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纸挡是用旧报纸或包装纸等拼成的 ,其作用是将一部火的预热带与装窑空间分隔开 ,使外界冷空气不能侵入窑内。若纸挡严重漏气 ,就会大大降低烟囱 (抽风机 )的有效抽力 ,使火行速度减慢。因此 ,为保证焙烧作业顺利进行 ,纸挡必须糊严。我厂选用旧报纸作纸挡 ,原来把散报纸一张一张地贴在坯垛上 ,糊贴时比较麻烦 ,接头搭接宽 ,报纸浪费严重 ,抽力大时 ,报纸的搭接头慢慢地被风拉裂 ,使冷空气侵入预热带 ,减慢火行速度。后来把报纸摆在地上粘结成比窑室略宽的整幅 ,但粘连过程比较麻烦 ,工效很低。通过多次的摸索试验 ,总结出了很简单的粘连方法… 相似文献
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纸挡是轮窑焙烧工艺中至关重要的一环.轮窑在焙烧中,在预热带前边码好窑的坯垛上封着纸挡,该段坯垛纳入预热带,轮窑就能继续焙烧,没有纸挡轮窑就不能正常焙烧. 相似文献
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轮窑烧制砖瓦主要靠调控窑内断面火度,断面温差越小,进火越顺畅,产品质量越高.合理的轮窑结构,即部火与窑体门数相匹配,窑室高度与宽度比例合理,排风系统的布局和尺寸与焙烧要求要统一,烟囱的高度和上下直径比例(或者排烟风机的型号)即抽力与焙烧要求和部火要匹配等.轮窑结构合理,不论是内燃或外燃烧砖,都能提高产品质量.而且在内燃料衡定的情况下,能够降低外投煤量,降低生产成本,提高企业的经济效益. 相似文献
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任何一座轮窑 ,在它点火以后的具体运作过程中 ,不可避免的会出现这样或那样的问题。比如产品大量积压 ,而码放的场地有限 ,只好在短期内压产运行 ;阴雨季节 ,装出窑工人操作困难 ,每天的进度不得不做调整 ;突然停电或风机发生故障 ,没有了抽力 ,焙烧工只好保火 ;坯子严重不足 ,或者坯子太湿以致于倒窑……这些都打乱了砖厂的正常运作。抛开其它必要的措施以外 ,轮窑焙烧中的“蹲火”也就进入了实施阶段。因为 ,“蹲火”就是解决这些问题的最好办法。1 停电以及抽风机的故障所造成的蹲火因为没有抽力 ,所以火头停滞不前。预热带所贴的纸挡… 相似文献
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轮窑是连续性作业的烧砖设备。窑内坯垛一经码好,就要在密闭的状态下进行焙烧,决不允许透风漏气。但轮窑在使用过程中,由于受升降温的影响,发生着频繁的热胀冷缩,很容易造成窑砌体出现裂缝,如修理不及时,在焙烧时就要透风漏气。轮窑出现这种情况,不仅影响焙烧进度,还会导致出生砖的严重质量问题。生砖是严重的质量问题,对建筑物的寿命有直接威胁。红砖生烧的主要原因是:在烟囱或风机抽 相似文献
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轮窑中的焙烧是较为复杂的一种操作过程,它与许多因素有关,如码窑头数的稀密、坯垛排面的正斜、坯体的干湿、内燃料的掺配比、闸形的选择、用闸的高低、煤质的好坏、窑门的远近、纸挡的严密与漏风及烟囱和风机的抽力大小。有添煤的快与慢(速)、煤铲加煤的多与少(量)等等,所有这些因素,统统影响着“火”,也统统为了“火”。“火”字始终是焙烧和轮窑上的永恒主题。轮窑焙烧中有那些“火”字呢?笔者以几十年的经验与借鉴,归纳如下:点火、闭火、前火、中火、后火、边火、上火、底火、返火、大火、欠火、蹲火、过火、飘火、生火、实火、虚火、控… 相似文献
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1994年春,我厂红砖销量极少.砖大量积压,从领导到工人无生产积极性,准备停火.可是到了7月中旬后.挂锄农闲,销量突然剧增.但由于前段生产松懈,没有存下多少砖坯.大窑焙烧很困难.是停火等砖坯干了再烧、还是继续焙烧,这是摆在大家面前的紧迫问题.根据以前的焙烧经验以及《砖瓦》杂志介绍的正压排潮工艺原理.我厂决定不停火.采取加大内燃掺配量,减慢焙烧速度、砖坯半干就进窑,在窑内正压排潮进行焙烧.具体做法是:a.焙烧速度减慢由每天3个窑室减少到2个窑室.b.由于内燃掺量加大.火行速度快.窑温高.所以我们就采取白天焙烧,晚间关停排烟风机.停机后,打开前边纸挡的上半部及靠近纸挡的10排火眼,使当天进入预热带的砖坯的潮气受热蒸发.就近排除.到第2天早晨.又重新开机焙烧.停机时间长 相似文献
