珠海玻璃纤维厂推广锆弥散增强铂铑合金漏板

珠海玻璃纡维厂无碱拉丝池窑,推广使用锆弥散增强铂铑合金漏板,推广率已达池窑漏板总台数的58%。该厂无碱拉丝池窑,于1990年6月份点火投产时,全部采用日本德力公司制造的铂铑～10合金(即含铑10%)漏板。自1991年3月份     

推广锆弥散增强技术见成效——珠海玻纤厂吨纱耗铂量达国际先进水平

珠海玻璃纤维厂自1991年1季度起,在池窑拉丝生产线上,逐步推广使用锆弥散增强铂铑合金漏板,取得显著成效。该厂在投产初期,800孔、1600孔及2000孔漏板均采用铂铑-10合金(即铑含量为10％)漏板,漏嘴焊接成型。自1991年1季度起,首先在1600孔漏板上试用锆弥散增强铂铑-10合金漏板,整台漏板冲压成型。之后,在     

法国铂铑合金漏板制造技术

据法国CLAL工业贵金属公司介绍。该公司在铂铑合金中加入0.05％三氧化二钇取得成功。原来该公司制造的台金漏板仅有铂-金5％合金漏板、铂-铑5％台金漏板及铂-铑10T合金漏板三种类型的。现在铂-铑5％与铂-铑10％合金漏板又新增了氧化钇的。     

法国铂铑合金漏板制造技术

最近,法国CLAL工业贵金属公司工业铂金及铂冶炼回收部业务发展董事WALTER B·VERVENNE先生访问了珠海玻璃纤维厂。 据称,该公司在铂铑合金中加入0.05％三氧化二钇取得成功。原来该公司制造的合金漏板仅有铂-金5％合金漏板、铂-铑5％合金漏板及铂-铑10％合金漏板三种类型。现在,在铂-铑5％与铂-铑10％合金漏板产品系列中又新增加了含氧化钇成分的新型合金漏板。     

玻璃纤维池窑生产中的若干技术问题

本文总结了珠海玻纤厂４０００吨池窑点火投产以来的主要经验，各品种主要技术经济指标已经达到，部分指标已突破日本原设计水平。介绍了锆弥散增强铂铑合金属板的应用、漏板温度补偿技术、玻璃原料的质量控制与熔制、拉丝工序的流控制问题。     

锆弥散增强技术

锆弥散增强技术珠海玻璃纤维厂在投产初期，８００孔、１６００孔及２０００孔漏板，全部采用铂铑－１０合金，漏板上的漏嘴为焊接成型。自１９９１年１季度起，首先在池窑的１６００孔漏板上试用锆弥散增强铂铑－１０合金漏扳，整体一次冲压成型，接着在１６００孔漏板上...     

在铂铑合金中渗添微量稀土金属和硼可提高耐高温、抗蠕变强度

用铂铑合金(一般用 Pt Rh_7)制作玻璃纤维拉丝坩埚或代铂漏板,由于它的耐高温和抗蠕变强度低(1600℃左右),其平均使用寿命一般还只有5—6个月,从而限制了拉丝漏板向大型、多排、孔方向发展,并影响了玻璃纤维产、质量的提高和制品品种的扩大。在多年生产实践中,不少厂虽然已不断地作了一些研究改进,但依然达不到生产所预期的漏板寿命要求     

用刚玉芯材骨架增强拉丝漏板

目前我国连续玻纤生产所用的拉丝坩埚漏板一般为铂93%、铑7%(即 PtRh_7)的合金材料。使用这种合金虽然对提高漏板的抗高温蠕变性能比采用纯铂有明显的改善,但作业中因     

应用超声波清洗铂铑合金漏板

南京玻璃纤维研究设计院承担的《应用超声波清洗漏板上玻璃》的科研项目1990年12日通过鉴定。目前玻璃纤维拉丝生产中,广泛使用贵金属铂铑合金漏板,使用后的旧漏板(一般使用半年     

制定经济政策 鼓励回收白金

<正> 生产玻璃纤维需用铂铑合金(通称“白金”)作拉丝坩埚或漏板。在拉丝过程中,铂铑有一定的消耗。它除被玻璃纤维原丝带走和在高温下挥发外,还残留在坩埚内的玻璃渣中,以及渗进耐火材料炉衬里。1981年全国玻     

世界首条玄武岩纤维2400孔漏板拉丝智能化池窑生产线在四川广安点火

正7月1日,世界首条玄武岩纤维2 400孔漏板拉丝智能化池窑生产线点火暨年产6万t玄武岩原料均质化生产线投产仪式在四川省广安华蓥市举行,标志着广安玄武岩纤维2 400孔漏板池窑拉丝制造技术在玄武岩纤维行业实现了跨越式发展,走在了世界前沿。新型玄武岩纤维直接纱成品问世后,将广泛应用于5G新基建、城际高铁、特高压、新能源冲电桩、海洋工程、航空航天、汽车轻量化部件等领域。广安将成为全国唯一同时具备生产玄武岩离心纤维及连续玄武岩纤维池窑拉丝能力的     

