升流式厌氧污泥床(UASB)处理涤纶废水的研究

报道了采用升流式厌氧污泥床(UASB)处理涤纶废水的试验结果.反应器容积为28L,温度为35±1℃,进水 CODer为5000-8000 mg/L,有机负荷为8～10 kgCODcr/(m3·d),HRT为18～20h,产气率达到0.3m3/kgCODcr,甲烷含量60%,CODcr去除率达到75%、取得了较好的试验效果,为厌氧法处理涤纶废水提供了依据.     

UASB+活性污泥法处理玉米淀粉生产废水

文章从工程实例介绍UASB+活性污泥法工艺在处理玉米淀粉废水中的应用.结果表明COD去除率达到98.8％,出水水质为90mg/l,能够满足国家排放标准的要求.     

改进混凝气浮处理印染接触氧化废水的研究

引入捕收剂改变污染物表面特性，处理某厂印染废水接触氧化处理水，获得满意效果。     

间歇曝气MBBR深度处理含氮废水效能研究

采用间歇曝气移动床生物膜反应器(IAMBBR)处理废水时具有很好的污染物去除效果,而且可以改善MBBR工艺对于总氮的去除效果,尤其适用于含氮废水的深度处理过程。实验重点考察了有机负荷及曝气方式对IAMBBR处理含氮废水时污染物去除效能的影响。实验结果表明,当进水COD浓度为720mg/L,氨氮为20mg/L,NO3--N为100mg/L时,控制反应器的水力停留时间(HRT)为12h、温度为25±2℃、pH为6~9、有机负荷在1.44kgCOD/(m3·d)、并采用曝气2h,停止曝气4h循环模式的曝气方式时,IAMBBR对COD、氨氮和TN的平均去除率分别为95.88%、92.22%和76.73%,可在同一反应器内实现较好的有机物去除和脱氮效果。同时,IAMBBR不同的运行方式对于反应器内悬浮填料上的生物膜形态也有较为显著的影响。     

三氯化铁混凝-气浮处理VAE乳液废水效能研究

为获得VAE乳液废水的有效处理方法,采用FeCl₃混凝-气浮法,考察了水力条件、pH值、药剂投量及原水水质等因素对处理效果的影响.结果表明,FeCl₃混凝-气浮是一种有效的VAE乳液废水处理方法,水力条件、pH值、药剂投量及原水水质等因素对处理效果均有不同程度的影响,其最佳混凝条件为:搅拌强度为350 r/min,絮凝时间为8 min,回流比为50%,pH范围为7~9;最佳条件下,ρ_FeCl3为175 mg/L时,可使原水浊度由2 653 NTU降为26.89 NTU,ρ_COD从3 085 mg/L降为64.71 mg/L,去除率分别达到99%和97.5%,出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中要求的二级排放标准.     

UASB+CASS组合工艺处理啤酒生产废水

采用UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水,介绍了工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数、运行效果及技术经济指标。工程运行结果表明:该工艺处理效率高,最终出水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP质量浓度分别为35、15、32、3.56、0.18 mg·L-1,达到GB 19821—2005《啤酒工业污染物排放标准》表1中标准要求。     

新型高效废水厌氧生物处理反应器研究进展

近年来,废水的厌氧生物处理工艺以其独特的技术优势受到人们的广泛关注,并发展了以厌氧膨胀颗粒污泥床,内循环式厌氧反应器,厌氧上流污泥床－过滤器和厌氧序批式间歇反应器等为代表的第三代新型高效厌氧反应器,本文综述了这些厌氧反应器的形成,结构,工作原理以及典型应用,比较了这些系统的运行特点及存在的问题,最后展望了该研究领域的发展及这些系统的应用前景。     

混凝气浮法处理高质量浓度乳化液废水

目的确定混凝气浮法处理乳化液废水的最佳奈件．方法采用全溶气流程,通过改变试验过程絮凝剂投加量、pH值、絮凝时间、搅拌强度、气浮时间、气浮压力,考察其对处理效果的影响．结果混凝气浮试验中混凝药剂采用聚合氯化铝铁（PAFC）投药量为1000mg／L,pH值在7～8．5,絮凝时间为5min,转速为250r／min,气浮时间为20min,气压为4kg·cm^-2对浊度的处理效果最好,达到99％以上．结论混凝气浮法是一种有效处理乳化液废水的工艺,有效地控制运行条件可以达到较高的去除效果,可以节省基础投资及能耗．     

