阳极阴极保护的设计、计算过程。     

牺牲阳极保护计量站在中原油田的应用

中原油田分公司计量站在投产初期土壤腐蚀轻,站内管网腐蚀少。随着综合含水以及采出液温度的上升,采出液腐蚀加剧,站内管网腐蚀较重,穿孔较多。穿孔后大量油水混合物泄漏到站内土壤     

牺牲阳极保护设计中阳极安装方法的改进

1 改进前阳极安装方法以往在埋地管线牺牲阳极保护设计中设计的阳极安装方法为 :在埋设阳极的坑底部均匀地铺上一定厚度的填包料 (填包料都采用现场将膨润土、工业硫酸镁及工业石膏粉按配比调拌均匀 ,再加水调成糊状 ) ,然后把阳极放在坑内 ,周围和顶部均匀地放入同等厚度的填包料。另外 ,设计的阳极上电缆与管线的连接方法及测试桩上测试导线与管线的连接方法是将螺栓先焊在管线上 ,再将连接在电缆上的铜接线鼻子放入螺栓中 ,之后用螺母固定 ,最后对焊接处做防腐层修复。2 改进后阳极安装方法经改进后设计的阳极采用镁合金牺牲阳极组合件 …     

油水井套管的深井牺牲阳极保护技术

选择大庆油田采油六厂土壤腐蚀性严重区域的10口油水井作为工程试验井,对其浅表层套管实施阴极保护。完成了深井牺牲阳极地床的设计、阳极种类的选择、阳极形状的设计与计算、阳极排的安装与工程施工、现场测试及保护效果评价等。试验结果表明;该项技术可使地表下150 m深范围内的浅表层套管的保护电位负于－0．85V（Cu/CuSO4),消除了阳极区,使浅表层套管获得保护。     

适用于中原油田计量站的牺牲阳极保护技术

牺牲阳极保护法采用比金属管道电位更负的金属材料(如镁合金、铝合金及锌合金等)和被保护金属连接,以防止金属腐蚀.中原油田计量站管网腐蚀穿孔严重,成为影响油田正常生产的重要因素.牺牲阳极在计量站保护管网的成功应用,解决了油田计量站管网腐蚀穿插孔严重的问题,为油田控制计量站管网腐蚀穿孔上升摸索出了一套行之有效的方法.     

套管内腐蚀的牺牲阳极保护效果模拟评价

针对某区域的侏罗系油井动液面以下段内腐蚀套损问题,以重点腐蚀段长效防护为目标,研制并试验了耐温阳极工具的套管保护技术.为评价其保护效果,依据阴极保护相关规范,开展理论计算研究、数值模拟计算分析和模拟试验验证,获得套管内壁保护电位与保护长度、介质电阻率等参数的关系规律,为保障和优化耐温阳极工具在高腐蚀井中的应用提供指导.     

牺牲阳极法在外输油罐中的防腐保护应用

随着油田开发的进行，采出的液量中矿化度增高，含硫物质加大，导致油田生产设备腐蚀加快，油田外输油罐担负着油田原油的储存与外输，长期暴露在空中，内有原油污水，含有多种腐蚀组份，腐蚀更加严重。孤岛采油厂垦利联合站2座2000m^3原油外输罐15年来，已经两次更新大罐底板。分析其腐蚀原因知，油井采出的液量是油水混合物，进入油罐后由于油水比重不同，水自然沉降在油罐底部，油在上部。油罐底部的水由于含有硫化物，无机盐，有机酸等杂质，形成酸性电解质溶液，它是油罐底部腐蚀的主要原因：其次，油罐自身存在大小不等的腐蚀电池，导致油罐的腐蚀；第三，油罐底部沉积的污垢，形成垢下腐蚀；第四，油罐安装加热盘管底部温度较高，形成对流，氧气向下部移动，底部水分向上移动，加大了腐蚀。由于以上四个方面的因素，导致了油罐底部的腐蚀。     