制定经济政策 鼓励回收白金

生产玻璃纤维需用铂铑合金(通称“白金”)作拉丝坩埚或漏板。在拉丝过程中,铂铑有一定的消耗。它除被玻璃纤维原丝带走和在高温下挥发外,还残留在坩埚内的玻璃渣中,以及渗进耐火材料炉衬里。1981年全国玻纤企业消耗铂铑120公斤左右。以此推算,从1958年我国开始生产玻璃纤维以来,大约消耗铂铑两吨多。按目前国内价格每公斤4.1万元计算,损失价值8000多万元。长期以来,我国需用的铂铑主要靠从国际市场高价进口。为了节约这种昂贵的稀有金属,1966年原建材部和国家科委把回收铂铑的课题交给了上海耀华玻璃厂等单位。由于被玻璃纤维原丝带走和挥发在空气中的铂铑无法回收,所以所谓回收,实际上只能     

冷挤压拼焊玻璃纤维拉丝漏板

南京玻璃纤维研究设计院为了改进目前铂铑漏板嘴形设计及加工方法,研究和设计加工了一种具有锥形入口角和出口端薄壁的异形漏嘴,先加工成基块,再采用整体挤压拼焊成为204孔漏板。通过在江苏丹阳县玻纤厂、常州建     

七年的风雨历程 永恒的泰山玻纤

艰苦创业篇1 997年5月4日,伴随着第一缕闪亮的玻璃丝缓缓拉出漏板,泰山玻纤人郑重地向世界宣告:中国首条万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线建成投产了。整个泰山玻纤一片欢腾,人人纷纷奔走相告,建设者们更是紧紧拥抱在一起,禁不住热泪盈眶,为了这一天,他们付出了太多太多……2 0世纪90年代初,国家建材局几位主要领导带着专家赴美国几个大的玻纤公司寻求技术合作。因他们对万吨以上的池窑拉丝技术实施了严密的技术封锁,寻求技术合作的事宜搁浅。为了彻底改变中国没有万吨无碱玻璃纤维的历史,1 990年初,国家建材局将“万吨无碱玻纤池窑拉丝”作…     

用微等离子焊焊接玻纤漏板底板

目前玻纤行业的铂铑漏板底板的焊接一般都采用气焊。由于这种焊接法火焰温度低,而且温度分布不集中,加上是手工操作,焊成的底板质量差,给拉丝生产带来一定影响。南京玻纤院对当前国内外一些焊接方法进行调查研     

“铂漏板焊接新技术”通过鉴定

“铂漏板焊接新技术”鉴定会于1987年12月23日在南京玻纤院举行,共计代表20多人。会上,由南京玻纤院刘钧宜工程师对此研究成果作了全面介绍:长期以来,玻纤工业生产中必不可少的主要部件——铂铑合金漏板,一直是采用氢氧焰手工焊接加工,影响漏板质     

中材南玻院年产400吨高强池窑拉丝生产线投产

本刊讯3月9日,全部漏板的正式启动及第一个满筒原丝的产生,中材科技南玻院特纤事业部"年产400吨高强池窑拉丝生产线"顺利投产,标志着中材科技高强纤维生产进入了池窑化发展阶段。     

新型池窑拉丝铂合金漏板制造技术

国内玻纤池窑所用的漏板65%需从国外进口或进口底板组装,成本高、加工周期长。中材科技股份有限公司通过对锥形漏嘴镦制技术和漏板底板制造技术的创新,形成了独特的漏板锥型漏嘴成形的制备技术和装备,生产的池窑漏板可逐步替代进口产品,使用寿命与进口相当,达到国内领先水平。该技术的特点为:(1)研究、设计与制造出的镦锥形嘴多工位成型机,相应的精密冷镦模具、适合PtRh10合金镦制模具材料的冷镦成型技术;(2)用改进的专用数控冲床提高漏板底板的冲孔精度和效率;(3)独特的嘴板焊接成型技术及独特的氩弧焊接设备。     

珠海玻纤厂无碱玻纤拉丝池窑技术简介

珠海玻璃纤维厂从日本国日东纺绩株式会社引进了一座年产4000吨的无碱玻璃纤维拉丝池窑。这座拉丝池窑系我国玻纤工业首次从国外全套引进的无碱拉丝池窑。该池窑于1990年6月15日顺利点火,至今已安全运行一年半。池窑的窑型结构为单元窑。这种单元窑是一种采用金属换热器预热助燃空气,金属燃烧器不换火的横火焰窑,是目前国外拉丝池窑结构中一种较理想的窑型。     

全国最大耐碱玻璃纤维全电熔池窑建成投产

北京市建筑材料科学研究院的耐碱玻璃纤维全电熔池窑拉丝新技术又获重大突破,由该院金鼎特种纤维新技术公司采用这项技术自行设计建造的年产500t耐碱玻璃纤维生产线日前建成投产。 全电熔池窑拉丝新技术是该院科技人员经过10多年的潜心研究和反复试验所取得的重大成果。它创造了国内玻璃纤维池、窑拉丝工艺的新模式,为我国玻璃纤维工业技术的发展、改造提供了可供借鉴的模式。采用该项技术建造