原位生成纳米SiO_2/丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研究

该研究用乳液聚合法原位合成了纳米S iO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂。考察了单体配比,体系pH,引发剂、乳化剂及正硅酸乙酯(TEOS)用量等因素对乳液性能的影响,并分析表征了纳米复合涂饰剂的宏观、微观结构,测试了聚合物膜的物理机械性能以及用于皮革涂饰后革样的各项性能。结果为:透射电镜(TEM)观察发现,粒径小于100 nm的S iO2颗粒均匀分散于纳米复合涂饰剂乳液内,且无明显团聚现象;差示扫描量热(DSC)分析得出,纳米S iO2的加入使丙烯酸树脂的玻璃化温度(Tg)提高了12.2℃;傅里叶红外光谱(FTIR)分析表明,纳米复合涂饰剂中形成了—S i—O—S i—结构。纳米S iO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂应用于皮革涂饰后,其各项性能较丙烯酸树脂涂饰有明显提高,如透水汽性提高了7.42%,透气性提高了7.33%,耐干、湿擦性能均提高一级。     

耐水解聚醚-聚酯型聚氨酯涂饰剂的研制

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯等为主要原料，合成了一种聚醚-聚酯共聚型氨酯树脂，以该聚氨酯树脂、颜料及混合有机溶剂等原料，配制了耐水解聚氨涂饰剂，该聚氨酯涂饰用于聚氨酯合成革的表面涂饰。重点讨论了聚氨酯树脂聚醚含量对树脂物性、耐水解性能的影响，以及树脂的100%模量、粘度及涂饰剂溶剂体系对涂饰加工性能及合成革耐水解性能的影响，制得的聚氨酯涂饰具有良好的耐水解性能。     

聚己二酰己二胺与聚氨酯对纳米纤维层舒适性与强度的影响

通过静电纺丝技术制备了聚氨酯纳米纤维层以及聚氨酯/聚己二酰己二胺纳米纤维层,针对两种不同材质组成的纳米纤维层作为防水透气层进行分析,研究了其抗拉强度、压痕力、透气性、透水性等。结果表明:静电纺丝时间越长,其抗拉强度、压痕力以及防酸能力越强,同时透气性不断下降;聚氨酯/聚己二酰己二胺纳米纤维层的压痕力以及强度明显小于聚氨酯纳米纤维层;虽然聚氨酯/聚己二酰己二胺纳米纤维层透气性高于聚氨酯纳米纤维层,但由于其透湿性非常低,因此透气性仍然不高。     

国内皮革涂饰剂现状及发展预测

皮革经涂饰剂整饰,可使成品革色泽多样、光亮美观,有舒适的手感及抗溶剂、抗冲击性能且易保养,扩大了伤残革和二次革的用途。我国皮革产量在世界上名列前矛,但涂饰剂品种、质量与国际水平相比差距甚大,产量反为世界总产量的3～4％,国家每年需花费几百万美元进口中高档涂饰剂。国内涂饰剂生产厂家不足50个,上海皮化、天津皮化、丹东皮化、泸州皮化等厂家品种较多,产量较大。全国年产各类涂饰剂约15000吨,丙烯酸树脂类约占70％,国内三十多所高校,科研单位从事涂饰剂研究工作,中科院成都有机所,成都科大,轻工部毛皮制革研究所,轻工部丹东轻化所等单位成绩斐然,研究开发了几十个品种。丙烯酸树脂类涂饰剂价格为6000～8500元/吨,聚氨酯     

专利速报

<正>20100701 UV固化的塑料用涂料及用途公开号:CN101338088公开日:2009-01-07申请人:深圳市美丽华油墨涂料有限公司本专利是一种UV固化的塑料用涂料及用途,该涂料以质量组成为:六官能聚氨酯丙烯酸树脂25%～50%,三官能聚氨酯丙烯酸树脂10%～20%,丙烯酸树脂10%～20%,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10%～20%,N-甲基二乙醇胺2%～5%,紫外线吸收剂2%～5%,助剂0.4%～13%,混合溶剂10%～30%。该涂料在使用时将所述组分按比例混合均匀后喷涂于塑料工件上,然后用UV光固化机固化。本发明     

RP-1底层涂饰剂的性能

本文报导一种用于剖层革加工软革用的RP—1底层涂饰剂的性能。该树脂从底层涂饰的作用和软革制品性能特点出发,进行化学组成与化学结构的设计,获得了粘着力强(干态高于500g、湿态高于250g)的丙烯酸树脂,在保持1000％伸长率的同时,其抗张强度较软1树脂高50％左右,显著地提高了二层软面革、硬革及修面革的耐曲挠等力学性能。该乳液为高分散极细微粒,渗透适中,成膜平整,也是制作服装革的优良底涂材料。     