石楼一燕化管道镁牺牲阳极保护失效原因调查

通过对石楼－燕山输油管道镁牺牲阳极阴极保护系统的现场调查与室内试样分析，发现镁牺牲阳极失效的主要原因是阳极表面生成的一层不脱落、不导电产物屏蔽了阳极输出电流所致，指出了镁牺牲阳极用于长输油气管道阴极体系存在的不足，据此进一步对镁牺牲阳极现阶段的应用提出了一些看法。     

牺牲阳极油管保护技术在鄯善油田的研究与应用

随着鄯善油田开发进入中高含水期,油井腐蚀问题日益严重,通过对锌合金、镁合金、铝合金三种材料进行测试,研制出以锌铝合金为材料的牺牲阳极阴极保护器。牺牲阳极阴极保护技术在鄯善油田的应用取得了较好的防腐效果。     

φ700火炬线牺牲阳极保护

对炼厂火炬线腐蚀泄漏爆燃的原因进行了分析,提出了牺牲阳极保护技术方案,并总结了方案实施过程中的经验。     

耐高温锌合金牺牲阳极的研究

常规的Ｚｎ－Ａｌ－Ｃｄ牺牲阳极的电化学性能随温度升高而变差，不适合高温下使用，基于合金化原理，研究了数种锌阳极配方，经筛选确定了一种在高温下具有较优电化学性能的锌合金牺牲阳极配方，用该配方制备的１＾＃锌阳极在８０℃时的电流效率仍高达９０．１％，而且表面腐蚀均匀，开路电位和工作电位较负且较稳定。     

牺牲阳极保护技术在中原油田的应用

中原油田污水矿化度高,腐蚀性强,采用牺牲阳极保护金属容器内壁及其构件,是切实可行的保护措施之一,与涂层保护联合应用,弥补了涂层难以避免的缺陷。文章具体地介绍了牺牲阳极保护系统的设计及安装工艺。     

用于不同温度的海水、海泥中新型高效牺牲阳极的研制

输送高温原油的海底管道和海水热交换设备往往会受到热海水和热海泥的严重腐蚀,因此,在这些设施上需施加牺牲阳极予以保护。目前,国内外生产的阳极在上述环境中由于性能差,电流效率低,实际应用受到限制,为此,对牺牲阳极合金材料进行了研究。采用正交试验法,在不同温度的海水、海泥中,分别对Al-Zn-In-Sn-Bi和Al-Zn-In-Sn-Ti2种牺牲阳极合金配方进行了多次实验室优选及工业冶炼,最后从上百种成分和上千个样品中,筛选出了在高温海水、海泥中电化学性能优良的新型铝合金阳极,并探讨了微量元素Bi、Ti在阳极中的作用机理。     

牺牲阳极法消除冷却器腐蚀泄漏

中国石油股份有限公司前郭石化分公司重油催化气压机润滑油冷却器在运行期间出现泄漏,检查发现泄漏部位出现在管板与管子的焊接处。同时还检查了5台该种类型冷却器,这种冷却器都是异种材质的,其中管子是不锈钢材质,而管板、壳体是碳钢材质的。通过检查发现,6台冷却器都不同程度地存在上述腐蚀现象。为了解决这一问题,我们采用涂层和阴极保护联合防腐的方法进行防护。经过近一年多的使用检验,证明效果良好,这6台冷却器没有发生泄漏故障。冷却器管束内无结垢及腐蚀问题,管板及管束表面光洁如新,有效地保护了管束,延长了设备的使用寿命,降低了…     

牺牲阳极在油田污水中的应用

针对锌基、铝基阳极在CaCl2和Na2CO3 两种类型油田污水的电化学性能测试结果表明:在CaCl2 型水质中,Zn基、Al基阳极都能正常溶解,起到牺牲阳极作用,而在Na2CO3型水质中,Zn基阳极发生钝化而不能应用,而在Al基阳极中Al- Zn-In-Cd较Al-Zn-In-Si性能较好,推荐使用。