复鞣对光面毛革质量的影响

介绍了铬鞣绵羊皮的不同复鞣方法,研究分析了不同复鞣剂对铬鞣绵羊皮的收缩温度、板皮丰满弹性及染色效果的影响     

绵羊型猪服装革鞣制复鞣的技术关键

本文详细阐述了铬主鞣、复鞣工艺与高档绵羊型猪服装革质量间的关系和影响主鞣、复鞣的主要因素、制定铬鞣工艺的理论依据及提高绵羊型猪服装革质量的技术关键和措施。实践证明这些措施是切实可行的。     

高档绵羊服装革的生产技术

本文就不同方法加工的绵羊蓝湿革，首先进行脱脂、铬复鞣，统一蓝湿革的表面电荷。然后应用进口材料复鞣、涂饰，实施重染轻涂，从而提高绵羊服装革的质量。     

复鞣对毛皮皮板性能的影响

利用多种国产复鞣剂分别对甲醛鞣兔皮和狗皮及铬鞣绵羊皮作了复鞣试验，研究了复鞣过程中不同复鞣剂对毛皮皮板物理—机械性能和表观质量的影响，对提高毛皮原料皮制毛革的质量和利用率进行了有益的探索。     

黄牛全粒面仿绵羊水晶软鞋面革的加工技术关键

本文论述了黄牛全粒而仿绵羊水晶软鞋面革加工过程中的几个技术关键问题。包括缓和均匀的浸灰和软化；重铬复鞣和多种复鞣剂联合行复鞣填充；涂饰剂的选择和涂饰工艺的确定等。     

Retanal X-1噁唑烷鞣剂应用研究

分别采用新型双环噁唑烷复鞣剂(Retanal X-1)和戊二醛对黄牛蓝湿革进行复鞣,并结合合成鞣剂和荆树皮栲胶复鞣应用比较;用Retanal X-1对绵羊蓝湿革进行复鞣,并结合丙烯酸树脂复鞣剂复鞣应用比较。对复鞣后的废水总化学需氧量(COD)、总含铬量(TCr)、总含氮量(TKN)进行检测,测定坯革的物理力学性能以探讨Retanal X-1噁唑烷鞣剂的应用性能。结果表明,在黄牛革应用中,与戊二醛相比,Retanal X-1复鞣剂鞣革较软,并有较高的物理力学性能;加入合成鞣剂和荆树皮栲胶后,Retanal X-1复鞣革对铬的吸收增率约为39.7%;在绵羊革应用中,与其它两种丙烯酸复鞣剂相比,加入Relugan RE型丙烯酸树脂复鞣剂后的革物理力学抗性较好,Retanal X-1复鞣革对铬的吸收增率最高约为6.45%。实验结果表明,将Retanal X-1用于复鞣可增加成革对铬的吸收,使坯革物理力学性能提高。     

三聚氰胺羟甲基醇胺树脂鞣革研究

通过自制三聚氰胺羟甲基醇胺树脂(melamine-methylol-hydramine resin,MMH树脂)对多种物质的溶液的稳定性能测试,发现了MMH树脂对硫酸钠、植物鞣剂、明胶及合成单宁溶液敏感,在氯化钠、戊二醛溶液中稳定。研究了MMH树脂主鞣、多种复鞣及加脂的对比实验,获得了一些有意义的结果。单独MMH树脂鞣制绵羊酸皮可以获得收缩温度(Ts)为77℃。MMH树脂鞣制后进行醛、铬盐、栲胶(塔拉与荆树皮栲胶)复鞣,革的Ts都有增加。醛和铬复鞣革的撕裂强度都所增加,而植复鞣革的撕裂强度有所降低。主鞣和复鞣革加脂后的Ts都有下降。其中,未复鞣的革下降最大为6.45℃。经过加脂革的撕裂强度都有了一定程度的增加。扫描电镜表征了胶原纤维的组织构造。MMH树脂鞣制后有很好的纤维分散能力。经过复鞣纤维间距减小。减小的顺序是铬鞣、醛鞣和植鞣。     

