高导热少胶云母带的应用及其对高压电机主绝缘温升的影响

通过测试比较多种高导热少胶云母带主绝缘结构的电绝缘性能和导热性能,并进行合理的仿真计算,分析主绝缘导热系数对温升的影响。结果表明:在其他材料工艺不变的前提下,使用高导热少胶云母带可有效提高主绝缘的导热系数。采用两台电机模型计算了不同导热系数下电机主绝缘的温升值,计算结果表明,随着主绝缘导热系数的提高,温升值明显降低。     

粉体粒径及形状对导热环氧浇注胶性能的影响研究

采用粉体复配的方式在环氧树脂固化体系中填充导热无机粉体制备了高导热环氧浇注胶,对不同种类粉体粒径及形状与环氧浇注胶的黏度、力学性能、耐热性能、导热性能等的影响进行研究。结果表明:通过大粒径的非球形粉体与小粒径的球形粉体进行复配填充,能有效降低浇注胶的黏度,同时浇注胶的冲击强度和导热性能明显提高,粉体沉降问题也得到明显改善。     

特殊电机用EDC-3环氧树脂灌注胶

一、前言 特殊电机采用灌注胶浇注,是一项新的绝缘工艺。其特点是整体性好、防腐、防油水性能优良,可防止电机在使用过程中因机械振动和电磁震荡而使电磁线绝缘受到损伤,从而提高电机绝缘可靠性,延长电机使用寿命。据称,美国B.J公司的潜油电泵,其电机的定子线圈穿线后,真空灌注H级环氧树脂;法国浅海勘探取芯的柔杆电钻,其电机采用硅酮树脂浇注。两者的绝缘结构均属整体浇注类型。在国内,类似材料虽早有单位研制,但作为灌注胶使用于特殊电机,仍存在不少问题。环氧树脂作为灌注胶,目前多数用于变压器、互感器和微特电机上。个别单位也尝试过在特殊电机样机上整体浇注,但材料配方的开裂等问题仍未解决,浇注工艺也有待进一步完善。     

耐热电机灌注胶灌注工艺的研究(摘要)

本文介绍了高温高速电机采用灌注胶灌封电机定子和转子端部绕组、以提高电机的综合性能,文章说明了在采用灌注工艺过程中所遇到的灌注设备、模具、密封、浇注、固化成型及脱模等问题,并得到了较好的解决。本课题成果已用于生产,至今已浇注产品70台,生产的电机已陆续出厂,最多出厂的产品已跑车8000多公里,进一步的考核尚在继续中。     

高导热少胶云母带的制备及应用研究

通过共混挤出的方法制备了高导热粉末树脂胶粘剂,在制备高导热粉末树脂胶粘剂的基础上,采用喷粉上胶技术和导热面胶制备了同时具有高透气性和高导热性的少胶云母带。结果表明:和单独使用某一尺寸的导热填料相比,采用微米、纳米和晶须混合导热填料可以更有效地提高粉末树脂胶粘剂的导热性。采用高导热少胶云母带制作的VPI板材和线棒的导热系数均有较大幅度的提高,可以有效降低线棒的温升,且介质损耗、热态介损、击穿电压和电老化寿命等电气性能与普通高透气性少胶云母带相当,可有效降低电机绝缘层温升,有望提高发电机单机容量和效率。     

微电机浇注胶的研制

1引言随着微电机在国防技术、空间技术等领域的应用,使用条件愈益严酷,性能与可靠性要求越来越高。为此,环氧浇注整体密封绝缘技术作为提高微电机产品性能和可靠性的一个有效工艺手段也越来越受到重视。它所赋于产品的一体化结构具有防潮、抗污、防振、低噪声、绝缘性能可靠、温升低、定转子同心度高等一系列优点,是装配式结构工艺所无法比拟的。用于-55～+125℃环境温度的浇注胶是     

