亚铵法红麻全秆浆作面浆生产牛皮箱纸板

我厂用亚铵法红麻全秆浆代替木浆生产1号牛皮箱纸板工艺于1991年1月通过省级技术鉴定。本文拟介绍该项目试验的生产工艺及技术要求,与同行商榷。一、生产挂面浆的工艺流程及主要技术指标 1、红麻全秆面浆工艺流程全秆红麻→8t/h辊式切草机→堆垛贮存→5t/h辊式切草机→六辊羊角除尘器→皮带输送机     

麦草干法二级除尘

为了解决近年来麦草质量下降掺杂较多的问题,我厂1992年9月购进湖北省武穴市轻纺机械厂产的8吨双锥草片除尘机一台,与安阳轻机厂产的8吨羊角除尘器配套使用,组成麦草干法二级除尘。 麦草经8吨切草机切断后先进入羊角除尘器进行一级除尘,除去大部分泥砂和麦粒,这可大大减轻下工序设备双锥草片除尘机的     

为什么要把切草机刀刃磨成弓形

最近有兄弟厂来我厂交流经验,问我们为什么要把切草机底刀口磨成弓形,统一解答如下: 目前,稻麦草原料的备料设备,基本上是刀辊式切草机。为了提高草片的合格率,开机前切草机刀刃必须保持锋利,而且要校刀口,使刀口全宽有相同的间隙(飞、底刀间隙一般在0.25毫米左右)。否则会直接影响草片的均匀性。换刀校刀口时,会发现刀两边间隙校到一致(0.25毫米)时,刀的中间间隙和两边间隙不一致(1.6毫米左右),这是什么原因呢?我们来分析一下。切草机刀辊上的三把飞刀位置轴线与刀辊母线呈4～7°角(其目的是使飞刀与底刀接触切割时逐步进行,这样可避免瞬时动力负荷的高峰)。以ZCQ_2型5吨/时切草机刀辊为例,规格是φ430×690,     

成都造纸四厂、重庆纸厂等几项技术革新和技术改造

一、改革切草机出料输送带为单独传动成都造纸四厂使用4—5吨/时的三刀切草机,原来出料输送带的主动轴系由切草机飞刀辊通过进料输送带主动辊传动,在改进前进料输送带主动辊轴容易断,十多天就要断一次。经过改用减速电动机单独带动出料输送带后,效果良好,一年来没有断过辊轴。     

羊角除尘器由单传动改为双传动的效果

我厂5吨/小时切草机配用6辊羊角除尘器,过去由一台10瓩电动机带动三角皮带传动,操作边由平皮带带动(附图一)。由于草节大,易堵塞,皮带经常滑掉,上皮带需几人来搬动,操作很不方便,现改革后再     

麦草应用干法二级除尘工艺

安阳造纸厂为了解决近年来麦草质量下降、掺杂较多的问题而应用干法二级除尘工艺。他们的具体做法是:以8吨羊角除尘器与8吨双锥草片除尘机各一台组成麦草干法二级除尘处理。首先麦草经过8吨切草机切断后,先进入羊角除尘器进行一级除尘,除去大部分泥砂和麦粒,这可大大减轻下工序设备双锥草片除尘机的二级除尘负荷,以利于二     

刀辊式切草机主轴部件机械性能与故障分析

刀辊式切草机现在仍是一些中小造纸企业切草的专用设备。虽经过一些改进，但其机械故障时有发生。切草机的刀辊主轴部件支承轴颈磨损、轴承失效极易导致飞刀辊其他零件损坏，使切草机无法正常工作。因此，提高刀辊主轴部件的刚度、抗振性以及良好的耐磨性是保证切同刀辊长期有效工作的先决条件。     

切草机的刀隙

在以稻麦草为原料的造纸厂里,备料工段都离不开刀辊式切草机,其飞刀和底刀要经常更换。在更换刀片对刀时,会发现在刀辊两端,飞刀和底刀刚好接触,而在中间部分却总是有缝隙。也就是说,两端的间隙和中间部分的间隙不同,如图1所示。从理论上讲,切草机切草时,飞刀刃和底刀刃啮合切草总是由C端或者D端先切,而后随着刀     

草类备料除尘系统设计

某造纸厂切料工段配备4台8吨辊式切料机和3台5辊草片除尘器，一台12米平皮带机。原有的切料除尘系统有2台风机分别抽吸各台切料机及各台草片除尘器中的灰尘。因料片流向与除尘气流的流向成交叉等原因，车间灰尘飞扬，现场工作环境恶劣，影响厂区环境和工人的健康，为此进行了改     

改装切草机轴承延长轴承寿命

我厂使用的是早年生产的5吨/小时三刀辊式切草机,刀辊上装配的是7521单列圆锥滚子轴承.生产中,调整游隙难、轴承损坏频繁(大多是滚柱和内外圈破裂).不少纸厂将轴承改为113622或113624后都收到了延长轴承寿命的效果.《纸和造纸》86年第3期已有介绍.对这种改装后可以延长轴承寿命的事实,也可通过计算加以证明。滚动轴承寿命计算式:     

新切草机毛刺辊卡草怎么办?

