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《机械工人(热加工)》1976,(10)
手柄花键套(图1)是手扶拖拉机上的一个零件。过去采用机加工生产,费时、费工,费料。在批林批孔运动的推动下,在兄弟单位的帮助下,采用温挤(反挤)的方法(图2)生产,省时、省工、省料。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1976,(10)
手柄花键套(图1)是手扶拖拉机上的一个零件。过去采用机加工生产,费时、费工、费料。在批林批孔运动的推动下,在兄弟单位的帮助下,采用温挤(反挤)的方法(图2)生产,省时、省工、省料。 相似文献
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内螺旋花键连接套中的内螺旋花键(见图1,图中仅标出有关尺寸),过去一直采用切削加工,虽然多次改进加工方法,但还是满足不了生产发展的需要。现采用冷挤模挤压内螺旋花键,大大提高了生产效率。现把模具结构、工作原理及制造要点介绍如下. 相似文献
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通过对轴向冷挤内花键的数值模拟,研究了模具参数对挤压成形力的影响,发现模具的工作长度对挤压成形力的分布有明显影响,较短的模具会产生一定的残余挤压应力;模具的导向长度除了影响挤压成形力外还直接影响零件的质量,在挤压过程中刮出余料;以挤压过程中毛坯受到的平均载荷为参考,在选定范围内挤压角的大小与挤压成形力成正比。根据模拟试验的结果选定了各参数在预定范围内的最优参数值;针对初始设计的模具端面形状容易造成挤压成形力过大的问题,优化了模具端面形状,发现带有梯形模面形状的模具产生的挤压成形力比初始模具小30%,成形质量也更高。 相似文献
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渐开线花键冷滚压精密成形工艺分析及试验研究 总被引:14,自引:0,他引:14
花键冷滚压精密成形技术是一种高效、精密、少无切削的先进制造技术,具有成形效率高、节能、节材和零件成形性能好等特点.分析渐开线花键冷滚压精密成形工艺过程及原理,对成形过程的单位平均压力、接触面积、滚压坯料直径、滚压力及滚压力矩等进行求解.对渐开线花键进行冷滚压精密成形试验,分析零件变形区的金属流动规律,组织形成机理及塑性变形对成形性能的影响.试验结果表明,在花键冷滚压精密成形过程中,工件表层发生剧烈的塑性变形,晶粒沿齿廓呈连续的流线型分布,塑性变形区为细长的纤维组织,齿形截面硬度分布具有一定的规律性.试验所得零件无缺陷,硬度、耐磨性等较传统的切削加工花键大大提高,可满足使用要求. 相似文献
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介绍了劈挤成形矩形槽数值模拟的方法,结合现有研究设计了6种预成形毛坯,经过数值模拟比较分析,确定了较佳的预成形毛坯,并进行了物理模拟试验,所取得的初步研究成果为更深一步的研究提供了帮助。 相似文献
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冷滚轧成形技术在渐开线花键加工中已日益普及,但目前有关工艺的设计还不够严谨,以经验设计为主,本文旨在通过相关设计计算,找到渐开线花键冷滚轧工艺设计的通用方法,并为滚轧装备的设计与生产提供依据。 相似文献
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渐开线螺旋花键的冷滚轧成形 总被引:1,自引:0,他引:1
冷滚轧成形技术在渐开线花键加工中已日益普及,但目前有关工艺的设计还不够严谨,以经验设计为主,本文旨在通过相关设计计算,找到渐开线花键冷滚轧工艺设计的通用方法,并为滚轧装备的设计与生产提供依据. 相似文献
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花键套筒冷挤凸模的正确选材 总被引:1,自引:0,他引:1
1引言汽车起动电机离合器花键套简(俗称曲面盘),用20CrMnTi或20CrMo钢制造(图1),在数千kN油压机上冷挤压成形,其凸模见图2。长期来,凸模使用寿命很低,W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2高速钢制凸模每次仅能加工几百件套简。随着汽车工业的发展,花键套筒的产量剧增,低寿命的花键套简凸模已不能满足需要,成为生产中急需解决的关键问题之一。2凸模的使用性能要求冷挤压凸模工作时,承受很大的压应力(约1700~1800N/mm2),要求凸模材料有高抗压强度,以防墩粗或碎裂。冷挤压凸模受力情况与挤压工艺有关,正挤压凸模在进程中受压应力,… 相似文献
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我厂生产的自行车后轴后花盘零件,在500t压力机上冷挤成形,成形简图如图1所示。由于成形所用坯料是圆钢,成形终了时,上、下模间间隙仅为4mm,且下模只有轴向定位面,没有横向定位面,因此要求送料机械手送料准确,坯料存放平稳,可靠,成形时机械手不能处于上、下模之间,必 相似文献
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通过对小模数花键冷挤轧成形过程分析,指出冷挤小模数花键的可行性,其工艺明显优于传统加工方法,加工精度、齿面强度和效率均得到很大提高。针对实际的成形条件,详述了滚轧轮的设计方法,为小模数花键零件的研究和生产提供了一种实用、高效、可靠的成形工艺。 相似文献
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