高导热耐高温环氧灌封树脂在低压电机上的应用研究

为提高电机绝缘结构的导热性能和耐环境性能,本研究针对某高导热耐高温环氧灌封树脂的常规性能、耐热性能、导热性能及耐环境性能等进行了分析,并制作样机,对其在低压电机上的应用性能进行测试.结果表明:该高导热环氧灌封树脂具有优异的力学性能和电气性能,导热系数为1.18 W/(m·K),温度指数达到187.5℃,具有优异的耐低温及冷热冲击性能,且与漆包线具有良好的相容性.高导热绝缘树脂的应用可有效提升电机绝缘系统的导热性能,在相同条件下使电机温升比使用普通耐高温绝缘漆的电机下降了20.7℃.同时,相对于真空压力浸漆工艺,通过真空灌封工艺制作的电机绝缘结构整体性更优,且避免了槽口挂漆量较低的缺点,具有更优的电气性能和防潮性能.     

改性常温固化环氧浇注胶

本文研究了一种可室温固化的环氧烧注胶，该胶具有良好的应用工艺生和电气性能及机械性能，可应用于电机的线圈、电气接插件的浇注，改善了体系的工艺及力学性能。     

高导热少胶整浸绝缘结构环境试验研究

为研究高导热少胶整浸绝缘结构的可靠性,通过模拟高导热少胶整浸绝缘结构在盐雾、湿热、温度交变环境的运行情况,对高导热绝缘结构线圈试样进行匝间冲击试验、对地耐压试验、电气耐久性试验和环境试验。结果表明:在现有VPI绝缘体系下,高导热少胶整浸绝缘结构不仅具有满足高压电机的技术条件,电气性能还具有良好的环境适应能力。     

纳米复合高导热绝缘材料及其绝缘结构研究

通过异丙醇水溶液的冻融循环结合球磨工艺制备了h-BNNSs,采用微波等离子体对h-BNNSs表面进行功能化处理得到AF-BNNSs,并与甲基丙烯酸反应制备了Vi-BNNSs单体。利用此单体与纳米SiO_2杂化的乙烯基有机硅改性环氧树脂复配制备了纳米改性高导热绝缘漆;利用AF-BNNSs与有机化蒙脱土(OMMT)改性环氧树脂复合制备了一种纳米改性少胶带胶黏剂,并用该胶黏剂制备了一种纳米改性高导热少胶云母带。通过SEM、TEM、HRTEM、AFM等测试手段对h-BNNSs进行了表征,并对纳米改性高导热绝缘漆、纳米改性高导热少胶云母带及由此组合形成的绝缘结构进行了性能测试。结果表明:制备的h-BNNSs具有单层或少层的结构;由功能化h-BNNSs制备的导热绝缘材料及其组成的绝缘系统基本符合6 kV级高压电机的技术要求。     

双酚A型环氧树脂中二氧化硅的分散性研究

采用了悬浮实验,粒径分析等手段,研究不同分散剂在环氧树脂中对SiO 2颗粒的分散效果,并进行了比较。结果表明,用丙烯酸类三元共聚物作为分散剂,树脂中SiO 2的沉降明显降低,粒径最小,悬浮率达到97.20%,有效控制了直流力矩电机环氧浇注后的浇注材料分层现象。     

耐高温环氧树脂浇注料配方设计

采用缩水甘油胺型耐高温环氧树脂、甲基四氢苯酐固化剂为主要原料,加入海岛型结构增韧剂与活性硅微粉填料及其他助剂,制备出具有良好力学、电气性能与耐开裂性能的耐高温环氧树脂浇注料。通过对环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂的种类、用量及填料的作用与影响的探讨,找出了影响耐高温环氧树脂浇注料性能的主要因素,提出了合适的推荐配方。     

云母带粘合剂导热系数的研究

多胶云母带广泛应用于大型高压电机的主绝缘材料,其导热性直接影响到空冷电机的温升及绝缘的可靠性。采用保护热流计法导热仪、浸渍法密度计研究了目前应用比较成熟的多胶云母带粘合剂的热传导性能及其与密度的关系。结果表明:酚类固化体系的导热系数明显高于TOA体系和桐马体系;酚类固化体系中引入TOA增韧后降低了固化物的导热系数;导热系数与密度存在一定的关系,密度较大的固化物其导热系数一般也较大。     