UASB反应器处理青霉素废水启动特性的研究

采用上流式厌氧污泥床（UASB）反应器,以高浓度青霉素废水为处理对象,研究了中温条件下UASB反应器的启动、厌氧颗粒污泥特性和废水处理效果。结果表明：接种消化污泥,水温33～35℃的条件下,采用逐步提高青霉素废水进水浓度的方式,运行80d后,可实现UASB反应器的启动。进水ρ（COD）达到4 000mg/L左右,COD去除率稳定在84%以上,容积负荷为3.36kg/（m3.d）（以COD计）,产气量为5.9L/d;反应器内污泥实现颗粒化,粒径约为2mm。     

上流式厌氧污泥床反应器处理抗生素废水试验

上流式厌氧污泥床反应器已广泛应用于各种废水处理 .介绍了采用该装置处理抗生素废水的试验情况 ,试验结果表明 ,该装置工艺运行稳定 ,颗粒污泥大量形成 ,去除负荷达到 6 .0kgCOD/m3 ·d ,产气量达到0 .5 5m3 /kgCODcr,为废水治理工艺路线选择提供了依据     

化学清洗⁃热蒸汽气浮联合工艺处理含油污泥

建立化学清洗?热蒸汽气浮联合工艺处理含油污泥,并对联合工艺条件进行详细考察;以自主合成的WP?1为主要清洗剂,以处理后的含油污泥固相含油率评估WP?1的清洗效果。结果表明,联合工艺最佳条件为泥水质量比1 : 3,清洗温度80 ℃,搅拌速率200 r/min,清洗时间1.5 h,保温静置时间15.0 min,热蒸汽气浮时间1.0 h。热蒸汽气浮解决了清洗过程中密度较大的含油颗粒悬浮、沉底问题。在最佳条件处理后的含油污泥固相含油率降低到1.2%,达到了 SY/T 7301-2016中规定的含油污泥处理标准;WP?1与0.1 g硅酸钠配伍使用时除油率高达92.08%,性价比高,有很好的应用价值。     

电厂含砷废水的混凝处理研究

以电厂中的含砷废水为研究对象,考察了pH值、沉降时间、投加量、铁铝硅摩尔比对聚硅酸硫酸铁铝混凝处理含砷废水的影响。采用Ferron逐时络和比色法测定了聚硅酸硫酸铁铝中铁、铝的形态分布,对聚硅酸硫酸铁铝进行了透射电镜分析,并对其除砷前后进行了红外光谱分析,讨论了其除砷机理。实验结果表明,在pH值为7,铁铝硅摩尔比为1:1,沉降时间为10min,混凝剂投加量达100mg/L时,聚硅酸硫酸铁铝的除砷率为90%,且沉降时间快,残余色度低。     

两级混凝沉淀法处理含砷化工废水研究

通过对常用的含砷废水处理工艺比较,确定采用两级混凝沉淀工艺处理硫酸生产过程中产生的含砷废水。运行结果表明,处理后出水中砷为0.3 mg/L,SS为35 mg/L,F为7 mg/L,砷、SS和F的去除率分别达到了95.6%、97.1%和96.8%。出水水质稳定并达到排放标准。     

隔油–破乳–Fenton氧化–混凝工艺处理高浓度乳化液废水

针对某难处理高浓度乳化液废水,提出了隔油–破乳–Fenton氧化–混凝联合处理工艺.试验结果表明:乳化液废水静浮20 min除去上层浮油,在废水pH值8.0,PAC投加量8.0 g/L,0.1‰PAM投加量10 mL/L的条件下破乳效果较好.废水继续通过Fenton试剂氧化及混凝沉降处理,当Fenton氧化初始pH值3.5,H2O2(30%)投加量12 mL/L,[H2O2]/[Fe2+]=4∶1,一次性投加FeSO4·7H2O,反应时间45 min及混凝沉降pH值8.0,混凝剂投加量0.3 g/L时,处理效果令人满意.采用该工艺处理高浓度乳化液废水,其COD去除率为99.91%,浊度去除率为98.96%,石油类去除率为99.97%,处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准.     