聚丙烯酸钠(PAANa)预处理铬鞣废液回用于复鞣工序的研究

将经过聚丙烯酸钠(PAANa)预处理后的铬鞣废液直接循环回用于复鞣工序中,通过考察革中和废液中Cr2O3含量、Cr2O3吸收率等指标优化铬鞣废液预处理和复鞣工艺参数,并与常规铬复鞣工艺相对比。实验结果表明:经过PAANa预处理后的铬鞣废液回用于复鞣工序,Cr与皮胶原结合牢固,不易洗脱,所加工的皮张各项理化指标与常规皮革相比无明显差异。     

黑色绵羊服装革工艺

黑色绵羊服装革是我国绵羊服装革的主导产品。让坯革达到满意的黑度 ,柔软丰满的手感而且粒面紧实不松 ,我们不但要做好准备工序 ,还需要在复鞣工序上下功夫。本文着重介绍如何通过复鞣使坯革达到最佳满意度。此外 ,生产成本控制也是制革厂普遍关心的课题。为此 ,下面介绍的工艺中所选用的新产品 ,黑染料 L urazol E Black BT、复鞣剂巴斯丹 HL等都是巴斯夫上海工厂生产的具有价格竞争力的质优产品。从技术角度看工艺 ,铬复鞣前后使用丙烯酸树脂利鞣丹 RV1%及铝鞣剂 CRN可使成革粒面紧实不松 ,铬复鞣前加入的 L ura-zol E Black BT黑…     

SMW鞣剂在制革中的应用

本论文是有关磺甲基化鞣剂SMW在主、复鞣中的应用性能。通过对比SMW鞣剂和国外同类产品（Basyntan DLE)的成革特性，如耐紫外光性能、收缩温度Ts，增厚度、抗张强度、撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数，正确评价合成鞣剂SMW的应用性能。实验结果表明：SMW鞣剂鞣革性能优良、成革色泽浅谈、耐光性能优异，抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准，可用来生产猪皮仿绵羊服装革；SMW复鞣后皮身丰满、粒面细致、手感柔软，皮革厚度增加，与铬结合能力强，铬复鞣废液中铬含量显著降低，成革中铬含量得到提高，部分性能可与进口复鞣剂相媲美，是一种优良的复鞣剂，适用于鞣面革、服装革等轻革的复鞣填充。     

用于绵羊服装革的填充剂Keratin Filler HF

据《JALCA》MAR.1989报道,在诸多种填充剂中,Keratin Filler HF是最适用于绵羊服装革的填充剂。Keratin FillerHF主要用于纯铬鞣和铬植结合鞣的复鞣工     

绵羊型山羊服装革加工技术的研究

本文利用汉口路山羊板皮,制造具有绵羊皮风格的山羊服装革,进行了系统的论述。提出了以小液比浸碱、加强复灰、分阶段适度软化、重铬酸浸酸、变型二浴法铬鞣、多种复鞣剂联合复鞣、挂晾干燥、重染轻涂的工艺路线和关键技术措施。     

改良绵羊皮毛革生产工艺的研究

采用酶助浸水、 3次脱脂、同浴浸酸软化、油预处理铬鞣、醛 -树脂 -铬 -铝鞣剂结合复鞣填充工艺路线 ,对主要加工材料用量及工艺参数进行了优化 ,得出了利用改良绵羊皮加工毛革的工艺 ,所得坯革感观和物理性能良好。     

乳液接枝共聚改性淀粉复鞣剂的应用研究

对乳液共聚接枝改性淀粉复鞣剂的应用条件和效果进行了研究。结果表明该复鞣剂最佳应用工艺为 :中和结束时控制pH值为 5 5 ,用 1 5 %的亚硫酸化鱼油预处理 ,改性淀粉复鞣剂用量 4% (以固含量计 ) ,温度 2 7～3 5℃。其中中和结束时的 pH值 ,是否用亚硫酸化鱼油预处理 ,对结果的影响较大。用该复鞣剂对铬鞣绵羊革进行复鞣 ,所得的坯革性能良好 ;与其它类型复鞣剂配伍应用时 ,效果更佳。     

铬复鞣时铬用量对皮革透气性能的影响

采用不同铬含量的铬鞣液对山羊蓝湿皮块试样进行了复鞣和中和实验，通过测定在复鞣和中和前后试样对空气的透气性能，研究了铬复鞣时铬用量对皮革试样透气性能的影响。结果表明,铬复鞣时，合适的铬用量可以改善皮革的透气性能；如果在复鞣时使用过多的铬，则会降低皮革的透气性能.     

