基于快速原型制造的快速模具技术

本文论基于快速原型制造的快速模具的主要制造工艺方法,展望了基于快速原型制造的快速模具的应用前景。     

快速原型技术在模具制造中的应用

80年代后期发展起来的快速原型(Rapid Prototyping简称RP)技术,被认为是近20年制造技术领域的一次重大突破,其对制造行业的影响可与数控技术的出现相比。RP系统综合机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件或模具,有效地缩短产品的研究     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域，详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

模具快速原型制造技术

快速原型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing,RPM)是机械工程、计算机技术、数控技术及材料科学等技术的集成。快速原型技术也称作分层制造技术     

快速原型技术及其在模具中的应用

自美国3D Systems创始人Cahrles Hull于1984年在San Carbriel CA.设计了世界上第一个基于离散/堆积原理的RP装置起至今已有19年。快速原型技术(Rapid Prototyping,简称RP)已从获得原型(Prototypes)朝着快速制造(Rapid     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域,详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

快速原型技术及在模具制造中的应用

论述了快速原型技术的工艺原理、加工特点、形成与发展概况以及在模具制造中的应用,指出该项技术可构成一种应用范围十分广泛、新颖的加工系统,市场前景广阔。     

热喷涂快速制造模具技术新进展

采用热喷涂方法制造模具可以节省大量的时间和成本。这种方法可以制造各种塑料模具和多种拉延模具、冲压模具等。热喷涂快速制造模具技术与快速原型技术的结合是充分利用二者特点的先进模具制造技术之一。     

快速原型技术及其在模具制造中的应用

介绍了快速原型技术和发展过程和几种快速原型制造方法。通过实例说明如何应用快速原型技术制造注塑模具。     

注塑模快速原型制造成为模具行业焦点

传统制造业的战略是规模效益第一．二十世纪八十年代提出价格和质量第一,九十年代以来,已发展为市场响应第一。在制造业日趋国际化的状况下,缩短产品开发周期和减少开发新产品投资风险．成为企业赖以生存的关键。近年来,制造业市场的制造战略重点正在发生从成本与质量到时间与响应的重大转移。快速将多样化的产品推向市场是制造商把握市场先机而求生存的重要保障,快速响应制造已成为国际研究的热点．应运而生的快速成形／快速制模／快速制造技术为企业提高竞争力提供了一种先进的手段。该技术是基于材料累加成形的一种高新制造技术,被认为是20世纪制造领域的一次革命性突破,可制造注塑模、压铸模、冲压模等各类精密复杂模具,目前已广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电、工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域,并且随着这一技术本身的不断发展和完善,其应用范围将不断拓广。     

快速原型制造技术的进展

ＲＰ技术及其应用在国外发展为一项极具生命力的产业，国内部分单位也开展了大量研究。对国内外ＲＰ系统、工艺、材料、精度、软件、快速模具制造等方面的现状和进展进行介绍。     

快速原型制造的用途正在扩大

自从大约20年前推出实用的快速原型制造(RP)技术以来，这项技术在许多工业部门中已经成为设计开发过程的一个重要部分。RP有许多好处。原型件可以用较低的成本快速地生产出来，以便进行确认，测量和在某些情况下进行实际的试验。RP可以大大节约成本，因为它可使设计者和制造者在开发初期就能看到，零件是什     

板料成形模具快速制造技术研究

将快速原型技术与金属电弧喷涂技术相结合，开发一种新的板料成形模具快速制造方法。介绍了该方法的关键工艺和实施步骤，并通过具体实例对该方法进行验证。实践表明，该方法制模周期短、成本低，模具综合性能好，在复杂冲压模具试制、冲压件小批量生产中具有很好的应用前景。     

21世纪的重要先进制造技术：快速原型技术

快速原型(RP)技术是21世纪的重要先进制造技术,它是各种高科技的有机综合及交叉应用.当前RP技术分为基于激光技术和基于微滴技术两大类,并朝向集成化大型系统和智能化自动化的小型桌面系统两个方向发展.在进入21世纪时,它将朝着微型制造、高精度及高效率、直接金属型、大型化、RP和CNC结合以及RPM工艺集成的诸方向发展.     

基于快速原型的热喷涂直接金属模具制造技术

提出其于快速原型的热喷涂快速制造硬质模具技术，其原理是根据产品要求和反馈数据制作RP原型作为母模，然后通过转换制得过渡模为基模，在基模上用等离子喷涂和电弧喷涂制造出高硬度金属壳型，最后在壳型内补铸低熔点合金，获得最终注塑模具。该模具具有良好的导热性、耐腐蚀、耐高温和高机械性能，制模时间可大大缩短。     

快速原型制造和快速模具（RPM／RT）技术的应用及体会

在新产品的研发阶段,两个环节是至关重要的。一是在产品开发过程中,技术人员要对若干关键零部件甚至整机进行设计验证、功能验证、装配验证;二是在未知消费者的反应之前,或在新产品预发布时,需要制作几件、几十件样件,给潜在的客户或者小批量投入市场,以观察市场的反应,为最终赢得订单或为企业提供决策依据。 上述环节的关键在于“快”和“省”,即缩短新产品的上市时间;降低新产品的开发费用,减少大量生产带来的投资。这一点已经成为国内外制造     

模具制造中的特种加工技术——快速原型技术及其在模具中的应用

论述了快速原型技术的最新进展及其在快速模具中的应用，快速原型技术已经广泛应用于模具制造。基于快速原型的快速模具制造技术主要有20多种，目前商品化的制模技术主要为间接制造工艺。CAD直接驱动制造金属模具是快速原型向快速制造技术发展的标志。