水煤气脱砷的研究

目前,国内外尚未有对水煤浆加压气化制合成氨工艺中砷化物来源、积累、脱除等作系统的研究工作,加之该气化工艺所制得粗煤气具有高水汽、高压、高CO的特点,工业上习用的脱砷净化剂难于在此苛刻条件下使用.本文简要介绍了对于水煤浆加压气化制氨工艺过程中砷化物来源、积累、有效脱除进行系统的研究工作,对水煤浆加压气化工艺过程中砷的来源、转化及积累进行了分析研究,研究脱砷剂的使用条件,试验表明脱砷剂的使用条件如压力、温度、汽气比、空速及硫含量均与变换催化剂操作条件相同.     

HT—L粉煤加压气化装置变换系统运行总结

根据HT—L（航天炉）粉煤加压气化条件，选择低汽气比耐硫变换工艺和QDB-04型变换催化剂以适应甲醇生产的需求。通过对变换工艺流程的改造，变换工段各段的炉温和变换率的控制都较方便，为航天炉长周期稳定运行提供了保障。     

等温变换与绝热变换在高水气比粗煤气变换中的应用对比

不少新建合成氨装置采用粉煤加压气化工艺,其粗煤气中水气比高、CO含量高,介绍了与其配套的等温变换和绝热变换2种变换工艺,分别从工艺流程、占地面积、关键设备、公用工程消耗、催化剂用量和经济投资等方面对二者进行了对比。结果表明,等温变换在高水气比粗煤气变换中应用具有一定的优势,但也存在应用业绩不多、运行年限较短的问题。     

QDB-04耐硫变换催化剂在德士古水煤浆气化制氨装置中的应用

介绍了QDB-04耐硫变换催化剂在德士古水煤浆气化制氨蓑王中的工业应用情况。实践证明,QDB．04催化剂活性好、强度和活性稳定性高、抗水合能力强,完全适应高汽气比、较高压力及较高一氧化碳含量的变换工况。催化剂使用寿命较长,不易粉化,具有显著的经济效益。     

QCS型耐硫变换催化剂的应用

<正>0前言因气化方法不同,制得的原料气中CO含量也不同,进而变换工序采用的耐硫变换工艺也大不相同,变换催化剂种类多样。即使是同一种气化工艺,由于变换压力、原料气中的H2S含量、水气比、后续工段微量CO及H2S脱除方法的不同,采用的耐硫变换工艺也不完全相同。特别是近     

预变炉催化剂选型探讨

我公司改扩建项目“18·30”装置采用德士古水煤浆加压气化制原料气，中低低耐硫变换、NHD脱硫脱碳和甲烷化净化，托普索氨合成，斯那姆工艺制尿素流程。该装置于2000年10月成功投料开车，给公司带来了很好的经济效益，但由于净化装置第一变换炉的催化剂使用寿命短，严重制约了装置的长周期运行。变换工艺在设计时没有预变炉，装置开车后，由于德士古气化粗合成气带灰、带水严重，且水气比波动大，致使第一变换炉催化剂失活过快，     

QDB系列催化剂在国内首套四喷嘴水煤浆加压气化制氨装置上的应用

介绍QDB系列催化剂在国内首套四喷嘴水煤浆加压气化制氨装置上的工业应用情况.运行结果表明:QDB系列催化剂具有良好的催化性能,特别是QDB-03催化荆,在较高压力、较高CO含量、高水气比的苛刻工艺条件下,表现出优越的活性、活性稳定性及结构稳定性,完全能满足水煤浆气化高压、高水气比苛刻工况对催化剂性能的要求.     

固定床加压气化数学模型研究

本文以气化过程传质、传热、化学反应动力学及热力学等理论为基础,建立了一维固定床加压气化的数学模型,利用现有煤转化数据,对国内两种加压气化炉进行了模拟计算。并探讨了煤种、粒度、汽氧比和燃烧反应产物CO/CO_2比对气化过程的影响。     

基于Aspen plus研究气化参数对新疆阜康干粉煤加压气化过程的影响

借助Aspen Plus模拟软件,应用Gibbs自由能最小化方法建立新疆阜康干粉煤加压气化模型。研究了气化参数氧煤比、蒸汽煤比和二氧化碳煤比对气化性能的影响。氧煤比增加有效气(CO+H_2)含量存在最大值;蒸汽煤比的增加,合成气中有效气(CO+H_2)和CO含量减少,CO_2和H_2含量增加。二氧化碳煤比对合成气组成影响不大。     

壳牌变换工艺实现国产化改造

<正> 河南省中原大化集团有限责任公司实施的壳牌粉煤气化高水气比改造低水气比变换工艺成果,通过河南省科技厅组织的专家鉴定。该成果以低水气比耐硫变换国产催化剂替代进口高水气比催化剂,对高水气比变换工艺实施改造,既节省蒸汽用量,又减少了工艺冷凝液的处理量,避免了反硫化,实现了耐硫变换工艺的重大创新和突破。壳牌粉煤气化原料气中的CO含量高达60%以上,为避免变换工段发生甲烷化副反应,设计大都采用高水气比变换工艺。但该工艺存在蒸汽消耗高、有毒可燃气体泄漏、催化剂失活快和操作不稳定等     