新安装的切草机刚开始投入生产时,由于进料毛刺辊采用铸造成型,光洁度低,容易卡草而损坏进料辊轴头。要想解决这一问题,只要沿进料毛刺辊齿底     

蔗髓用于锅炉燃烧节能效果好

广西邕宁县造纸厂用锤击式除髓机对蔗渣除髓,该厂平均每天使用的绝干蔗渣量约60吨,除下的髓一天就有约10吨。因此将蔗髓与煤粉混合在一起,用于10吨/时沸腾炉燃烧,使得煤的消耗下降了18～20％。平均每年节约原煤500吨以上,取得了较好的经济效益。     

改造链条锅炉燃烧蔗渣的技术探讨

一、问题的提出过去糖厂动力配套的一般是燃煤的工业锅炉或电站锅炉,很少考虑有掺烧蔗渣的。但炉体结构型式是随燃料种类和特性不同而异。要把燃煤锅炉改燃蔗渣,首先要对炉体结构进行改造。我厂扩建后生产能力为4500吨蔗/日,动力配套有六台锅炉,总蒸发量168吨/时。六台都是水管式链条锅炉,其中有20吨/时水管式链条锅炉四台(上海锅炉     

更新备料设备 提高除尘效率

我厂切草除尘是用传统的除尘流程和设备，除尘效率低，车间环境恶化，并影响蒸煮质量，消耗增大。为此在新建的备料蒸煮工段中，采用了除尘效率较高的设备，并对切草除尘流程作了改进、其特点是：1．将辊式除尘机改为ZCC22型双推草片除尘机，该机生产能力8t/h，与切草机配套，筛孔直径分别为8mm、7mm、6mm三段分布，除尘效率＞92％，草片损失率＜0．45％，设备密封良好。2．与双锥草片除尘机配套使用的是MC16型埋刮板输送机。从双锥机筛出的麦糠、砂子、尘土等杂质，经螺旋推进器送入搜刮权机，然后进入灰斗。该机体积小，密封性强，刚性…     

切草工序流程设计与生产实践

合理选择草类备料流程我厂在切草机、羊角除尘器、刮板运输机等草尘飞扬的部位分别配用吸尘抽风机,草尘从三台吸尘机的出口排入封闭式污水沟,除尘效果较好。流程图如下:     

改进刮板运输机张紧装置

我厂输送麦草片进球，采用的是斜式下利权运输机，长35米。原设计是在被动辊处用螺栓张紧，操作时切草机出草量息多忽少，输送带的张紧程度很难掌握，紧了断带，松了打滑，严重时电机被烧坏。鉴于上述情况，我们对原设备进行了改进。在离主动辊1m处安装一个φ300mm的箱式压轨，     

桑枝浆配抄纸袋纸

为了充分利用蚕桑基地的废弃物——桑树枝,缓解我省造纸工业长纤维不足的矛盾。我所在小试的基础上,于1992年5月在全南造纸厂进行了生产性试验。用桑枝浆配抄纸袋纸获得了成功。现将其生产工艺技术简介如下: 一、工艺流程桑枝→切草机→四辊羊角除尘器→风送机→料仓→蒸球→喷放仓→球下洗涤池→槽式打浆机→过     

立锅蒸煮麦草情况简介

山东济宁四方纸制品有限公司是一个设计能力年产 1 70 0 0ｔ漂白全秆红麻浆板的中外合资企业。生产流程 :主要配有刀辊式切草机 ,双锥草片除尘器 ,立式蒸煮锅 ,新型鼓式真空洗浆机 ,ＣＥＨ三段漂以及长网多缸浆板机等。 1 995年 5月开始第一次试车。但是 ,由于流程中部分设备结构以及生产管理等方面都存在一些问题 ,公司只好采取边生产边改进的方法。到1 996年 7月共生产漂白红麻浆板 75 0ｔ (另有麦草浆板不计在内 ) ,其中 3 5 0ｔ销往日本 ,产品受到用户欢迎。但是 ,由于当地红麻资源并不丰富 ,年收购量只能满足公司年生产量的 1 / 4左右 …     

八吨切草机简介

八吨切草机是继三吨和五吨切草机之后新设计的一种切草机,它在原来两种切草机的基础上改进而来。新设计的八吨切草机经过青州造纸厂、济阳造纸厂,山东造纸东厂西郊分厂等造纸厂家实际使用,评价很好,现已通过技术鉴定,并获得省、市、厅优秀新产品奖和科技进步奖。     

热套焊接修复切草机刀辊轴

我厂一台SZ167型切草机,1987年2季度刀辊主轴靠传动皮带轮一端二次断裂。分析其原因,我认为主要有三方面:一是坚硬异物介入,切断扭矩过大,出现严重冲击负荷;二是飞刀和底刀定位松动或主轴承损坏,径向跳动度过大,造成打刀,引起内应力集中;三是喂草不匀,时多时少,切草时有哽咀,常用反车,因而切断扭矩大小不均,产生震动,使螺纹连接处容易松动。切草机刀辊和主轴是过盈带键配合,重达500多