济钢炼铁系统技术进步

近年来，济钢从精料入手，通过不断优化炼铁工艺结构，改进高炉操作，提高设备生产能力，使炼铁系统整体技术水平得到提高。１９９８年，济钢炼铁系统高炉平均利用系数达２．６９２。     

济钢炼生产技术进步

济钢第一炼铁厂通过发展精普技术、优化高操作、研究应用先进的喷煤技术，高风温技术、高炉的经济技术指标不断改善。     

济钢炼铁生产技术进步

济钢第一炼铁厂通过发展精料技术、优化高炉操作、研究开发应用先进的喷煤技术、高风温技术 ,高炉的经济技术指标不断改善     

山东炼铁生产技术进步回顾与发展

回顾了“九五”期间山东炼铁情况。针对存在的问题及技术发展趋势 ,指出设备大型化、节能降耗及清洁生产等是“十五”山东炼铁生产技术的工作重点。     

南钢炼铁系统技术进步

1 概况 南钢现有5座高炉(300m~3×2+350m~3×3),总容积1650m~3。在过去较长时间内,因各种原因,南钢高炉技术经济指标与全国同类型企业相比差距较大。近几年来,南钢确立了以精料为中心的炼铁工作方针,通过提     

安钢炼铁生产技术的进步

近年来，安钢利用系统工程原理，通过精料技术的落实，工艺设备的改造，高炉操作的优化以及生产管理的优化，使高炉生产的主要技术经济指标明显改善，１９９８年１～５月利用系数达到２．７０，焦比达到４８５ｋｇ／ｔ，煤比达到１００ｋｔ／ｔ。     

广钢炼铁技术进步

1 概况 广钢3号(300m~3)、4号(350m~3)高炉2002年分别进入第11和第9个年头,处于炉役后期,分别在1999年3月和2000年1月出现过冷却水箱漏水,现炉身第一层以上水箱完好率在30％以下。为在护炉的同时,完成繁重的年度生产经营指标,广钢高炉工作者近年来不断更新观念,提高管理水平,优     

成钢炼铁技术进步

成钢炼铁现有3座高炉(117 m~3×1+335 m~3×2),近一年多来,通过抓精料、加强改造、改进技术操作,高炉各项技术经济指标明显改善,见表1、表2。     

天铁炼铁工业发展的回顾与展望

通过加强铁前系统和炼铁系统的设备改造及技术进步,天津铁厂炼铁分厂已初步具备了年产生铁２００万ｔ的生产能力。建立中和料场、大力提高喷粉比、抓好高炉长寿是今后十年天铁炼铁技术进步的主要措施。     

中国高炉炼铁技术进展

在描述2004年中国高炉炼铁技术现状的基础上,指出中国高炉炼铁在高效、低耗、长寿、优化操作技术等方面取得了进步。近年来,大型高炉生产技术水平,取得了明显进步,但是,精料技术、喷吹煤粉、热风温度等方面呈下降态势。宝钢、马钢、上钢一厂、鞍钢、首钢等企业部分大高炉利用系数和燃料比等指标已达到先进水平。今后要进一步改善原燃料质量和提高热风温度。     

南钢炼铁生产的技术进步

分析了南钢在学习国内外同行业先进技术的基础上炼铁技术进步的主要工作和效果，明确了今后的发展方向和主要任务。     

莱钢炼铁精料技术进步实践

介绍了莱钢精料工作 ,从使用自熔性机烧结矿 ,生产酸性球团矿代替自熔性球团矿 ,到增建烧结机、球团竖炉及改造槽下筛分系统等措施进一步提高烧结矿、球团矿的产质量 ,并加强原料混匀 ,提高混匀料成分稳定率 ,精料技术取得了很大进步 ,高炉熟料比达 10 0 %。     

包钢炼铁系统技术进步

介绍了包钢炼铁厂近10年来的生产实践及取得的技术进步。包钢炼铁厂充分利用铁、烧合并后管理上的便利条件,强化高炉操作,使包钢炼铁生产维持在较高水平。包钢炼铁技术进步包括烧结矿、球团矿、焦炭、煤粉的产质量,高炉操作制度调整及管理．高炉安全停炉及开炉之后快速达产．高炉长寿技术等方面的技术进步,包钢4号高炉实现了连续7年不中修的长寿目标。     

济钢喷煤技术进步

改善炉内透气性、保证高炉良好的热状态是提高喷煤量的关键,济钢350m^3高炉通过采取设备改造,优选喷吹用煤,改善炉渣性能,调整操作参数,提高风温及富氧率等措施,煤比大幅度提高。2003年6月350m^3高炉平均煤比153kg／t,4%#高炉煤比达到181kg／t,入炉焦比降低到330kg／t。     

泰钢炼铁技术进步

泰钢公司自 1996年以来 ,通过狠抓精料工作、加大投入积极采用炼铁新技术、提高高炉装备水平、以及加强员工培训提高其操作水平 ,使炼铁生产获得了高水平稳定发展 ,高炉主要技术经济指标明显改善。 2 0 0 1年生铁产量达 60万 t,高炉利用系数提高到 3 .14 t/m3·d,热风温度比 1996年提高了 117℃ ,焦比下降了 185 kg/t     

萍钢近几年炼铁生产技术进步综述

从优化原料结构、提高原燃料质量和高炉装备水平，优化高炉操作等方面，阐述了近几年来萍钢炼铁生产的技术进步。提出进一步贯彻精料方针，确保高炉长期稳定顺行的思路。     

Effect of High Coal Injection on Low Silicon Ironmaking Process

Manystudiesonlowsiliconironmakinghavebeencarriedout .Theresultsaboutthemigrationofsilicondioxideembodiedincokearesimilar ,buttherelationbetweenhighcoalinjectionratio (especiallyover 2 0 0kgforeachtonhotmetal)andlowsiliconcontenthasseldombeenmentioned ,soitisneces sarytostudythemechanismofhighcoalinjectionandlowsiliconcontentinironmakingprocess .Theo retically ,thefollowingconclusioncanbeobtained .Themajorityofcoalpowderburntinthecombustionzoneandtheatmospherearechangedbyoxide .Therefore ,it′s…     

高炉两段式喷吹煤粉工艺的生产实践

两段式喷吹煤粉工艺应用于瑞典SSAB Oxel(o)sund 2号高炉,效果显著.结果表明:若维持风口喷吹煤粉量不变,两段式喷吹煤粉工艺可以提高喷煤量,降低焦比,当第二段喷吹煤粉量5 kg/t时,焦比下降5 kg/t;改善高炉料柱透气性,降低料柱压差,使炉内煤气流分布更加合理,有助于高炉操作稳定,提高煤气利用率;第二段喷入的煤粉可以在高炉内被充分利用,并可以有效地抑制焦炭强度在高炉内的劣化,有助于降低在实施大喷煤工艺时对焦炭质量的苛刻要求;有助于减少炉墙热损失.