矿用液压挖掘机再思考

<正>自液压挖掘机诞生并不断发展成熟以来,早已在中小型基础建设领域完全取代了各种钢丝绳挖掘机,随着20世纪80年代几家挖掘机巨头开始不断推动液压挖掘机大型化并将其应用于矿山领域,如今,大型液压挖掘机不但在矿山上站稳了脚跟,而且具有和传统的钢丝绳挖掘机平起平坐的地位。在一些新开发的矿山,已经完全看不到钢丝绳挖掘机的身影,液压挖掘机成为唯一的挖掘设备。按照笔者观点,仅仅在现阶段,凭借着     

谈国产液压挖掘机未来的发展趋势

在简要回顾我国液压挖掘机发展历史的基础上，结合我国当前经济发展需要和国外液压挖掘机发展现状、特点及国内现状，以现代液压挖掘机技术为线索，比较全面、深入、系统地综合了现代液压挖掘机技术的最新成果和发展趋势，最后提出了发展国产液压挖掘机的思路和建议。     

德国23m~3液压挖掘机

德马克公司制造的23m~3液压挖掘机,就铲斗容积而言,在液压挖掘机中,是继日立公司生产的挖掘机后,在世界上占第二位。这台挖掘机将在苏格兰的煤矿废石场工作。该挖掘机的铲     

液压挖掘机的现状

液压挖掘机自三十年前问世以来,制造厂发展很快,设备规格和动力容量都有显著增大。现在全世界广泛应用的液压挖掘机有九家制造厂生产的18种型号,在市场上100吨以上的液压挖掘机是无与匹敌的。自八十年代初,由于采矿方面的发展不大,结束了液压挖掘机规格迅速增大的局面。可以认为,     

基于混合动力与能量回收的煤矿用液压挖掘机节能研究

通过对煤矿用液压挖掘机节能发展情况进行分析,并从动力混合控制以及能量可回收的方面,介绍最新技术控制的煤矿用液压挖掘机几种节能方法,期望对不断更新换代的煤矿用液压挖掘机研发提供一定的理论支持。     

从欧洲产品看液压挖掘机的未来

近年来的一个明显趋势是所有的液压挖掘机厂家都在发展更大型的液压挖掘机与矿用大型汽车配套。《E／MJ》杂志对欧洲三家主要制造厂的发展现状进行了评估，认为液压挖掘机并非越造越大，而是更加坚固耐用、功率更大、更加灵巧、更适用，尤其重要的是液压挖掘机的使用寿命已堪与索斗铲相比。所用技术更加有利于提高其性能和使用中的经济合理性。在大型矿用挖掘机的发展中，一个明显的趋势是用电力驱动取代柴油驱动。最大的Demag485型液压挖掘机（机重625t）大约已出产15台，其中只有3台为柴油驱动的，与此相反，285型（机重325t）挖掘机有6…     

国外矿用大型挖掘机的发展

对国外矿用大型挖掘机,如步行式拉铲挖掘机、履带拉铲挖掘机、电力正铲挖掘机和液压挖掘机的发展情况作了详细叙述。     

国外液压挖掘机的型号与规格

液压挖掘机是国际上目前迅速发展的一种设备,本刊1986年第2卷第27期曾载“液压挖掘机的现状”一文,其中介绍了部分液压挖掘机的性能,现据《Mine and Quarry》、《International Mining》的报导,对这类设备补充介绍如下。     

阿特拉斯超大型挖掘机进入自主研发期

<正>阿特拉斯工程机械有限公司采用国内先进工艺技术自主研发了36、65 t级矿用挖掘机,目前正在研发600 t级矿用挖掘机,该挖掘机的成功研发将填补我国自主研发超大型矿用挖掘机的空白。据悉,36 t级履带式液压挖掘机项目,目前完成样机研发和工业性试验,正在进行批量生产,预计达产后年生产量为100台。65 t级液压挖掘机项目正在进行样机装配,预计在6月份首批2台样机将成功下     

挖掘机设计与应用的发展

早在本世纪六十年代,澳大利亚就已能生产液压挖掘机。那时市场上的液压挖掘机比较简单,规格尺寸也很有限,且大多数是由齿轮泵提供液压动力的。现在澳大利亚的液压挖掘机是八十年代的产品。下列数据说明,八十年代中期液压挖掘机在澳大利亚的应用大幅度增长,履带式装载机和露天铲运机则相应减少。澳大利亚的设备零售台数 1981 1982 1983 1984 1985 液压挖掘机 496 398 327 739 1006     

100吨级以上的大型矿用液压挖掘机的发展趋势

一、大型液压挖掘机的发展概况 1978年以来,在短短的数年时间里,大型矿用液压挖掘机以惊人的速度发展起来(图中示出了世界上液压挖掘机大型化发展的情况。到目前为止,100吨级以上的液压挖掘机至少有24种型号,其中,两种最大的约500吨重;约200吨重的有3种;15O～190吨重的有8种;其余的100～150吨重。美国制造有7种,西德制造有8种日本制造有4种,苏联制造有2种,法国制造有2种,罗马尼亚制造有1种(见表)。     