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在码、烧窑过程中,有一道重要工序叫糊纸档。所谓“纸档”就是用纸把轮窑——长椭圆形的隧道,分隔成窑室。轮窑没有纸档,就无法形成负压难以运行。可是,当把前方窑室纳入预热带后,纸档使完成任务,必须把它除掉,以便使气流进入新的窑室。处理纸档要得当,不然会出现哑音砖。处理纸档有三种不同形式。 相似文献
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1轮窑外火弱,进度慢外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤,才是提高砖瓦质量的较好措施。1.1码窑方面装窑时,根据内燃料大小,决定外部码砖瓦稀密程度,并且斜坯全部或2/3向外边斜,使预热带流来的热气流大部分从外边经过,而保温带和冷却带的蓄热也向外边集中,从而弥补了外窑墙的热损失和窑门处局部阻力大的弊病。在窑室的哈风处拉缝,丢下一匹坯垛不码,留一横向空间,在预热时加强排潮。在焙烧时融通火候,每两个窑室丢一匹,这样有利于外火… 相似文献
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从实际操作以及测定轮窑温度、湿度、压力等一系列的资料中,都可以看出加强坯子预热,是轮窑优质高产的重要关键之一,特别是雨季,一般厂干坯都供应不足。为了焙烧湿坯,加强预热就显得更加重要。为了解决这一个问题,几年来各地砖厂不断采取措施,作了不少改进。如:使用热风管设备,将冷却带废热送到预热带烘干坯子;在窑面用小炉子生火,将热量送入预热带内;在纸挡前窑门处筑小灶生火烘 相似文献
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轮窑是我国砖瓦工业生产中使用最普遍的一种焙烧窑炉,其结构简单,投资少,容易上马.点火是轮窑生产的开始,点火前,窑体破损必须修复,烟道积灰必须掏除干净,风闸、风机必须检修正常.在储备有能够满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下,开始点火.点火过程包括火行走向的确定.炉灶的形式,窑头码法和点火操作等.1 火行走向确定火行走向是顺时针方向还是逆时针方向.在正常情况下必须考虑自然风向窑内出窑工作处进风,这不仅有利于降低出窑窑室工作温度,而且有利于热交换和窑炉焙烧的火行速度.例如,长江下游地区夏秋季主导风向为东南风、冬季主导风向为西北风,因而在该地区一般东西座向的轮窑火行多数是顺时针走向,南北座向的轮窑火行多为逆时针走向. 相似文献
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小立窑也象轮窑、隧道窑一样,利用烟气余热预热和干燥砖坯,利用掺入砖坯的内燃来烧砖,同时加热助燃空气.小立窑的整个烟气系统,靠窑室的垂直高度及其窑内外的温度差所产生的负压,实现了自然的负压燃烧,正压排潮的运行工况,既不需要风机也不需要烟囱,小立窑排烟温度一般在60℃以下.粘土砖焙烧热耗(含利废热量)1254~2091kJ/块砖,折标煤仅0.45~0.7t/万砖,比土窑节煤80%左右. 相似文献
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《砖瓦》1999,(2)
问:在焙烧过程中,窑内部分砖坯爆裂(放炮)是何原因?如何解决?答:因为入窑砖坯不够干,预热带升温过急,砖坯内水分急剧汽化,体积膨胀,破坏砖坯本身结构,导致开裂,形成大的裂缝或者是碎块.这种情况俗称“炸裂”.为使砖坯缓慢脱水,必须延长预热时间.长预热的原则对各种焙烧方法都适应,因此预热带尽可能长达6个窑室(即使用5个风闸),最短也应有3个窑室(使用两个风闸).同时应注意,为不发生砖坯的“凝露”和“回潮”,预热带最前面窑室内温度一定要保持在60℃以上.可以用长的铁棒或铁管从火眼插入窑内,5分钟后取出,若发现有凝露现象时,不应急于拉纸,要继续预热,直至不发生凝露为止. 相似文献