W9Mo3Cr4V钢在织针模具中的应用

Cr12MoV模具钢是目前普遍应用的织针模具材料。在冲裁过程中,由Cr12MoV钢制造的模具刃磨寿命低,影响织针的尺寸精度、尺寸一致性以及织针生产成本,相比Cr12MoV模具钢,W9Mo3Cr4V钢热处理后具有更高的硬度和耐磨性,同时具有高热硬性、高淬透性、足够的塑性和韧性。对Cr12MoV钢和W9Mo3Cr4V钢织针模具的磨损量和刃磨寿命进行研究结果表明,W9Mo3Cr4V钢模具比Cr12MoV钢模具的正常磨损阶段更长,模具的平均刃磨寿命可延长40%,具有明显的优越性。     

控制Crl2MoV钢淬火变形的方法

模具的热处理大多是在尺寸加工完成后进行的,这就对控制模具的热处理变形提出了要求。虽说人们常用微变形钢Cr12MoV来制作模具,但对一些精密模具,用Cr12MoV钢进行淬火,变形问题仍很突出。如电度表矽钢     

Cr12MoV钢模具的热处理

阐述了Cr12MoV钢在制造模具过程中热处理的重要性,通过对Cr12MoV钢的锻造、锻造后的热处理及热处理前的预处理、最终热处理等方面介绍了Cr12MoV钢在制造模具时在热处理方面应注意的问题和经验,以保证Cr12MoV钢制造的模具,特别是容易变形、要求精度较高的模具热处理后能够满足模具图纸及技术需求。     

Cr12MoV钢制模具热处理工艺的选择

针对Cr12MoV钢在实际生产中常用的一次硬化法与二次硬化法进行试验,得出不同淬、回火温度对其硬度、残余奥氏体量的影响及相应的尺寸变化规律,总结出了一套Cr12MoV钢制模具的热处理工艺以适合不同生产需要。     

Cr12MoV钢拉伸凸模的深冷处理及效果

研究了Cr12MoV钢拉深凸模经不同热处理工艺后的性能变化。结果表明，深冷处理能明显提高钢的强韧性和耐磨性，并可控制Cr12MoV钢拉深凸模热处理后的尺寸变形。模具经深冷处理后，使用寿命大幅度提高。     

Cr12钢冷挤压模的等温淬火复相热处理

形状复杂和承受较大工作负荷的冷挤压模、冷冲模等多数用Cr12钢制造。由于采用热处理工艺不同,也会有不同的使用寿命,生产实践表明:常规采用一次硬化处理的,模具经常发生因变形、开裂或工作部位严重磨损而报废,不能满足生产使用要求。为此,我们对Cr12钢冷挤压模采用复相热处理工艺,较常规热处理模具相比,使用寿命提高了2-3.5倍。一、Cr12钢冷挤压模的热处理工艺 1.挤压模具加工流程     

新型模具钢65Nb、LD_1在小型冷作模具上的应用

65Nb(全称为:65Cr4W3M_2VNb)和LD_1(全称为:7Cr7MO_3V_2Si)钢是近年研制的模具钢我厂先后在数量较多的相机小型冷作模具上应川。新型模具钢与原用模具材料CrWMn、Cr12MOV等钢相比,性能优异,能够满足苛刻工作条件的要求,提高了模具使用寿命,取得了较好的经济效果     

选用合理工艺 控制模具变形

随着现代机械工业的高速发展,机械行业对冷作模具的机械性能和尺寸精度要求越来越高。冷加工在最终热处理前把冷作模具已加工到成品尺寸,这样对热处理工艺就提出了更高的技术要求。下面就将Cr12MoV钢冷作模具在热处理工艺过程中调整尺寸方面的具体做法进行简单介绍。     

Cr12MoV钢冷镦模具的复合强韧化处理工艺研究

通过对冷镦模具用材料Cr12MoV钢的化学成分、材料性能以及常规热处理中存在的问题进行分析．总结出了对Cr12MoV钢冷镦模具原材料进行合理改锻和复合强韧化处理工艺。试验表明，采用该工艺可以大幅度提高Cr12MoV钢冷镦模具的寿命。     

节能锻热淬火提高模具寿命

3．Cr12型钢冷作模具高温形变锻热淬火 Cr12,Cr12Mo,Cr12V、Cr12W,Cr12MoV等钢统称为Cr12型冷怍蝴。该锕椭较高淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性和淬火体积畸变小等特点，广泛用来制造各种冷作模具。     

65Nb和LD_1新型模具钢的应用

近年来,我国相继研制出了许多新型模具材料,其中65Nb钢(65Cr4W3Mo2VNb)和LD_1钢(7Cr7Mo3V2Si)就是一例。我厂1985年以来,先后在数量较多的照相机小形冲压模具上进行了应用。实践证明,新型模具钢65Nb、LD_1,较原用模具材料(CrWMn;Cr12MoV等钢)相比,性能优异,能够满足模具苛刻的工作条件。并显著的提高了模具的使用寿命。取得了较好的经济效果。     

一种新型的模具堆焊焊条

1.前言 用于装饰的墙砖和地板砖的生产在我国时间还不长。压制墙砖和地板砖的模具以前靠进口,不但价格昂贵,消耗大量外汇,而且供货不及时。于是有的厂家就选用Cr12MoV钢整体制造模具,模具制造费用高昂。近一二年来,又有厂家想用堆焊方法来制造这种模具,但在国内又找不到合适的焊条。为此,1996年我们新研制了一种适合于堆焊墙砖和地板砖模具的耐磨堆焊焊条。广东某厂采用此焊条在45钢基体上堆焊制造模具,比采用Cr12MoV钢制造的模具,每年可     