加脂剂对皮革老化和六价铬形成的影响（II）：铬复鞣革

在第2部分,我们采用了十八种不同类型的加脂剂对铬复鞣后的蓝湿皮进行加脂,然后分别进行温度和紫外光试验．评价了铬复鞣工序对皮革发黄、退鞣和六价铬形成的影响,并将所得的结果与没有进行铬复鞣的第1部分试验结果进行比较。温度试验结果表明．铬复鞣革的发黄程度比没有进行铬复鞣的革发黄程度低;对于收缩温度．尽管铬复鞣革的收缩温度有偏低的趋势,但不存在线性变化。在铬复鞣革中．六价铬的含量随着加脂剂种类不同而有所变化,这些被氧化的铬可能是来自于铬复鞣工序中残留的或者是结合不牢固的铬。对于皮革的耐紫外光性能,实验结果表明．铬复鞣革的发黄程度和收缩温度的降低幅度都相对较小根据以上实验结果．本文选择了八种加脂剂,与作为参照的硫酸化甘油三酸酯进行比较,考察了它们对皮革物理和感官性能影响,并为四种不同种类的皮革产品选择了最合适的加脂剂品种。     

角蛋白水解液在复鞣工序中的应用研究

本文研究了羽毛角蛋白的水解条件,并对角蛋白水解液在皮革复鞣中的应用进行了探讨,发现在铬复鞣后加入角蛋白水解液,可起到复鞣填充效果,使铬复鞣革明显地增厚,废液的铬含量降低.     

基于铝-锆配合物的兔裘革无铬复鞣染色技术

为解决兔裘革铬复鞣染色技术产生大量含铬废水的问题,构建了基于铝-锆配合物的兔裘革无铬复鞣染色技术。优化了配合物鞣剂配方和复鞣工艺条件,并与传统铬复鞣兔裘革的高温染色性能及物性进行了对比。当柠檬酸作为配体,硫酸铝和硫酸锆质量比为4∶6,配合物用量4.0 g/L,复鞣温度35℃,复鞣时间180 min,提碱pH 4.0时,铝-锆配合物复鞣兔裘革的收缩温度达到88℃,可满足染色温度相对较低（50～60℃）、染色时间短的浅色兔裘革的染色要求,染色兔裘革颜色较铬复鞣染色兔裘革颜色更为鲜艳,物性与铬复鞣染色兔裘革相当。     

铬复鞣对TWLZ鞣制白湿革染色性能的影响

采用几种常见的含铬复鞣剂对TWLZ鞣制白湿革进行铬复鞣,以不经铬复鞣的白湿革作为空白对照,考察了不同铬复鞣方式对白湿革染色性能的影响,并探究了染色不匀的可能原因.标准铬粉或含铬单宁复鞣不会对染色均匀性产生不利影响,而铬-锆-铝多金属复鞣剂复鞣会导致染色不均匀.该染色坯革的粒面层金属分布较均匀,染整材料吸收率也与其他组相...     

鞣后湿操作过程中不浸酸铬鞣革的铬释放研究

通过与常规铬鞣革对比,研究了不浸酸铬鞣革鞣后湿操作中的铬释放情况,同时还研究了不同复鞣剂对不浸酸铬鞣革鞣后铬释放的情况。试验结果表明:不浸酸铬鞣革在鞣后湿加工过程中铬释放总量为2 012.83mg/L,与常规铬鞣革相比减少了30.67%;尤其是中和过程中脱铬量仅为常规铬鞣革的32.55%;丙烯酸类复鞣剂、氨基树脂类复鞣剂可以明显降低不浸酸铬鞣在鞣后湿加工过程中的铬释放,其中大分子丙烯酸复鞣剂复鞣过程中铬释放量减少了79.93%。总之,不浸酸铬鞣剂可以与皮胶原蛋白牢固结合,从而降低皮革在鞣后湿操作过程中铬的释放量。