基于AMESim煤矿挖掘机液压系统仿真分析

针对煤矿挖掘机液压系统要求可靠性高、平稳性强等问题,以某型煤矿挖掘机液压系统为研究对象,分析了煤矿挖掘机液压系统动力传递和原理,运用液压分析软件AMESim对煤矿挖掘机液压系统前、后泵出口流量和压力进行仿真分析。仿真结果表明:煤矿挖掘机液压系统的前、后泵出口流量和压力都呈现平稳过渡段和波峰交替存在的周期性变化趋势;前泵出口流量和压力数值及波动略大于后泵出口。该研究为煤矿挖掘机液压系统平稳性和可靠性的提高提供理论依据。     

大型矿用液压挖掘机的开发

本文就日本三菱重工在开发MS1600矿用液压挖掘机的过程中,攻克各种技术课題及其取得的成果加以叙述,以便借鉴国外经验,促进我国矿用液压挖掘机的发展。     

国外大型液压挖掘机新动向(二)

<正>(接上期)在20世纪90年代除了市场格局发生了变化外,矿山用户对大型液压挖掘机的认可程度不断提高,大型液压挖掘机产品也日渐成熟。德马克在90年代初将其挖掘机产品升级为S版,提升了性能,其最主要特点是采用了先导液压系统,我国三峡水电枢纽工程建设中曾采用过数台     

煤矿机械英语 第2讲

<正> 一、参考译文液压挖掘机在南非煤矿中的作用由于卓有成效、富于创新的研究,液压挖掘机已从单纯的建筑机械发展成为重要而可靠的露天采矿机械。大型液压设备(如液压泵、阀组及电动机)已大大减少使用机器元件的数目,因此也就减小了机械故障的可能性。在较大型的采矿机械中,液压挖掘机不只是单纯的装载工具。由于它的挖掘能力强,所以它既可以铲动和装载碎料,又可以铲动和装载未经爆破的整块。因此液压挖掘机对露天矿的生产成本有很大的影响。     

电铲和液压挖掘机

在一些露天矿的挖掘工作面,液压挖掘机正在向大型化方向发展,且在愈益增多的应用场地向钢绳电铲挑战。挖掘机的重量业已增大,市场上某些更新的液压铲的工作重量已达40万磅(1磅=0.4536kg)和更大。德马格公司的H458是一种超级液压挖掘机,其总工作重量达     

电动型全液压挖掘机与柴油液压挖掘机比较分析

通过对电动型全液压挖掘机与柴油液压挖掘机的耗能对比,确定采用电动型全液压挖掘机代替柴油液压挖掘机的可行性,从而达到降低生产成本,提高作业效率,满足矿山年生产能力的要求,为区域内其他露天煤矿选用液压电铲提供参考。     

露天矿用液压挖掘机的发展与应用前景

液压挖掘机(液压铲)自70年代进入露天采矿业后,很快打破了由汽车运输的露天矿装载中以电铲或轮式装载机为主的传统.一、液压挖掘机的现状与发展趋势1.发展现状70年代初,西德和法国率先将液压反铲挖掘机应用于露天采矿业.而液压正铲是后来的技术发明和革新.到70年代末和80年代初,美国、苏联和日本才开始生产100t级以上的较大型机器.1982年美国马里恩公司生产了3560型,重272t,正铲斗容22.2m~3,反铲斗容17.6m~3;日本三菱公司的MS1600型,重160t,斗容12m~3.     

国外大型液压挖掘机新动向(一)

<正>自挖掘机诞生以来,人们就一直尝试将各种最新科技成果应用到挖掘机上,液压技术以其独特的优点很早就被认为是挖掘机理想的动力方案,但由于早期液压技术昂贵又不成熟,一直没有得到应用。直到经历两次世界大战,液压技术在军事领域日渐成熟,战后开始广泛进入民用工业领域,20世纪40年代末,在意大利、法国和美国,出现了最早的完全采用液压工作装置的挖掘机,而到了50年代中期,以德马克(DEMAG)B504为代表的全液压全回转履带式液压挖掘机才真正出现。     

基于BP神经网络的挖掘机液压系统故障诊断

BP神经网络具有结构简单、工作状态稳定、易于硬件实现等优点,在模式识别及分类、系统仿真、故障智能诊断、图像处理、函数拟合、最优预测等方面具有很广泛的应用。液压系统是挖掘机很重要的组成部分。由于液压系统结构复杂,容易发生故障,一旦故障将会直接影响挖掘机的使用,因此对挖掘机液压系统的可靠性和可维护性具有很高的要求。针对上述问题,提出了基于BP神经网络的液压系统故障诊断方法。