Cr12MoV钢的无变形铁板冷却淬火法

Cr12MoV钢制造的中小型精密模具的热处理,根据“C”曲线理论和长期实践证明,采用铁板冷却取代一般常用的淬火介质,取得了良好的效果。一、Cr12MoV钢无变形热加工工艺流程Cr12MoV钢合金元素含量多、碳化物多,极易产生碳化物偏析。这些偏析的存在增加了材料的脆性,并使热处理产生不规则的变形,所以锻造是模具质量好坏的重要关键。Cr12MoV钢的锻造应遵循:变向锻造即三个方向的反复镦粗与拔长,使网状碳化物完全破碎,要达到预期的效果锻造比应大于2.5。锻造后中心     

Cr12MoV模具钢的原材料及其热处理工艺对模具使用寿命的影响

1.概述 冷作模使用寿命的长短是一个与模具设计、模具材料、热处理工艺及使用方法等方面有关的综合性问题。我公司常用的冷作模具材料为Cr12MoV钢。由于Cr12MoV钢属莱氏体钢,原始组织往往有较严重的碳化物偏析,这不仅会增加模具热处理时变形或开裂的可能性,而且直接影响到模具的使     

提高Cr12MoV钢冲模性能及寿命的新工艺

复式硅钢片模具结构复杂,承受工作负荷较重,所以,其关键部件凸凹模、凹模多用Cr12型钢来制造。然而这类钢原材料中一次碳化物块尺寸大、堆积严重,随着截面尺寸增大情况更加恶劣,造成材料强度、塑韧性大幅度下降,致使该材料不能充分发挥其高强度、高韧性之特性而导致模具以崩刃、开裂等早期脆性破坏而失效。我厂所用“90Z-34A”电动机定子硅钢片复式冷冲模具是突出的典型。该模具使用寿命一直很低而且不稳定,统计80～82年来8套模具,冲次寿命平均只有8万次,最高20万次,我们对废品模具作了     

硬质合金剖分型六角组合套模的应用

大连全属冷成型模具厂近年来试验成功了一种剖分型的六角螺母组合套模,经23个省市和80多个标准件厂试用并鑑定,使用寿命均比一般的Cr12型冷作模具钢制作的模具使用寿命提高几十倍,甚至上百倍,比国外同类型材料的模具提高一至两倍,技术经济效益极为显著,产品质量稳定,可节省大量优质合金工具钢,大大减少了工人调换模具的时间,改善了工人的劳动条件,深受操作工人的欢迎。剖分六角型螺母组合模具,是选用硬质合金材料,采用剖分结构消除六角处的应力集中,再加上预应力套选材得当,紧配间隙合理,使模具的使用寿命比整体模芯式有明显提高,许多操作工人不愿再用原Cr12MoV钢制作的模具。他们反映:用剖分型结构硬质合金模具,不仅产品质量好,尺寸不易     

国产模具钢难以满足模具业需求

近几年，随着中国模具工业的迅猛发展，为国产模具钢提供了一个巨大的市场，带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水平的提高：我国冶金行业研制开发和引进了大量模具行业所需的钢种，但国产模具钢无论在品种还是质量上仍难以全部满足国内模具市场的需求。以冷作模具钢为例，目前我国只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn钢。我国的Cr12MoV钢中，钼和钒的含量较低，比D2钢综合性能差。     

改善热处理工艺提高3Cr2W8V钢热锻模的寿命

一、前言 洛阳市某厂生产出口产品——40Cr钢制水泵钳,采用3Cr2W8V钢模具热锻成形,锻模尺寸为130mm×130mm×350mm,其外形见图1。模具制造工艺为:下料→锻造→退火→加工成形→热处理→清理修磨→装机使用。由于模具制造工艺落后,加之使用过程中摸具经受强烈冲击、摩擦和频繁的冷热变化,导致模具过早失效,使模具的制造供不     

模具和刀具的堆焊

对于在重负荷下工作的冷镦模、剪床刀片等常常采用高碳高铬的合金工具钢:Cr12或Cr12MoV,而热锻模则常采用3Cr2W8V钢。大滚刀、大直径的圆盘铣刀则采用高速钢:W9Cr4V,W18Cr4V,以及W6Mo5Cr4V2等。在生产中经常会发生模具损坏的现象。而模具的局部损坏就会使整个模具报废。如果采用适当的焊条,在模具损坏处进行局部的焊补和修复,这样不仅可以节约大量的高合金模具钢,而且可以及时地解决生产的急需。     

渗釩在M-964冷冲模上的应用

M-964冷冲模是南京微分电机厂生产的、用于冲裁洗衣机电机定子硅钢片(冲片)的模具,材料为Cr12钢。该模具装在普通冲床上工作,冲击力30t左右。工作过程中通常由于模具刃口磨损变圆,使冲片毛刺太多或尺寸超差,有时也有崩刃现象。因此,对该模具性能的一般要求是具有高的硬度和耐磨性,同时具有足够的强度和韧性。过去,该模具经普通淬火处理后使用,模具表面硬度HRC 58～60,一般冲裁一万次左右就需要翻修刃磨一次,使用寿命短,且装