炮孔刻槽劈裂石材的研究

石材矿山为石材加工厂提供生产原料即称荒料。随着石材加工设备的不断更新换代,对石材矿山产品——荒料也提出了更严格的要求。要求荒料有形状、有块度、有尺寸,而且要求荒料色泽一致、无裂纹、无内伤、无色线、无色斑、无色胆(尤其出口荒料)。这些,对于有条件的石材矿山,还是可以做到。近几年我国石材矿山开采技术水平和机械化装备都在不断提高,不少矿山引进了国外先进的石材开采设备,对提高矿山荒料生产率、提高荒料质量、降低生产成本等发挥了作用。但是,这些正规化生产的矿山为数不     

石材矿山开采方法比较

目前，随着石材行业的蓬勃发展，开采矿山的方法也在不断更新，对石材矿山开采出来的荒料尺寸要求越来越严。由于各类岩石生成各异，材质多样。因此，针对不同岩石人们采用了不同的方法，把石材从岩体分离开，确保开采的成本最低，成材率最高。     

饰面石材开采实用技术

现代饰面石材矿山选用的开采方法,直接关系到矿山荒料生产率、荒料规格质量、荒料生产成本、石材资源利用程度、碎石废渣排放量和自然生态环境影响等。精选经济、实用、高效的石材开采技术,选择适合自己矿山特点的开采方法,是我国石材矿山业的生存发展之路。     

几种石材开采新方法

随着我国石材加工业的迅速发展,石材加工与石材开采的供需矛盾更为突出,先进的石材加工设备、要求块度大、质量好、尺寸合格的荒料。但是,我国现有石材矿山年生产荒料无论在数量上,还是在质量上都远远不能满足石材加工业的需求。过去认为这是“重加工,轻矿山”带来的后果,其实这仅仅是问题的一方面。     

石材开采新工具——潜孔风动刻槽器

我国石材工业在改革开放的大好形势下得到迅速发展,石材生产量和销售量跃居世界第二位,成为世界石材生产大国。 随着石材加工业的高速发展,石材加工厂与石材矿山之间的供需矛盾更为突出。石材加工厂的生产原料就是石材矿山生产的产品(荒料)。目前我国石材加工设备的生产能力与石材矿山的开采能力,据统计资料显示差额有60万m~3,这是个惊人的数字。造成这种局面不是因为我国石材矿山数量少,而是石材矿山生产规模小,开采方法落后,产出的荒料块度小,质量差,达不到荒料质量标准。所以加工厂合格荒料来源紧张,不少加工厂吃不饱,处在半停产状态。 我国石材矿山由于地质勘探工作跟不上,许多矿山开采设计没有地质报告,所以我国石材矿山经过正     

《石材矿山开采设备金刚石串珠锯》标准编制说明

石材矿山开采用金刚石串珠锯机具有操作简单、切割灵活、切割效率高、荒料质量好、资源损耗少、综合开采费用低、安全环保以及节能等特点，在石材矿山开采行业得到了广泛的应用。     

刻槽劈裂法的破岩机理及实施步骤

目前,石材矿山开采方法还比较落后,除个别大理石矿山采用大型切割机械开采外,花岗石矿山和大多数大理石矿山还是采用:凿岩爆破法、楔裂法、凿孔胀裂法等。这些方法都存在着:开采荒料率低、资源浪费大、荒料块度小、荒料质量差等缺点。 因为,石材是脆性物质。它强度大,硬度高,抗拉强度小,矿物结构各向异性、岩体中又存在自然层理、节理、裂隙,开采时很难把握住它的属性。如:采用楔裂法开采:岩石开裂方向不易控制,常会顺从     

石材荒料的优化开采

具有经济效益的规格石材荒料主要取决于可开采的尺寸。荒料的规整度和体积是至关重要的,并且受到非连续体系的三维图形制约。因此,荒料尺寸的优选成为天然石材开采的首要目标。这与矿山裂隙和节理的数量有关,同时与它们间距和方向有关。寻找在任意方向和位置上无裂隙荒料的问题可有效地由一种数值求解算法解决。该文指出影响石材荒料的形状和尺寸大小的节理因素。通过对几个采石场的详细研究,阐述了无裂隙荒料的最优化方法。在这项研究中使用的算法可以作为一个强大的工具应用于采石场的规划和未来规格荒料开采中。这种方法应用在天然石材开采实例中。荒料开采可以通过新型的3D-BlockExpert系统得以充分利用。本文对该方法对于我国石材矿山的合理利用和生态保持有一定的借鉴作用。     

石材开采工艺技术在硬质石材矿山的应用

<正>国外全部使用机械开采硬质石材矿山已有20多年的历史。机械化开采石材的目的是在保证不破坏环境、安全生产、对矿体资源实现最大利用率等前提下,从矿体开采质量合格的荒料,其开采工艺技术的选择与石材种类、矿体类型、开采设备作业特性等因素有关。本文将分析介绍机械化石材开采技术和装备在硬质石材开采方面的应用。1硬质石材矿山的开采特点商品名称为花岗石的硬质石材通常指花岗岩、花岗闪长岩、石英闪长岩、辉绿岩、辉长岩、橄榄岩、     

石材整形锯机应用要点

国内石材主要是加工花岗岩荒料、大理石荒料,因受矿山开采技术和开采成本的制约,荒料的外形几何尺寸都不规矩,断面不规则、凹凸不平。所以荒料进入石材加工厂后,在上锯切割板材之前都要进行荒料的整形整平工作。目前,国内中、小型石材加工企业一般采取人工石匠整形的方法,其工效太低。