如何确保高水分稻谷安全储存

高水分稻谷入库存在诸多安全隐患,为确保高水分稻谷安全度夏,应灵活采取多种储粮技术措施：在春季降水、降温、通风,提前熏蒸防虫;在夏季多种方式控温,短期熏蒸抑虫;在秋季降水、降温、通风,彻底熏蒸杀虫。     

平房仓不同风机降温通风对比试验

分别选用两种风机,对高大平房仓进行降温通风对比试验,将两种不同风机降温变化情况进行比较。结果表明,选用轴流风机降温通风,具有耗电低、能耗少、水分损耗低、降温均匀和操作简便等特点,适用于高大平房仓早期降温通风;选用离心风机降温通风,具有降温迅速、操作简便等特点,适用于高大平房仓紧急情况下的降温降水通风。     

机械通风技术在高水分小麦储存中的应用

采用夏季机械通风,可有效解决高水分粮食的入仓保管问题;利用有利天气进行机械通风降水、可同时降温,实现有效的低温储粮,恶化了虫霉生存条件,抑制虫霉的繁殖,减少化学药剂的使用,对保持储粮品质是十分有益的。入库小麦水分应控制在15%以下,最高不超过15%;地上笼通风网通风途径比选择在1.4左右,该途径比在通风降温和降水之间;入库粮食杂质含量和分布直接影响粮堆的透气性和通风均匀性,尽量降低入库粮食的杂质含量,减小自动分级;在通风过程中如果发现粮堆表层水分增加,有表层结露的趋势时,可以采取人工翻倒或进行不间断连续通风,把粮堆上下"通透",谨防出现粮堆表层结顶。     

高大平房仓偏高水分小麦缓速就仓干燥试验

选取新收获的偏高水分小麦,采用仓顶配置的轴流风机结合地上笼组成的通风系统缓速通风的方法,对高大平房仓中高水分小麦的就仓干燥情况进行了实仓试验.结果表明:缓速通风形式的就仓干燥系统可以较好的处理高大平房仓中的偏高水分小麦的降水问题,操作简单方便,能够降低高水分小麦的降水成本.     

两种风机通风降温降水的对比性试验

分别采用离心风机、混流风机对两个试验仓房通风,记录并分析通风时间、单位能耗、粮温变化、水分损耗及水分梯度等数据。结果表明,在降温方面,离心风机表现出通风时间短、单位能耗低、降温速度快的优势;在降水方面,混流风机能保持较低的水分损耗,保障储粮企业的经济效益;同时,两种风机均能实现水分梯度的减小,促进水分均匀分布。     

新收购不安全粮的三种处理模式

利用机械通风分别在秋末冬初和夏季对"三高"粮食进行降温、降水,达到安全储藏的目的。秋末通风使粮温降低到5℃左右,水分降低到12.5%左右,保持三个月以上的相对低温,通过恶化害虫的生存环境,不进行熏蒸处理可达到有效杀灭害虫的目的;夏季通风降水后再进行熏蒸处理,达到储粮长期安全储存的目的,为解决"三高"粮食的安全保管方面积累了经验,为向绿色储粮方向发展开辟了一条新途径。     

高水分大米机械通风降水及对品质影响的研究

通过对高水分大米采用不同的单位通风量进行机械通风降水的试验,得出了与不同的水分相对应的最佳单位通风量范围及累计通风时间,找到了高水分大米安全储藏的有效办法。     

不同横向通风方式降温保水效果对比研究

为了解不同横向通风方式的降温效果和水分损失情况，在2个30 m跨度小麦仓分别实施覆膜式横向通风和揭膜式横向通风。通过检测2个仓通风前后粮温、水分变化和通风时间及能耗等参数，对降温效果、单位能耗、水分损失、温度和水分均匀性进行了评价。结果表明，覆膜式通风降温与揭膜式通风降温相比，通风均匀性和降温效果较好，虽然通风时间、单位能耗分别增加140 h、600 Kw?h，但降温幅度提高0.5 ℃，粮食水分损失较小，整仓平均水分仅减少0.1%，为合理选择横向通风方式提供了依据。     

高水分大米机械通风降水及其对品质的影响

通过对高水分大米采用不同的单位通风量进行机械通风降水的试验，得出了与不同的水分相对应的最佳单位通风量范围及累计通风时间，找到了高水分大米安全储藏的有效办法。     

横向谷冷通风过程的数值模拟研究

基于局部热湿平衡原理和多孔介质传热传质理论,建立了储粮通风过程中粮堆内部流动及热湿耦合传递的数学模型。采用计算流体动力学的方法,对横向谷冷通风时粮堆空气内部流动、热量传递和水分迁移过程进行了数值分析。研究发现,横向通风约72 h,粮仓进风口冷空气平均温度为17.5℃、相对湿度为85%,仓内粮堆一次降温从32.2℃降低到23.6℃,降温幅度为8.6℃。水分从12.2%降到12.0%,降水幅度为0.2%。相对于地上笼垂直通风而言,横向通风时粮堆内部速度分布均匀、温度梯度较小,且具有降温速度快,冷却效率高的特点。     

玉米春季降水试验

粮食降水通风对粮温有一定的要求,一般要求粮温不低于15度才能达到通风降水的效果,在制定通风方案时为了达到理想的通风降水效果,把气温定到15度以上方可开机通风。而粮温过高又不利于储粮安全。既考虑玉米的降水问题,还要考虑粮温过高影响储粮安全存储和储粮品质下降等问题。冬季气温低有利储粮通风降温,对储粮降水通风效果不明显。夏季气温高有利于降水通风,可玉米长时间在高温环境下,其脂肪酸值就会上升影响它的食用价值和经济价值。对于玉米通风降水,只有选择气温不高,还能满足降水要求的春季进行通风降水。     

