空调制冷铜管腐蚀失效分析

制冷空调换热器铜管在经过一段时间使用后发生点蚀并引起泄漏。对铜管内外壁腐蚀局部区域使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)进行表面形貌观察,并借助能谱仪(EDS)进行元素成分分析。发现在铜管内壁发生腐蚀的局部区域存在一定量的Cl元素,而在铜管外壁却没有发现Cl元素。由于中央空调循环冷却水使用未处理的生水,而自来水中含有的Cl元素常会引起点蚀发生。Cl~-会破坏氧化物保护层形成易溶于水且不稳定的氯化物,氯化物分解提高局部酸性值,加快金属腐蚀。同时Cu~+、Cu~(2+)通过扩散发生复杂的自催化反应,导致铜管发生点蚀。     

空调制冷铜管的蚁巢腐蚀(上)

空调制新华通讯社铜管的一咱特殊腐蚀一蚁巢腐蚀,易造成空调制冷装置的提前失效.本文综述了空调制新华通讯社铜管蚁巢腐蚀的特征、引发腐蚀的物质、影响因素、试验方法、机理和预防措施.     

空调制冷铜管的蚁巢腐蚀(下)

(5) 木材和人造建材[5、9、13] 据1999年报道,在一家酒店的木墙房间中用了2.5年的空调发现蚁巢腐蚀,腐蚀从铜管外表面起始.对房间的空气取样做气相色谱分析,发现了有从木材和人造建材中挥发出的挥发性有机物,如甲醛(在空气中的含量达11～13 μg/m3)、壬醇、甲基丁酮、α-蒎烯、柠檬油精和C14-C26烃类化合物.其中的醛和酮引起铜管蚁巢腐蚀的可能性最大.研究者为此专门用9种醛、6种酮和α-蒎烯、蚁酸和甲酸甲酯等17种挥发性物质的潮湿气氛中做了铜管腐蚀试验,发现蚁酸、甲酸甲酯、甲醛、丙醛等会使铜管产生蚁巢腐蚀,而丙酮和α-蒎烯也产生细小的蚁巢腐蚀.萜烯类物质(3-蒈烯、α-蒎烯)都是从木材中散发出来的挥发性物质,而甲醛则是人造建材的胶粘剂中散发出来的.用17种有机物的1%(V.)水溶液进行铜管3个月暴露试验,3个月后各水溶液的PH值如表6,造成铜管蚁巢腐蚀的深度和形貌特征如表7.     

微量元素的添加对空调制冷用铜管耐蚀性的影响

分析空调与制冷系统中铜管发生蚁穴腐蚀的机制和原因,研究在典型蚁穴腐蚀易发生的甲酸氛围中微量元素的添加对空调制冷用铜管耐蚀性的影响。结果表明：在纯铜中添加微量元素可以提高制冷铜管耐蚁穴腐蚀的能力,Mn氧化物膜层对提高制冷用铜管的耐蚁穴腐蚀性能发挥了积极的作用。     

空调制冷铜管使用中的若干问题

空调铜管是制冷装置的重要原材料 ,它主要有两个用途 :①制造换热设备最常用的蒸发器、冷凝器 ,俗称“两器” ;②作为连接管道和管件。不管那种用途 ,它都是制冷剂的通道 ,其作用十分重要。这就要求铜管生产企业提供优质的铜管 ,另一方面要求空调制冷企业妥善地使用铜管。GB/T1 7791-1 999《空调制冷用无缝铜管》和YS/T440 -2 0 0 1《内螺纹铜管》对铜管的质量作了详细的规定 ,这些规定与美国的ASTMB2 80和日本的JISH3 3 0 0是对应的。本文是从使用铜管的角度 ,既讨论GB和YS中的主要问题 ,也讨论在GB和YS中没有规定的有关问题。1…     

浅谈空调行业中铜铝换热器的腐蚀问题

概述了金属的化学腐蚀及电化学腐蚀机理;分析并实验验证了空调铜铝换热器的腐蚀原因。同时提出了空调铜铝换热器的防腐蚀注意事项。     

空调器室外机热交换器铜管失效分析

某商用空调器室外机安装使用1年后,经清洁公司清理其水垢后发现铜管内冷却水泄露.经查,为室外机热交换器铜管发生穿孔.对铜管使用环境和铜管材质进行化学分析,对该穿孔部位进行了能谱分析,对穿孔处横截面金相分析.结论显示铜管失效为硬水(碱性)条件下的孔蚀,清理中带入的腐蚀性元素加速了铜管失效的速度.     

