小型刨床自动抬刀

小型刨床一般都无自动抬刀装置,为了消除由此而带来的撞掉刀尖,后刀面严重磨损的后果,在刨刀上安装了一个如图所示的自动抬刀装置。其结构简单,制作容易,使用方便,能可靠地防止刀尖撞损及后刀面磨损,可提高刀具寿命0.5～1倍,提高生产率0.2～0.5倍。并大大减轻工人劳动强度。     

刨床牵牛式抬刀装置

我厂吕培达同志创造了一种牵牛式抬刀装置(见附图)。可用于刨平面、侧面、斜面等。工作原理:当刨头空返时,吊锤借自身的重量,可把折板拉起从而可以达到抬刀的目的。当工作程时,由于切削力的作用,折板无力上抬,这样便可平稳的进行刨削工作。根据使用经验,吊锤重量为两公斤比较合适,转向又滑轮最好高于环50～60毫米。缺点是刨削速度高     

龙门刨床抬刀装置的改进

邯郸钢铁总厂炼铁厂铸铁机传动链板(两条链带约需300块),由于工作环境恶劣,磨损严重,每年要消耗一万件以上。链板形状如图1所示,其T形槽在B2012龙门刨床上加工,因刨床立刀抬刀装置靠电磁传动,抬刀量只有15～20mm,达不到加工要求。为了解决这一问题,最初用人工搬动杠杆,配合电磁抬刀。后来采取拖板式抬刀装置,虽然能达到加工件的要求,但经常出现断刀,拖板磨损,易造成失控等故障。既费力,效率又低。为此,现将立刀抬刀装置改     

牛头刨床自动抬刀装置

现在介绍一种结构简单、使用方便的牛头刨床自动抬刀装置。这个装置如附图所示。图中1是支架,用螺钉固定在床身上。2是齿轮,3是垫圈,4是弹簧,它们一同套在轴5上,用螺帽6紧固在一起调整螺帽6可以使齿轮得到不同的摩擦压力。7是跟齿轮啮合的齿条。8是档销,用来防止工作时齿条跟齿轮的脱落。在齿条的一端,镶有向下弯曲的拉杆9,通过螺杆10跟装刀的拍扳连在一起。在拍板顶面固定一个档板11和螺钉12,当刨刀抬起一定位置,它便跟螺钉13接触。这个装置的工作原理是这徉的:当滑枕和刨刀空返回程时(见附     

龙门刨床定尺寸自抬刀装置

我们在加工小型焊管机组合牌楼的多条宽74_0~(+0.046)mm,深246mm的开口槽时,用常规加工方法不易达到图样要求。经研究采用6m单臂龙门刨水平刀架垂直进给,工件纵向多件排列的工艺方案。这种方案可形成批量生产,成本低、效率高,     

B220龙门刨床液压抬刀装置

B　220重型龙门刨床的刀夹部分重　50多公斤,虽有电磁抬刀机构,但抬高度只有10mm。左右,因此在切削T型槽、直槽及创导轨下滑面时仍需工人在退刀时用撬杠抬刀,劳动强度很大,又很不安全。我们在大修该机床时为其设计制造了一种液压抬刀装置,能使抬刀高度增加到90多mm.满足了使用要求,并保留了原电磁抬刀机构。该机床大修后已使用。一年多,证明该装置结构简单,改装方便,工作可靠,电力消耗较低。　　　　具体改装结构如右图所示,在新刀夹轴1　右端比旧轴加长30mm,并铣有花键,在花键上装有摆杆3,摆杆3另一端通过销6与抬刀油缸活塞7的上端部相…     

牛头刨自动抬刀装置

我厂刨工师傅,在加工零件中,根据实际需要,改制了牛头刨床自动抬刀装置(附图)。它具有结构简单、操作方便、实用效果好(工作时不需要调整)等特点,并适用在各种刨床上。工作原理 (1)根据惯性原理,由刨床滑枕带动滑杆7顶端橡皮阀8在活塞套筒9内运动所产生的力,使其前进或后退;     

牛头刨床自动抬刀装置

经过观察,从刀架的动作过程中获得了启示,设计了一个十分简单的小型刨床自动抬刀装置。经过使用,证明效果很好,现简介如下。刨床自动抬刀装置结构如附图所示,它由安装套、销轴、抬刀块、紧套螺钉等组成。销轴和安装套为静配合,销轴和抬刀块为动配合,故抬刀块可绕销轴自由转动。使用时,将抬刀装置安装在刨刀上,调整抬刀块9低于刀尖2～4mm,然后用紧套螺钉固定。当刨刀向左移动进行刨削时,由于抬刀块9低于工件,故会被工件挡住而绕销轴逆时钟转动,可旋转到高出工件的位置,故不会影响刨削进行。当刨刀向右移动     

牛头刨床自动抬刀装置

此装置(如图示)利用机床本身结构特点,不改动机床主体零件的部位,便能进行改装,操作方便,实用效果良好。当滑枕向前冲到头时,拨杆被前限位柱拨回,     

牛头刨床自动抬刀装置

我厂工程师王之伟同志,改进了一种牛头刨床软线自动抬刀的装置,经过试验,效果良好。这装置的结构很简单,如附图所示,在牛头上装有一个底板1,底板1上用销子2装一个掣子3。这掣子的左端装有拉簧4,拉簧的下端固定在销子5上。杠桿6用销子7装在底板1上。杠桿6的下部装有一个扭簧11,上部连接一根钢丝8,这钢丝装在钢软管9中,一直连到刀架上的杠桿10上。     

