硅酸盐体系长余辉发光材料的合成研究

硅酸盐是一种性能稳定的基质材料.本文综述了硅酸盐体系长余辉的发展历史,制备方法和发光机理等方面的最新进展.指出了目前该类材料研究中存在的问题,并提出从基质材料、制备技术和稀土离子发光机制入手是长余辉发光材料今后研究与开发的发展方向.     

长余辉发光材料进展

综述了近几年来长余辉发光材料研究的最新进展,对发光材料的研究现状,合成方法和发光机理进行了一些概括性的介绍,并提出了今后研究的方向。     

浅谈长余辉发光材料发光机理研究

长余辉发光材料亦称之为磷光材料,是一种重要的发光材料,在工农业、消防、日常生活中都发挥着重要的作用。简述长余辉发光材料的研究进展,介绍长余辉发光材料的最新研究成果,剖析长余辉发光材料发光机理,对长余辉发光材料有着积极的研究参考作用。     

长余辉发光材料研究进展

阐述长余辉发光材料制备方法，主要激活剂组分在发光材料中的作用，助熔剂组分B2O3对发光材料晶相的稳定和发光性质的作用。     

燃烧法快速合成新型蓝色硅酸盐长余辉材料

首次采用燃烧法在600~800℃下快速合成了Sr2MSi2O7:Eu2 ,Re蓝色新型长余辉材料,合成时间约十分钟,燃烧反应时间约2~3分钟,测试了材料的XRD衍射、激发和发光光谱及余辉亮度。与高温固相法合成此种长余辉材料相比,燃烧法具有反应时间短,制得的产物易粉碎,粒度小,分布均匀等特点,在陶瓷领域具有优异的应用性能。     

长余辉发光材料在涂料中的应用

长余辉发光材料是一类吸收激发光能并贮存起来,光激发停止后再把贮存的能量以光的形式慢慢释放出来,可持续几个甚至十几个小时发光的材料.长余辉材料表面处理后应用到涂料中,可制备出耐久性优异、施工方便的发光涂料.发光涂料最重要的性能是余辉性能,其余辉亮度和隐没时间主要同长余辉发光材料的类型和加量、漆膜厚度、激发光源等因素相关.进一步探讨了发光材料对涂料贮存稳定性和耐久性的影响.     

红色长余辉发光材料在发光陶瓷上的应用

针对红色长余辉发光材料在发光陶瓷上的应用进行了分析和研究,从而更好的把红色长余辉发光材料应用到陶瓷制品上提供更为简单便捷的方法。     

稀土掺杂硅酸盐体系长余辉发光材料研究进展

硅酸盐是一种性能稳定的基质材料.综述了硅酸盐体系长余辉发光材料的发展历史、制备方法和发光机理等方面的最新进展,指出了目前该类材料研究中存在的问题,并提出今后的可能发展方向.     

钛酸盐体系长余辉发光材料研究进展

钛酸盐基质长余辉发光材料具有稳定的物化性能,是一类新型的储能和环保型材料。综述了近年来钛酸盐体系长余辉发光材料的最新研究进展,总结了掺杂离子、基质种类、电荷补偿以及制备方法等对钛酸盐长余辉发光材料发光特性的影响,并提出了今后可能的研究和应用发展方向。     

燃烧法快速合成铝酸锶基质长余辉发光材料

以燃烧法快速合成了Eu^2 ,Dy^3 掺杂的铝酸锶发光粉,发光粉经自然光激发可观察到明亮的黄绿光,余辉可达12h以上。用X射线粉末衍射、扫描电镜、透射电镜等分析了合成物的物相组成、显微结构与粒度等。结果表明;合成的发光粉主晶相是SrAl2O4,扫描电镜下呈卷曲片状,透射电镜下的一次粒子呈不规则粒状,粒子直径大多分布在60～100nm以内。通过对荧光分光光度计所测定的合成样品的激发光谱、发射光谱和衰减曲线等光谱分析发现;合成物的发光是Eu^2 的4f^65d^1→4f^7的电子跃迁,而发光体的长余辉特性是由于发光体中Dy^3 的空位陷阱作用。     

新型稀土长余辉蓄能材料及其在涂料中的应用

综述了长余辉蓄能材料和发光涂料的发展过程和最新进展,对发光涂料的制备工艺和应用领域作了介绍,并指出了发光涂料研究与发展的方向。     

多彩长余辉发光陶瓷的研究

采用高温固相反应法,分别制备了绿色(SrAl_2O_4:Eu~(2 ),Dy~(3 ))、蓝色(CaAl_2O_4:Eu~(2 ),Nd~(3 ))和红色(CaTiO_3:Pr~(3 ))长余辉发光材料。光谱分析表明,样品均在紫外至可见光范围内均能有效激发,SrAl_2O_4:Eu~(2 ),Dy~(3 )的发光峰值位于520nm,CaAl_2O_4:Eu~(2 ),Nd~(3 )的发光峰值位于440nm,CaTiO_3:Pr~(3 )的发光峰值位于612nm,用锌硼硅系统作为基础釉料,与发光材料混合制得发光釉料,在陶瓷基片上制备了具有一定图案的多彩长余辉发光陶瓷。     

Eu,Dy共添加的Sr2MgSi2O7基长余辉发光材料

采用高温还原法合成了Sr2MgSi2O7：Eu,Dy长余辉发光材料，并对其性能和余辉机制进行了研究，实验分析表明：这种磷光体的主发射峰位于469nm附近，是由于Eu^2 的4f5d-4f跃迁导致的；共掺杂的Dy^3 离子能形成合适深度的能级陷阱，从而明显提高余辉性能，其初始亮工可达2200mcd/m^2，余辉时间可达5h以上。     