环氧树脂/BN纳米复合材料的制备及性能研究

将偶联剂改性的纳米BN添加到环氧树脂中,制备了环氧树脂/BN纳米复合材料,并研究了纳米BN含量对纳米复合材料热性能、力学性能及电性能的影响。结果表明:随着BN添加量的增加,复合材料的热导率提高,当BN添加量为15%时,热导率为0.301 W/(m.K),是纯环氧树脂热导率的1.394倍。同时复合材料的热稳定性有所提高,当添加量为10%时,热分解温度提高了6.88℃。随着BN添加量的增加,复合材料的冲击强度和介电强度呈先升高后降低的趋势,当BN含量分别为7%和3%时,冲击强度和介电强度达到最大值15.60kJ/m2和28.94 MV/m,分别是纯环氧树脂的1.324倍和1.43倍,表明纳米BN的加入可以提高环氧树脂的综合性能。     

微米氮化硼-纳米氧化铝复合环氧材料的导热与绝缘特性

环氧树脂(epoxy resin,EP)以其粘附力强、绝缘性能好等优点,在电气领域中得到广泛应用.但环氧树脂的低热导率限制其在器件中的使用,尤其在高频条件下.文中通过多巴胺改性微米氮化硼和纳米氧化铝,将制备的微纳米二元填料填充环氧树脂,研究环氧树脂复合材料的导热性能和电气绝缘性能.结果表明,质量分数22.5％BN和7....     

高压防爆电机铸件新工艺应用的探讨

为提高高压防爆电机的整体稳定性,降低温升及止口隔爆面变形等,进一步提高其防爆安全性,电机机座渐趋铸铁材质.对此,论述了铸铁件的试制过程,同时因采用树脂砂铸型的“流涂”、“空芯”等工艺方法,利用铸铁材质的减振特性,从而达到改善机座的整体性能.     

高导热多胶粉云母带研制过程中的几个问题

加入高导热填料制造高导热多胶粉云母带，使云母带的制造工艺和成型工艺与普通云母带相比发生了较大变化，产生了许多新的问题，如胶含量与填料含量的矛盾、拉伸强度降低、挤出胶的胶化时间无法测定等需要解决的问题，论文提出了解决这些问题的方法。     

促进剂种类和用量对电抗器用浸渍树脂性能的影响

为解决大型空心电抗器线圈在绕制和固化过程中发生流胶而影响产品质量的问题,通过测试浸渍树脂不同固化体系的粘度、凝胶时间、冲击强度和热变形温度,研究了不同种类促进剂及其用量对浸渍树脂性能的影响,并通过制作线圈模型,测试了3种固化体系线圈模型固化过程的树脂流失量和固化后线圈内部的树脂分布均匀性。结果表明:2,4-EMI、DMP-30、BDMA 3种固化体系均能满足电抗器线圈用浸渍树脂的性能要求;BDMA固化体系对树脂分布均匀性的改善效果明显优于2,4-EMI、DMP-30固化体系,其树脂流失量为0.47%,明显小于2,4-EMI、DMP-30固化体系的树脂流失量。     

延长老旧发电机定子绝缘寿命的实践

本文介绍云峰发电厂2号水轮发电机TS893/210-48型和沈阳热电厂2号汽轮发电机TQ-25-2型定子绕组沥青云母绝缘灌注环氧树脂合成物后又连续安全运行了18～20年的成功经验.灌注后绝缘的介电特性、热传导性、整体性和静弯曲应力恢复到新绝缘状态.文中还给出了2号水轮发电机TS893/210-48型4个高电位抽样线棒和2号汽轮发电机TQ-25-2型2个高电位抽样线棒从1985到2005年间跟踪监测结果.     

不同材料配比对薄壁件电机灌封树脂粘度的影响

树脂体系粘度对薄壁件结构的电机产品灌封工艺起到决定性作用,本文通过对材料配比的调整来研究灌封树脂的工艺粘度.结果表明,当基体环氧树脂用量为52.542％、固化剂用量为36.79％、结构型增韧剂与反应型增韧剂用量分别为2.63％和7.88％,增韧剂加料顺序为先加入结构型增韧剂,引发剂用量0.158％时,此树脂体系粘度适中...