UASB+AF处理高浓度涤纶废水的生产性试验研究

涤纶废水是一种高浓度的有机化工废水 ,CODCr浓度为 5 0 0 0 - 80 0 0mg/L ,采用二级厌氧 (UASB+AF、AF)---二级好氧 (推流式曝气池、接触氧化池 )为主要的处理工艺 ,处理后能达到国家排放标准 .本文主要介绍了UASB +AF厌氧池的启动过程及运行结果 ,并对CODCr去除率的影响因素作了比较深入的分析 ,为采用UASB +AF厌氧池处理高浓度废水提供了经验和依据 .     

蒸发除盐-水解酸化-UASB-活性污泥-接触氧化处理羟丙基甲基纤维素废水

山东某化工有限公司在生产羟丙基甲基纤维素过程中,产生大量的废水。该废水盐分高,有机物浓度高,生化性差,采用蒸发除盐+水解酸化+UASB+活性污泥+NaOCl氧化+接触氧化组合工艺处理该废水,其中水解酸化及UASB运行温度为36±2℃,对COD的去除率达到65%。经过6个月的调试,系统出水水质稳定,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准。     

水解-好氧移动床生物膜法处理乳制品废水的试验研究

自行设计、制作了悬浮填料移动床反应器,并以此进行乳制品废水水解酸化-两级好氧移动床生物膜法处理试验研究.研究结果表明:水解反应器填料填充率40%时,对悬浮性CODCr去除率为72.2%,BODs/TCODCr值有所上升,废水可生化性提高;采用橡胶填料可使移动床反应器内有较大生物量,当填料填充率为40%时,氧的利用率为8.04%,是无填料时的3.9倍.在Q为3.5 L/h,水解池进水CODCr为500～900 mg/L、BODs为300～650mg/L、NH3-N为20～60mg/L时,出水CODCr<100 mg/L、BOD5<20 mg/L、NH3-N<15 mg/L.     

两相厌氧系统处理乙酰螺旋霉素废水

两相厌氧系统处理抗生素废水的生产性应用表明 :当两相厌氧系统进水pH ,VFA ,COD ,BOD5分别为 5 4 6 ,1376mg/L ,85 97mg/L ,4 12 6mg/L ,产酸器 (厌氧折流板反应器 )的停留时间为 12h时 ,pH由5 4 6升高至 6 18,VFA由 1376mg/L升高至 32 81mg/L ,BOD5/COD由 0 4 8升高至 0 5 2 ;产甲烷器 (厌氧复合床反应器 )的停留时间为 39h时 ,COD和BOD5的去除率分别为 90 4 %和 94 5 % .     

生产性厌氧复合床反应器处理酒精废水的启动研究

以河南某酒精厂的高浓度废水处理工程为对象深入研究厌氧复合床(UBF)反应器的启动过程.废水水质CODcr为12 000~15 000 mg/L;BOD5为6 000~8 000 mg/L;pH3.7~5.0.本次启动研究了反应器内COD去除情况、pH变化、颗粒污泥形成、填料的作用等内容,共历时5个月.启动完成并进入稳定运行期后,出水COD去除率为90%以上、pH值保持在6.6~7.8,并形成沉淀性能良好、具有一定机械强度、粒径为1~4mm的颗粒污泥.     

利用小空间厌氧移动床还原硫酸盐的试验研究

为了强化硫酸盐还原反应器的还原效能,利用小空间厌氧移动床生物膜反应器,研究了反应温度、进水pH、水力停留时间( hydraulic retention time,HRT)、ρ( COD)/ρ( SO2-4)和回流比对SO2-4还原效果的影响,从而考察反应器还原SO2-4的效能及在高负荷条件下稳定运行状况.研究结果表明：温度35℃、进水pH=7.0、ρ( COD)/ρ( SO2-4)=2.5、HRT=8 h和回流比=4：1为反应器运行的最佳工况条件;进水SO2-4质量浓度在1500~2500 mg/L时,SO2-4的还原率保持在78.77%~88.89%,SO2-4的还原速率最高达5.90 kg/(m3·d),表明反应器具有较强的SO2-4还原能力;在进水SO2-4质量浓度为2250 mg/L左右时,连续运行20 d,SO2-4还原率达87.13%并能稳定运行.