磷酸四钙的高温固相合成及冷却速率对其纯度的影响

研究了冷却速度对高温固相反应制备磷酸四钙纯度的影响规律．利用XRD与FTIR分析方法考察了不同温度下四方相磷酸钙粉末(tetracalciumphosphate,TTCP)的热稳定性。实验表明：在l500C反应15h之后,冷却速度将对反应产物纯度起决定性影响,空冷有利于室温下得到纯度高的TTCP,而随炉原位冷却得到的主要是羟基磷灰石(hydroxyapatite．HAP)和CaO,TTCP含量很少。不同温度下TTCP的热稳定性以及相应的检验实验结果证实了高温获得的TTCP在后续冷却过程中存在一个分解温区,进一步说明了空冷是固相反应制备纯TTCP的必要条件。     

包覆SiO2的硬脂酸相变储能材料的低热固相化学合成及其热性能

采用低热固相化学反应法,一步制备了表面包覆SiO2的硬脂酸相变储能纳米粒子.由红外光谱、X射线衍射和差示扫描量热法对表面包覆SiO2的硬脂酸纳米粒子进行了表征.利用动态光散射激光力度仪测定了材料的粒径分布,同时对材料表面包覆前后的接触角进行了测定.结果表明:硬脂酸纳米粒子表面成功包覆了SiO2层.包覆的硬脂酸纳米粒子为球状,粒径大约为110 nm.包覆的硬脂酸纳米粒子相转变温度为61.4℃,相变过程中的焓值为153.1 J/g,具有良好的蓄热能力,可用于太阳能利用等方面的储能蓄热.     

新型蓝色长余辉发光材料SrMgSi2O6：Eu2＋,Dy3＋的制备及性质

采用凝胶-燃烧法成功合成了新型蓝色硅酸盐长余辉发光材料SrMgSi2O6:EU2 ,Dy3 .用X射线粉末衍射仪、扫描电镜、荧光分光光度计等对合成产物进行了分析和表征.结果表明:SrMgSi2O6:Eu2 ,Dy3 的晶体结构与Sr2MgSi2O7相同,均为四方晶系.样品一次颗粒外形基本呈球形,平均粒径约100nm.激发光谱为一宽带,主激发峰位于400nm左右,次激发峰位于415nm左右.发射光谱也为一宽带,最大发射峰位于470nm附近,是典型的Eu2 的4f5d→4f跃迁导致的.合成的SrMgSi2O6∶Eu2 和SrMgSi2O6∶Eu2 ,Dy3 均具有长余辉发光特性.与SrMgSi2O6∶Eu2 相比,SrMgSi2O6∶Eu2 ,Dy3 的余辉亮度高、余辉时间长(约4 h),因此,Dy3 是一种理想的共掺杂离子.此外,还探讨了Eu2 ,Dy3 浓度、还原温度和H3803用量等对材料发光强度的影响.     

固相反应法制备YAG透明陶瓷

研究了固相反应法制备钇铝石榴石(yttrium aluminum garnet，YAG)透明陶瓷的工艺。采用高纯Y2O3和Al2O3超徽粉为原料，在1300℃煅烧2h，制备出YAG粉末。YAG相生成温度比常规温度大约低200℃。加入0．5％(质量分数)正硅酸乙醑烧结助剂后，YAG坯体在1700℃真空烧结5h，得到了高透光的YAG陶瓷，其在可见光区最大透光率为63％，在红外光区的透光率接近70％。YAG陶瓷具有均匀的微观结构，晶粒尺寸大约为10～30μm。     

固相反应法制备硼酸铝钇微粉

以氧化铝(Al2O3)、氧化钇(Y2O3)和氧化硼(B2O3)为原料,用固相反应合成法制备硼酸铝钇[YAl3(BO3)4,YAB]粉体.用X射线衍射分析、热重-差热分析和扫描电镜等手段分析YAB的组成和结构.对YAB前驱体在不同温度下进行灼烧,确定了在1200℃保温3h的最佳合成条件.结果表明:固相反应过程中,首先形成中间相硼酸钇(YBO3)和硼酸铝(Al18B4O33),最终形成单相的三方晶体YAB.晶粒尺寸比较均匀,平均粒径为O.5～1μm.     

碱土铝酸盐蓄光型发光材料的后处理研究

采用胶体包覆和表面成膜包覆相结合的方法,对碱土铝酸盐蓄光型发光材料进行包覆后处理研究。分析了包覆后处理对材料表面结构变化、发光性能及应用性能的影响。研究表明:经过包覆后处理的发光材料在水中浸泡时,发光材料对水能保持稳定,水相的pH值和电导率保持基本稳定;而未经包覆后处理的发光材料在水中分解,其水相的pH值和电导率上升很快。经过包覆处理的SrAl_2O_4:Eu,Re(Re为稀土元素)(PLO)在水中浸泡720 h后能保持80％的初始亮度,未经处理的发光材料则失去发光性能。包覆后处理能在发光材料表面形成了一层连续的比较致密的保护层,有效地减少外界对发光材料的影响,而且可以修复发光材料颗粒原有的裂纹等缺陷。包覆处理后能有效提高发光材料的应用性能,如耐水性、分散性及耐高温性能,更能适应不同的应用领域。