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《中国制造业信息化》1978,(4)
说明:本机床专供磨是削不重磨刀片前面、后面和刀尖元弧等表面。使用附件后,可磨削各种其它的机夹刀片。1、机床的运动:(参看传动系统)(1)砂轮的转动:固定在磨头主轴③上的砂轮由电机①通过弹性联轴节②带动转动(2)磨头的上下移动:当工件角度或砂轮大小有变动时,需要调正砂轮的上下位 相似文献
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用切削陶瓷FH~3'不重磨刀片作精铣时,可免去磨削这道工序。这与一种所谓的混合陶瓷有关。这种刀片在单齿铣刀中作为宽刃修光刀片使用,以至刀片的全切削刃平行于加工面。由此刀具重磨或换刀后,其调整时间比多刃铣刀短得多。前角为-6°。 相似文献
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《中国制造业信息化》1978,(4)
说明:机夹硬质合金不重磨刀片振动研磨机是由电机带动软轴使偏心轴旋转,使支撑在弹簧板上的研磨盘振动。将刀片放在研磨盘上,加上立方碳化硼研磨砂(B_4C 180~#~200~#)和适量的煤油(不加煤油也可以),在振动作用下,刀片与研磨盘产生相对运动,达到研磨目的。 相似文献
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当装在刀杆上的刀片为“负”(即-6°0下)断屑台出现月牙洼磨损时,切屑的曲率半径减少得相当快,因为月牙洼距切削刃远的一边比近的一边增加得慢。但切屑的曲率半径较小就意味着切削力较大,因为切屑卷曲较严重。但Seco Tools GmbH厂所生产的不重 相似文献
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不带后角的不重磨刀片,通常采用具有负刀片槽角的刀杆,这样刀具就以负前角进行切削。这种不重磨刀片的优点在于,能够利用刀片的两个面,有多一倍的切削刃进行切削工作。但另一方面缺点是月牙洼磨损增 相似文献
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(日本专利:特开昭50—114682) 本发明系关于不重磨刀片的形状及其形成的方法。以前,刀片刀尖的形状有研磨成园弧状的和用金刚石砂轮磨成倒棱状的。后者适于负前角刀片,但成本高;前者成本低,但不是理想的刀尖形状。本发明的刀尖形状系介于上述二者之间的形状。如图1所示,由连续的园弧A"C"和 相似文献
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郑修善 《机械工人(冷加工)》1976,(2)
为利于切削加工,我厂使用的机夹不重磨端铣刀上的刀片(图1),都是事先经过刃磨后而装卡的。为提高刃磨效率和操作方便,我们厂应用了两种夹具。一种是磨刀片四面夹具(图2),另一种则为磨刀片刀尖处的夹具(图3)。 相似文献
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郑修善 《机械工人(热加工)》1976,(2)
为利于切削加工,我厂使用的机夹不重磨端铣刀上的刀片(图1),都是事先经过刃磨后而装卡的。为提高刃磨效率和操作方便,我们厂应用了两种夹具。一种是磨刀片四面夹具(图2),另一种则为磨刀片刀尖处的夹具(图3)。使用这种夹具,每班能磨80个刀片(刀片每面能用八小时)。一、磨刀片四面的夹具(图2) 相似文献
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张瀚潮 《机械工人(冷加工)》1977,(4)
硬质合金不重磨铣刀,是近十多年中发展起来的一种先进刀具,这种铣刀的刀片,是通过机械夹固的方式夹紧在刀体上,它除了具备一般机械夹固铣刀所应有的优点外,还有下列几个特点:(一)使用方便:在铣床上使用铣刀盘干活,当刀盘磨钝后,需要把刀 相似文献
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张瀚潮 《机械工人(冷加工)》1977,(2)
上一讲我们已概括介绍了机夹不重磨刀具,下面就着重介绍一下这种刀具上所用的刀片。目前,在各工厂中使用的不重磨刀具,刀片的形状,尺寸精度,基本是按一机部部颁标准(JB 1461-74)由硬质合金工具厂生产的,现将刀片的标准及一些推荐的技术资料,分别叙述如下:一、刀片的形状和分类不重磨刀片的形状,按一机部标准中规定,有正三边形、凸三边形、正 相似文献
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《中国制造业信息化》1978,(4)
说明:1.刀具特点:(1)机夹不重磨端铣刀除了与焊接刀具比较的优点之外它比使用硬质合金刀片价格便宜,而且韧性好,可加工性好;(2)对有色金属,适用于粗精加工;(3)比普通高速钢耐用度提高3~6倍;(4)φ60铣刀角度α=~10°α1=5°λ=+5° 相似文献
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在学习兄弟单位经验的基础上,我们利用废旧材料制成一台机夹刀具磨刀片机。经过生产实践证明,这台磨刀片机使用效果较好。既保证了刃磨质量,又提高了效率。由于结构简单,制造也很方便。简易磨刀片机结构如附图所示。具体由以下几部分组成: 相似文献
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张瀚潮 《机械工人(冷加工)》1977,(1)
机械夹固硬质合金不重磨刀具,是随着生产的发展而出现的。这主要是由于近十几年来,在大批大量生产中,直接负担生产加工的机床,渐渐由自动机床、半自动机床、仿形机床、组合机床和高效自动生产线、流水线所代替。而这些专用或生产线所用的机床,它们要求机床停歇辅助时间要短,以便更符合自动线生产加工的节拍,这样很自然的就对刀具、量具提出了新的 相似文献
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在学习兄弟单位经验的基础上,我们利用废旧材料制成一台机夹刀具磨刀片机。经过生产实践证明,这台磨刀片机使用效果较好。既保证了刃磨质量,又提高了效率。由于结构简单,制造也很方便。简易磨刀片机结构如附图所示。具体由以下几部分组成: 相似文献
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采用本文所述的不重磨式短型钻头,钻削直径20毫米以上的孔,在刀具成本和加工效率方面,可与传统的麻花钻比美。用它加工钢时,其切削速度为150至250米/分,走刀量为0.1至0.3毫米,输入冷却液而使排屑良好。 相似文献