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本文对合成氨脱硫系统的半水煤气加压ADA脱硫改常压栲胶脱硫的状况、新型填料-旋流板组合变脱塔的应用、脱硫液高塔再生改喷射再生、熔硫釜的安全性改造等进行了介绍。 相似文献
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半水煤气脱高硫是气体净化工序的难题之一,我厂为彻底解决这一问题,经长期调研,首次同时把多脱硫新技术综合运用于脱高硫技术改造中,经过三年来的运行考验,达到了长期稳定的满意效果,充分显示了新技术的先进可靠性,为脱高硫改造提供了成功的经验。 相似文献
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山东阳煤恒通化工股份有限公司化肥厂(以下简称化肥厂)年产180kt合成醇氨,采用固定层间歇式造气炉制气,半水煤气脱硫采用栲胶法脱硫工艺。在2009年通过一系列改造后,半水煤气脱硫装置回收的硫泡沫经真空转鼓过滤机过滤,采用间歇熔硫回收工艺,使硫磺回收率达到98%以上,大大促进了脱硫装置长周期稳定运行,使脱硫效率稳定在99%以上。 相似文献
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采用高效节能的固液分离改选陶瓷真空过滤机进行硫回收工艺改进,介绍了该工艺回收硫的技术方案及工艺流程,并分析了工艺运行情况和经济效益。 相似文献
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近年来无烟煤供应紧张,使用高硫煤的企业愈来愈多,因而半水煤气中H2S含量不断升高(一般为0.5~10g/m^3,标态),目前大部分合成氨装置难以取消半水煤气脱硫系统。若采用于法脱硫,脱硫剂硫容低、使用寿命短,脱硫剂的空速均要求比较低,一般在300~700h^-1,最大不超过1000h^-1,半水煤气脱硫需用的设备多、投资大、占地面积多,更换脱硫剂的劳动强度和费用大,部分脱硫剂对地下水质污染严重,而能再生的脱硫剂其成本居高不下。 相似文献
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脱硫再生及硫回收系统改造中的问题探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了该厂常变脱硫再生及硫回收系统改造的情况。着重叙述了再生槽、喷射器、喷射器高位安装及熔硫釜、釜顶进料□、放硫阀、沉淀池等改造中的看法和部分能量衡算情况。 相似文献
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湖南金信化工有限公司年产合成氨72kt、尿素130kt,扩建工程上马之前,半水煤气一直采用加压A.D.A法脱硫,脱硫塔采用的是喷激型全空塔。由于使用时间长,塔内壁腐蚀严重,所以,无论是脱硫效率还是生产安全保障均较差。特别是脱硫效率在90%以下,当进口半水煤气中H2S大于1000mg/m^3时,出口H2S含量即高达100mg/m^3以上,严重制约了我公司生产,给中变及粗醇催化剂造成极大危害。为解决这一问题,我公司决定利用改扩建机会将半水煤气加压A.D.A脱硫改为常压栲胶脱,并且决定常压栲胶脱硫在整个合成氨、尿素扩建工程竣工前先期投运。 相似文献
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硫回收尾气处理技术及超级克劳斯工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
回收石油、天然气及化工过程气体中的H_2S制硫,多采用传统的Claus法。我国目前Claus硫磺回收装置约30套(近期将再建成10套),生产能力250kt/a,实际产量125kt/a(1991年)。 Claus法采用新工艺、新型催化剂、自动监控技术等,硫的回收率已接近热力学平衡值,例如二级Claus法,硫回收率已达92%~95%。若附加尾气处理装置,总硫回收率可达98%,甚至99.5%以上。因此Claus尾气处理技术是目前研究中的一个热点。 相似文献
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随着全球气候变暖,空气质量越来越受到世界环保界的关注,尾气中含有大量的硫成分,而硫经过氧化却可以形成酸雨,对于全球气候产生很大的影响,本文通过对于硫回收尾气的几个工艺的分析,进行对比,选择一个适合我国发展的技术。 相似文献
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常压单塔脱高硫工程的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
总结了迁安化肥厂(全国首例)半水煤气常压单塔脱高流工程的设计及运行情况,对关键设备脱硫塔的选型及结构优化设计做了较详细的论述,为常压单培脱高硫工程的设计提供了成功的经验。 相似文献
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高硫煤矸石综合利用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
以重庆松藻煤田高硫煤矸石的综合利用为例,阐述了高硫煤矸石回收硫铁矿的必要性,针对高硫煤矸石综合利用存在的能耗高、经济效益低等问题,提出了改进配套选硫工艺、建立合理的经济运行指标等措施。 相似文献
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