马钢9号高炉无料钟炉顶料流调节阀开度的测试

1 引言 马钢9号高炉(350m~3)在2001年底大修后,采用PW紧凑型串罐式无料钟炉顶,于2002年1月31日竣工投产。9号高炉炉顶设备组装高度为11382mm,设计炉顶压力0.15MPa炉喉直径4300mm,布料溜槽长度2000mm,料罐有效容积为12.8m~3,下     

和“带自适应控制的分段线性插值法”实现料流调节阀的精确控制

“带自适应控制的分段线性插值法”作为一种简单、控制精诚度高的控制方式，适用于一些控制精度要求较高，而设备自身又不带闭环反馈控制系统的控制对象，料流调节阀控制一直是高炉无料钟炉顶系统的控制重点，难点之一，在以往的高炉控制系统中虽然采用了多种方式对料流调节阀进行控制，但大部分效果却不尽人意，本文作者总结了多年相关方面的控制经验，在国内某大型高炉的无料钟炉顶系统控制中，采用了“带自适应控制的分段线性插值法”对料流调节阀进行控制，初步取得了较好的结果。     

PW炉顶料流调节阀的控制与应用

本文从国内几座高炉的料流调节阀的控制方案，分析其位置检测、驱动方式、控制手段及对运行中有待完善的问题进行探讨。     

无料钟炉顶料流调节阀控制模型的研究

比较研究了用于高炉无料钟炉顶的两种不同形式的料流调节阀的控制模型 ,从理论上阐述了新型叶轮式料流调节阀控制料流量的优越性。     

高炉料流调节阀控制方法及改进

料流调节阀是高炉无料钟炉顶关键设备之一,其控制效果的好坏直接影响高炉的稳定运行。由于料流调节阀运行速度快、控制精度要求高,加之传统料流调节阀的驱动和控制系统存在一定问题等诸多方面的原因,长期以来实现对料流调节阀的精确、可靠控制一直是一个难题。本文对传统的料流调节阀的控制原理、策略、控制效果及存在的问题等进行了分析和总结。作为改进和创新,介绍一种新型由液压伺服阀驱动的料流阀调节系统,简述该料流调节阀系统的构成和控制原理。最后对两种控制系统的性能进行了比较,说明了新型料流调节阀的优点和控制效果。     

马钢2500m^3高炉料流调节阀故障诊断分析

对马钢2500m^3高炉PW型无料钟炉顶料流调节阀开关异常进行综合诊断分析，从外部现象准确地确定故障部位和发生原因，并提出了相应的故障排除方法。     

马钢2500m3高炉料流调节阀故障诊断分析

对马钢2500m3高炉PW型无料钟炉顶料流调节阀开关异常进行综合诊断分析,从外部现象准确地确定故障部位和发生原因,并提出了相应的故障排除方法.     

串罐无料钟料流轨迹与宽度测定及其分析

马钢2500m^3高炉在装开炉料过程中进行了料流轨迹与宽度、光圈式节流阀开口特性等测定，从测定中发现料流质心并非是料流中心。结合无料钟设备结构参数分段计算了料流运动轨迹，并从操作与设备两方面对影响料流轨迹的因素进行了分析。     

炼铁厂5号高炉无料钟炉顶料门控制系统的分析

探讨了无料钟炉顶下料门的数学模型与控制方式，分析比较了恒开度与恒料流二种控制方式的实现过程，着重说明了利用ＰＩＤ调节方式用Ｓ５可编程序控制器控制比例放大器实现恒料流动态调节下料门的控制过程，并指出进一步提高料门控制精度的有效途径。     

高炉料流调节阀传动与控制方式比较分析

通过对涟钢现有的6座高炉料流调节阀传动与控制方式的介绍,分析与比较了这几种传动与控制方式的优缺点,从而为高炉冶金设备从业人员提供了参考。     

三并罐无料钟炉顶料流轨迹分析

针对新开发的三并罐无料钟炉顶,分析炉料从皮带到料罐的运动过程,探讨了不同炉料在炉内的运动轨迹,分析摆动翻板对炉料落点的影响,对三并罐的料罐设计有一定的指导意义。     

高炉炉顶摇臂式料流调节阀的设计

针对高炉炉顶原料流调节阀的弊端,设计了一种摇臂式料流调节阀,即用摇臂和阀板的分体式结构代替了传统的整体式阀板,并可在线更换阀板,保证了高炉的安全顺行.     

无料钟炉顶设备中一种新型球式数字缸料流调节阀的简介

介绍了一种新型的、用于高炉炼铁炉顶装料设备中的球式数字缸料流调节阀,它性能稳定、控制精确、经久耐用,是值得大力推广的新型换代产品。     

液压比例阀在高炉布料中的应用

介绍了高炉料流调节阀控制现状以及利用液压比例系统控制料流调节阀的可行性和控制原理。     

多种方式提高无料钟炉顶设备控制精度

重点介绍了通过提高检测精度、控制程序优化等方式,提高了无料钟高炉炉顶设备的控制精度,对于提高高炉利用系数、降低焦比奠定了基础级控制基础,在同类型高炉的炉顶设备自动化检测控制方面具有一定的推广和应用价值。     

高炉料流调节阀重量控制模式初探

本文通过模拟试验，研究了无钟炉顶高炉料流调节阀在卸料过程中，炉料批重、粒度等诸因素对料流速度的影响，并以此建立炉料流动特性的数学模型，开发料流调节阀的重量控制模式，实现料流均衡运行，这对高炉冶炼具有十分重要的现实意义。