防止粮食通风中水分减量的几点建议

粮食水分与温度对粮食的安全储藏至关重要,低温低水分对粮食的安全储藏及品质保持十分有利。因此，长期以来，我们一直强调通风降温与通风降水同时进行。但随着粮食流通体制改革，粮食买方市场形成，粮食水分的增扣价制度实际上很难执行。粮食收储企业由于通风降水储粮而造成过大的水分减量给企业造成一定的经济负担。通过我们对铜川、延安、榆林23个基层库、站实际调查发现，粮食在干燥寒冷条件下进行通风，造成粮食入库水分迅速下降，产生以下问题：1）粮食水分减量过多，企业经济效益受影响大。存放仅2～3年的国储粮，水分普遍从12％～14…     

强力轴流风机保水降温通风的应用效果

针对离心风机冬季降温蓄冷通风单位能耗高、储粮水分损耗大以及作业不便等问题,探索性地进行了强力轴流风机保水降温通风实验。在2016年12月3日至12月27日之间,每间隔1天时间,在凌晨2时至上午7时相对低温高湿阶段,应用强力轴流风机进行下行吸出式间歇性降温通风。结果表明:实验仓通风后粮堆温度达到预期(0℃以下)目的,且各层温度均匀,储粮水分保持不变,单位能耗仅为0.028 k W·h/(t·℃),大大低于以往的离心通风机,是储粮企业理想的降温蓄冷和节能保水的通风风机。     

大型平房仓双侧通风与单侧通风的对比试验

当前广泛使用的大型平房仓具有跨度大、粮面高、存粮多等特点,采用传统的单侧通风,往往难以达到预期的效果和通风目的,常表现为机械通风时往往存有通风死角,整个粮堆降温、降水不均匀。针对这一问题,引用机械通风原理,在试验仓对仓房的通风系统进行了设计改造,将单侧通风改造为双侧通风,在试验过程及结束后都没发现通风死角,整个粮堆降温、降水比较均匀,取得了较好的试验效果。为解决大型平房仓机械通风效果不理想的问题总结了一些经验。     

机械通风技术在高大平房仓储粮中的运用

我库3－2仓稻谷于2000年11月20日－12月18日期间进行通风降温处理,跟踪记录了通风的全过程,准确测定外界空气的温,湿度,粮温及稻谷水分的变化,为高大平房仓储粮机械通风降温提供了一些实践性依据。     

安全储藏玉米技术探讨

北方玉米调往南方储藏时,容易发热、霉变、生虫。安全储藏玉米的关键是要控制玉米的入库水分和温度,储藏时要通风,降温降水,低温密闭并进行虫害防治。     

房式仓储粮横竖向联合通风实仓实验研究

开展了一种房式仓横竖向联合通风的实仓实验。初步研究结果表明,在储存1 750 t稻谷的房式仓内,同时安装了横竖向通风系统,冬季通风结束后,将新收获的稻谷全仓平均水分由14.0%降至13.5%,降水幅度为0.5%;将该仓储存稻谷的整仓平均粮温从28℃降至4℃,降温幅度为24℃。冬季利用横竖向联合通风降水和降低粮温技术可行,效率较高,具有良好的应用前景。     

基于数值预测的稻谷横向降温保水通风最佳湿度研究

本实验基于多孔介质热湿传递原理和粮粒吸湿/解吸湿理论,建立了通风过程中粮堆内部热湿耦合传递方程,采用数值预测的方法,研究了吨粮通风量不变、粮堆初始温度与通风空气温度差8℃情况下,粮堆初始平衡湿度与通风空气湿度差分别为-5%、0%和5%时,粮堆内部温度和水分随时间的变化规律。探究了通风湿度对稻谷横向保水降温通风过程中粮堆温度和水分的影响,分析了一定初始粮温和水分时通风空气温湿度对降温保水的效果,得到了稻谷横向降温保水通风的最佳湿度。研究结果可以丰富和完善横向降温保水通风工艺,同时也为横向降温保水通风的操作提供依据。     

平房仓横向谷冷通风小麦粮堆传热传质数值模拟

平房仓横向通风具有进出粮快捷方便、节省大量人力物力等优势,但其通风的均匀性及降温降水效果有待于深入研究。基于多孔介质传热传质的理论,建立了一种谷冷通风过程中仓内热湿耦合传递的数学模型,并采用计算流体动力学(CFD)的方法,对某粮库小麦的横向谷冷通风进行二维数值模拟研究。通过对谷冷通风的数值模拟结果的分析,并与相关实验测试数据进行比较,探究了横向通风粮堆内部热量和水分迁移规律,得出了横向通风具有通风均匀、降温效果显著的结论,为今后储粮通风操作和管理奠定了基础。     

粮食平衡水分计算法在储粮机械通风技术中的应用

在储粮机械通风中，粮食平衡水分计算法可以在不同粮温、粮食水分、大气温度和大气湿度条件下．确定允许降温通风、允许降水通风和允许调质通风的湿度条件。扩大了《储粮机械通风技术规程》中粮食平衡水分图表法的应用范围，尤其是克服了《储粮机械通风技术规程》中粮食平衡水分图表法在粮温和气温低于0℃的条件下无法使用的局限性。