无刷直流电机控制器数字化实现的研究

直流电机具有良好的起、制动性能,能在大范围内平滑调速,因而在可控的电力拖动等领域中得到了广泛的应用.用数字方法实现无刷直流电动机的PWM调速是大势所趋,文中提出了一种采用基于数字处理芯片的数字控制系统来提高直流调速系统的控制性能.     

无刷直流电动机双闭环控制系统研究

为实现无刷直流电动机转速转矩高精度控制,设计了以数字信号控制器(DSC)dsPIC30F4011为控制核心的无刷直流电动机速度、电流双闭环PI控制系统.详细介绍了控制系统主要硬件电路原理及控制方案.实验结果表明系统软硬件设计正确可行,并具有良好的调速性能.     

变频器在高性能控制场合的应用

近十年来,随着变频器的控制系统由模拟控制系统逐步过渡到全数字控制系统,交流调速系统以其调试简单、维护量低而逐步扩大了应用范围。随着矢量控制理论的不断完善,交流调速系统的调速特性已达到,甚至超过直流传动系统。早在80年代末,我国的湘钢、大冶特钢、鞍钢就在初轧机上引进了模拟式同步机交—交变频矢量控制系统,其经济技术和性能指标就大大超过了直流调速系统。而现在的数字调速系统更有调试简单、可靠性高、性能好的特     

直流电机调速系统的变结构控制

结合了变结构系统理论和Lyapunov设计方法,将变结构控制策略应用于直流电动机的调速,从实现的角度,采用了基于观测器重构状态的控制方案,设计了直流调速变结构控制系统。仿真结果表明,变结构控制使得直流调速系统对负载变化和自身参数扰动具有较好的鲁棒性,控制结构简单实用,其性能优于PID控制系统。     

基于Vissim的H桥可逆直流调速系统的建模和仿真

为了研究直流调速系统的调速性能并验证工程设计的结果,依据直流调速系统的原理和工程设计方法,介绍了基于Vissim软件进行直流电动机和H桥变流器建模的方法,构建了H桥可逆PWM直流双闭环调速系统.仿真中可灵活调整参数,进行优化设计,仿真调试结果满足设计要求,验证了双闭环调速系统的良好性能,表明了这种新型的建模仿真方法的有效性和可行性,有助于实际系统调试,为直流调速系统的设计提供了新的思路和方法.     

S7-300 PLC在纵剪生产线直流调速系统的应用

针对纵剪生产线直流调速系统,设计了基于西门子S7-300的PLC控制系统,通过Profibus-DP总线,实现了生产线各部分的传动控制以及同步控制.系统已成功应用于实际生产,生产状况表明纵剪生产线直流调速系统能保持稳定的同步运行,减少了电气故障,提高了纵剪生产线的生产效率、控制性能和可靠性.     

PSIM与MATLAB/Simulink联合仿真无刷直流电动机调速系统

以PSIM和MATLAB/Simulink联合仿真系统为设计平台,充分利用PSIM在功率仿真方面的能力和MATLAB/Simulink在控制仿真方面的能力,设计无刷直流电动机调速控制系统仿真模型。在PSIM软件平台中建立无刷直流电动机驱动系统模型;在MATLAB/Simulink仿真软件平台上建立了无刷直流电动机的调速控制系统的仿真模型,分别对控制系统中的转速调节模块、电流调节模块和PWM发生器模块进行了仿真建模,在调速系统中采用了模糊PID和双闭环控制策略。仿真及试验结果表明,该仿真方式及控制策略能够准确地体现无刷电动机的调速性能。     

直流电机调速系统的变结构控制

结合了变结构系统理论和Lyapunov设计方法，将变结构控制策略应用于直流电动机的调速，从实现的角度，采用了基于观测器重构状态的控制方案，设计了直流调速变结构控制系统。仿真结果表明，变结构控制使得直流调速系统对负载变化和自身参数扰动具有较好的鲁棒性，控制结构简单实用，其性能优于PID控制系统。     

控制调节器参数的智能化动态选择及应用

介绍了数字控制的转速,电流双闭环直流调速系统,利用计算机控制系统代替了模拟调速系统的调度调节器和民流调节器,通过程序控制使系统具有在不同运行状态下自动改变系统参数的功能。实验表明,数字系统能在保证静态性能的前提睛,其起动性能,跟随性能和抗干扰性能均优于模拟控制系统。     

无刷直流电机控制系统在电动自行车上的应用

以SPMC65P2404A单片机为核心,设计了一种用于电动自行车的无刷直流电动机调速控制系统。阐述了该系统工作原理,介绍了其软硬件设计。试验结果表明,系统硬件设计合理,软件运行可靠,符合电动自行车用无刷直流电动机调速控制系统的要求。