龙门刨自动抬刀装置

以前,我们在 B2016A 龙门刨上加工 T 形槽时,往往需要二人才能完成,在刨削退刀时,要由专人进行抬刀,这样不仅劳动强度大,而且费工费时,很不方便。于是,我们制作了如简图所示的自动抬刀装置。抬刀装置中部采用铰链联接,滚动体选用205向心球轴承,以便进刀和退刀能够活动自如。     

牛头刨床自动抬刀装置

牛头刨床是一种常用的老设备。如何提高刨床的加工精度和工作效率,是广大刨工都感兴趣的问题。多年来师傅们在刨床改装方面创造了许多好的经验。为便于交流推广,使老设备发挥更大的作用,本刊选登了部分牛头刨床改装的经验,供同志们参考。     

牛头刨床自动抬刀装置

牛头刨床的抬刀,一般都由人工操作。虽然,经过改革,有的采用了电器、液压或机械式抬刀装置。但是,这些装置有其不足之处。如液压式或机械式抬刀装置,是通过滑枕的往复,冲撞碰块或顶杆来达到抬刀目的。每当加工不同长度的工件时,就得对碰块进行调整。由于刀架拖板上下移动,以及旋转角度加工斜     

刨床万向抬刀夾

大家都知道,一股刨床刀架的构造使刨削回程时刨刀能稍向上抬,这样可以减少刀具与加工表面的摩擦。但是,使用这种刀架来刨削工件的侧面或底面时,就不能起到这种作用,刨刀不但不能抬离加工表面,有时还有啃入加工表面的可能。因此,在     

杠杆式自动抬刀装置

在B2010A三米龙门刨床上加工T形槽时,由于抬刀高度小,退刀时需人工抬起刀架,不仅劳动强度大,而且不安全。为此,我们设计了杠杆式自动高抬刀装置。此装置抬刀高度大,并可调节,最高达85mm,满足了加工一般T形槽的要求;最低可达10mm左右,适用于加工一般工件的平面。此装置结构简单,制造、装卸方便。     

牛头刨床自动抬刀简便装置

机械工人53年第10期和56年第10期已经介绍过两种自动抬刀装置,现在我再来介绍一种比较简单的自动抬刀装置。这种装置如附图所示。1是顶杆。2和3是两个紧圈,用止头螺丝固定在顶杆上,可以任意调整位置。4是带动环,固定在滑枕上,随滑枕作往复运动。5是支架,固定在床身上不动,顶杆就是穿过支架上的孔。6是摩擦块。7是弹簧。8是调整螺丝。由于弹簧的压力。使摩擦块和顶杆表面压紧,产生一定的摩擦力。这样顶杆在支架孔中移动就需要一定的力量才行。调整螺丝8用来调整弹簧压力,因而也调整了摩擦力的大     

牛头刨床自动抬刀装置的改装

为了在牛头刨床上推广和使用不重磨刀具,减少刀具磨损,提高工件表面光洁度,我们把进口设备上的抬刀装置,经过改造应用在 B 665型牛头刨床上,使用效果很好,改动简单,和其他抬刀装置比具有动作可靠,调整机床行程时,抬刀装置不用调整等特点。现介绍如下: 如图所示,芯轴7固定于滑枕     

牛头鉋床自动抬刀装置

我厂工程师王之伟同志,改进了一种牛头刨床软线自动抬刀的装置,经过试验,效果良好。这装置的结构很简单,如附图所示,在牛头上装有一个底板1,底板1上用销子2装一个掣子3。这掣子的左端装有拉簧4,拉簧的下端固定在销子5上。杠杆6用销子7装在底板1上。杠杆6的下部装有一个扭簧11,上部连接一根钢丝8,这钢丝装在钢软管9中,一直连到刀架上的杠杆10上。     

大型插床的自动抬刀装置

我厂自生产大型插床以来,刀具在切削行程结束返回时的抬刀问题一直未很好解决。国外进口插床,虽然也有各种不同的抬刀结构,但据使用者反映,大都存在有各种不同的缺点,不能保证可靠的使用。因此许多拥有大型插床的工厂,由于抬刀问题不能解决,刀具在返回时接触工件,不仅影响加工精度、光洁度,也影响了硬质合金刀具的使用寿命。随着我国社会主义建设的飞跃发展,冶金机械、矿山机械、重型电机等重型机器制造行业需要在插床上加工的零件越来越多,抬刀问题的矛盾也就更加突出。 在无产阶级文化大革命中,我厂广大工人和技术人员批判了叛徒刘少奇推…     

龙门刨床抬刀机构的改进

在龙门刨床上加工机床床身导轨面,是比较常见的,也比较容易,但要加工床身的下导轨面,就比较困难了。当在刨床上加工床身的下导轨面时,由于受床身下导轨面所处位置和结构的限制。刨床上的刀架无法实现自动抬刀,从而给加工带来很大难度。多年来,我厂在加工床身下导轨面时,方法很笨。其作法是:刨床工作台加工导轨吃刀走完一个行程需