某空调机组换热铜管腐蚀穿孔原因分析

为了研究某空调机组换热铜管发生腐蚀穿孔泄漏的原因,采用宏观检查、化学成分分析、扫描电子显微镜检查及腐蚀产物能谱分析等方法进行分析与讨论。结果表明,腐蚀最主要原因是管内残留物质的存在,使得管壁上形成原电池反应,导致腐蚀穿孔。最后给出防止腐蚀的建议。     

空调行业“铝代铜”发展前景无法预测

针对近期空调行业爆发的“铝代铜”口水战，一直保持沉默的国际铜业协会昨日向《每日经济新闻》发来声明称，铜作为空调连接管的材料，其承压、抗疲劳、抗腐蚀性能优于铝是有科学依据的事实。在抑茵指数方面，铝的相关指数也远低于铜，“铝代铜”的发展前景仍无法预测。而铜铝管作为近两年刚面世的新产品，其耐电化学腐蚀、疲劳破坏，     

HS—31合金铝钛共渗的研究

为了提高燃气轮机叶片抗热腐蚀寿命,对铝钛共渗层的组织、抗高温氧化、抗高温腐蚀的性能作了初步探讨.     

制冷空调设备用新型耐蚁穴腐蚀铜管的研究

分析一种新型耐蚁穴腐蚀铜管的力学性能、工艺性能及耐蚁穴腐蚀性能,并与TP2铜管的相关性能进行对比。结果表明,该新型耐蚁穴腐蚀铜管不仅具有优异的耐蚁穴腐蚀性能,而且具有良好的工艺性能,符合制冷空调两器的加工要求。     

制冷空调设备用铜管的发展趋势

随着能源短缺和科技进步,制冷空调技术逐渐向节能、环保、小型化和智能化发展。本文分析如何改变现有的铜管提高换热器的能效、使用寿命和安全性,减少换热器的用铜量和体积,并与现有的铜管作对比。结果表明,铜管的发展趋势主要是高效化、细径化和耐腐蚀。     

空调制冷系统用分流器结构分析

介绍制冷系统中常用的制冷剂分流器，分析各种制冷剂分流器的优缺点，重点介绍新型分流器的优点。     

中国制冷空调行业二十年发展情况分析

从几个阶段来分析中国制冷空调行业的发展历程,重点从技术和市场2个方面详细介绍工商用制冷空调产品自1989年以来的发展情况。根据多年来行业国际交流与合作进展情况以及我国相关产业政策对行业所产生的影响,展望行业未来发展趋势。     

Failure analysis of a copper tube in a finned heat exchanger

This paper reports on the failure analysis of a finned heat exchanger which leaked in the pressure test during commissioning. The heat exchanger was composed of panels made of thin-walled copper tubes and aluminum fins, and the structure was typical of equipment used in the heating, ventilation and air-conditioning industry. The tube material was phosphorus deoxidized copper Cu–DHP. In the pressure test, one of the tubes was found to have three leakage points. The investigation showed that the failure was a consequence of ant-nest corrosion, as all the experimental findings, together with the copper grade and the tube dimensions, were typical of this corrosion mechanism. Corrosion had initiated from the outer surface of the tube. The paper presents the morphology of the failure using optical and scanning electron microscope (SEM) micrographs. The presence of a contaminating organic substance on the outer tube surface and inside the corrosion crack was verified by SEM/EDS analyses. The corrosion mechanism and the relevant chemical reactions given in the literature are summarized, and the conditions in which the failure may occur are presented. Ant-nest corrosion is a special form of local corrosion, and associated most often with deoxidized copper tubes used in heat transfer applications as in this study.     

高效空调换热器内螺纹铜管的研究及应用

分析内螺纹铜管在齿形参数选择以及制造与使用过程中对传热性能的影响因素,介绍高效空调换热器内螺纹铜管各齿形参数优化设计及研究试验过程。认为对内螺纹铜管进行深入研究,不但可以提高空调产品的性能、减少能源消耗,而且可以降低企业的生产成本。     

2013年中国制冷空调行业市场分析

本文通过对中国制冷空调市场统计数据的全面分析,详细阐述了2013年中国制冷空调市场发展情况及变化趋势。2013年,中国制冷空调行业产销延续了2012年小幅增长的趋势,全年整体实现了稳中有升,化解产能过剩、优化产业结构、促进产业升级仍将是中国制冷空调行业未来一段时间的发展方向。     

Hot-water corrosion failure of a hard-drawn copper tube

Deoxidized high phosphorus copper (C12200, DHP-Cu) is the principal construction element in piping in water distribution systems and HVAC (Heating Ventilation and Air-Conditioning) installations due to its excellent thermal and electrical conductivity, formability, corrosion resistance and antimicrobial activity. However, design and installation deficiencies or aggressive environmental parameters, such as improper water quality, may lead to unexpected failures causing material losses and many times property damage incurring high costs of repair. A corroded copper water tube caused leakage in a hot water hydraulic installation. The leakage was reported after approximately 6 years in service. Tubes were disconnected from a hydraulic installation and samples were taken for failure investigation. Failure analysis findings suggest strongly that the leakage was caused by tube perforation from the inner waterside due to localized pitting corrosion. The main cause of the accelerated tube pitting corrosion was the improper water chemistry (especially high chlorine content and low pH) inducing chemical attack of copper leading to scale layers of cuprite, chlorides and sulfates.