高硫烟煤取代重油制合成气工艺技术探讨

对Texaco气化、Shell气化和CFB气化技术进行了比较 ,并就Texaco气化工艺流程和气化压力的选择等进行了分析。着重阐述了Texaco气化气的变换、脱硫、脱碳和精炼等技术 ,建议在4 0MPa条件下 ,以高硫烟煤为原料 ,采用Texaco激冷流程进行气化 ,耐硫变换催化剂进行CO变换 ,NHD法脱硫脱碳 ,低温变换串甲烷化法精炼 ,并推荐了以高硫烟煤取代重油为原料制氨、氢气和甲醇等产品的技术改造工艺流程     

粉煤气化“双高”原料气耐硫变换新工艺开发成功

为了更好地解决粉煤航天炉HT—L气化、西门子GSP气化等粉煤气化中出现的“双高”（即高浓度CO和高水气比含量）原料气变换反应推动力大、易发生甲烷化副反应、催化剂床层易超温等难题,青岛联信催化材料有限公司与河南晋开化工投资控股集团有限公司、安徽临泉化工股份有限公司近期成功开发了粉煤气化“双高”原料气耐硫变换新工艺。     

新型耐硫变换催化剂研究及工业应用

RSB-M型耐硫变换催化剂是新型的可适用于加压气化工艺中变换工段的耐硫变换催化剂,长周期工业侧线试验表明,RSB-M型耐硫变换催化剂在活性及结构稳定性方面良好,适用范围较宽,可适用于不同的压力、汽气比及空速条件,工业应用及不同位置催化剂样品的分析表明,RSB-M型耐硫变换催化剂活性及抗水合性能明显优于工业催化剂。     

钴-钼系耐硫变换催化剂在我公司的应用

本文介绍了钴－钼系耐硫变换催化剂在国内首次配套德士古水煤浆加压气化生产的合成气中,一氧化碳全低变工艺的实际生产应用情况。着重介绍了耐硫变换催化剂Ｂ３０２Ｑ、Ｂ３０３Ｑ、ＥＢ－６等的升温硫化过程、在实际生产中对催化剂各种性能的考核情况以及生产过程中出现的问题和处理方法等。     

QDB-03催化剂在德士古水煤浆加压气化高压耐硫变换装置上的应用

总结了QDB-03型耐硫变换催化剂首次在新奥新能能源有限公司德士古水煤浆气化高压耐硫变换制甲醇装置上的工业应用情况.结果表明,该催化剂具有高强度和强度稳定性高,活性稳定性好,抗工况波动能力强等优点,能适应高压、高空速、高水/气及较高CO的苛刻工况条件.     

耐硫变换反应催化剂NiMoK／Al2O3活性实验

对耐硫水煤气变换反应催化剂NiMoK／Al2O3进行了活性实验，考察了反应温度、压力、催化剂表面硫及汽气比对催化剂活性的影响。结果表明，催化剂的活性随着温度、压力的提高而增加，汽气比对催化剂的活性影响不大。特别是在加压反应中，随着反应温度的增加，CO的转化率出现一个最大值。此外，催化剂表面硫也能够影响催化剂的活性，当催化剂表面处于缺硫状态时，催化剂的活性减小。     

三相态煤加压气化技术研发及方案讨论

介绍了三相态煤加压气化技术开发的依据,详细介绍了三相态煤加压气化技术工艺流程和特点,对比了三相态煤加压气化技术与水煤浆加压气化技术的指标。鉴于三相态煤加压气化技术结合了水煤浆加压气化技术高稳定性和粉煤加压气化高有效气成分的特点,展望了该技术在未来煤化工领域应用前景及经济价值的潜能。     

硬质沥青制氨新工艺介绍

合成氨以硬质沥青为原料，采用德士古气化、耐硫催化剂CO变换、林德低温甲醇洗和低温注氮洗净化及托普索氨合成工艺，尿素采用意大利斯那姆氨汽提流程。     

耐硫变换技术及其在煤化工中的应用

耐硫变换技术是在耐硫变换催化剂的作用下,通过变换反应将原料气中的CO转化为H2,以满足下游装置对合成气中H2/CO比的要求。和传统变换技术相比,耐硫变换技术具有流程简单、耐硫及节能等特点。现代煤化工呈现气化技术多样化、产品多元化的特点,耐硫变换技术既要适应不同的气化技术,又要满足不同产品的要求。本文介绍了耐硫变换催化剂及耐硫变换工艺的特点,探讨了针对不同气化技术及产品对应耐硫变换工艺的选择,并对近年来耐硫变换技术取得的研究进展进行了总结,最后指出了耐硫变换技术未来发展应重点关注的问题。     

QDB-03催化剂在耐硫变换装置上的工业应用

介绍耐硫变换催化剂QDB-03在宁波万华聚氨酯有限公司煤造气装置上硫化和工业应用情况。运行情况表明,QDB-03耐硫变换催化剂变换活性好,强度和活性稳定性高,完全能适应“水煤浆气化”高压和高水气比变换工艺条件对催化剂性能的要求。