第三讲 聚四氟乙烯分散树脂（Fluon CD）加工

Fluon CD树脂由聚四氟乙烯的水分散液凝集干燥而成,呈白色粉末,平均松密度500g/l、平均粒径450μm专用于糊膏状挤出（推压）可成型为生料带、薄壁管、电线包履层等制品。Fluon CD树脂应保存在干净干燥、室温为10～20℃的环境下,以确保树脂不被压实而容易过筛和加工。如果在运输与贮存过程中使树脂受压则需过筛-使用8目筛网（孔径2055 μm）,凡不能通过该筛网的结团料应置于清洁密闭容器内将它放在10～20℃的低温下几个小时后摇动让它撞击避器而分散,然后再如上过筛。在整个操作过程中要防止树脂受到剪切力作用,因此只能从一个容器倾倒入另一个容器而不允许用勺子铲料。     

碱溶性聚(丙烯酸丁酯/丙烯酸)的合成及性能

合成了碱溶性聚(丙烯酸丁酯/丙烯酸)〔P(BA/AA)〕,探讨了丙烯酸用量及不同引发体系对其表面张力、离心稳定性和乳化性的影响,对其结构进行了表征。傅里叶红外光谱(FTIR)分析表明,P(BA/AA)中无C C存在,聚合完全;差示扫描量热(DSC)分析表明,共聚物的玻璃化转变温度(Tg)为21.3℃;透射电镜(TEM)测定了P(BA/AA)的平均粒径小于100 nm,粒径分布均匀。以该共聚物为表面活性剂与丙烯酸酯类进行乳液聚合制备了皮革涂饰剂,应用于皮革涂饰后,革样的物理机械性能较采用常规乳化剂制备的丙烯酸树脂涂饰革样抗水性提高了28.08%,透气性提高了18.5%,耐湿擦性提高了半级,耐折牢度无明显变化。     

防水单组分聚氨酯的合成研究

以二官能度和三官能度复合聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯以及添加剂为原料合成了防水单组分聚氨酯.实验结果表明,二官能度和三官能度聚醚质量比为3.5/1.0～4.0/1.0,采用甲苯二异氰酸酯,-NCO质量分数控制在4%,增塑剂质量分数为5%,反应体系水分质量分数控制在0.05%以下,制备的防水单组分聚氨酯胶膜性能优异.     

高硬度双组分水性聚氨酯的合成

合成了双组分水性聚氨酯木器漆用羟基丙烯酸树脂及可水分散的水性聚氨酯固化剂。优化条件为 :羟基丙烯酸树脂的酸值为 2 2～2 5mgKOH/g,w(—OH) =2 %～ 2 5 % ,硬单体质量分数 35 %～5 0 % ,助溶剂质量分数为 5 %左右的乙二醇单丁醚 ;固化剂乙二醇丁醚改性时 ,(—NCO/—OH)≥ 6 ,聚乙二醇改性时 ,相对分子质量小于 80 0 ,(—NCO/—OH)≥9。两组分配比以 (—NCO/—OH)≥ 1 3为宜     

桐酸单甘酯改性水性聚氨酯的制备及其性能

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二醇、聚醚三醇和2,2-二羟甲基丙酸等为基本原料,以桐酸单甘酯(EAM)为改性剂,制备了水性聚氨酯(WPU)乳液。利用红外光谱仪、激光粒度分析仪、离心机、硬度计、透水汽性测试、吸水率测试、抑菌试验,研究了EAM改性WPU材料的结构和性能。结果表明,当EAM质量分数≤10%时,WPU粒径小、稳定性好;随着EAM含量的增加,聚氨酯膜的硬度增加、透水汽率减小、耐水性增强;EAM的引入赋予了聚氨酯一定的抗菌性。     

聚氨酯树脂在风电叶片中的应用研究

分析了聚氨酯树脂78BD085/44CP20与环氧树脂在黏度、凝胶时间以及浇注体力学性能的不同，将其与玻纤布结合采用真空灌注方式分别制备了玻纤增强复合材料(FRP),对比了聚氨酯FRP以及环氧FRP的力学性能和疲劳性能，并采用扫描电镜观察了聚氨酯FRP断面。结果表明：相同温度下，聚氨酯树脂的初始黏度比环氧树脂的更低，凝胶时间更快；聚氨酯树脂浇注体拉伸模量以及拉伸、压缩强度均高于环氧树脂浇注体15%以上；聚氨酯FRP具有优异的力学性能，拉伸、压缩以及剪切强度均高于环氧树脂FRP 7%以上；聚氨酯FRP疲劳性能满足叶片的结构设计要求；聚氨酯树脂与玻纤布具有优异的结合性。     

高固含量聚氨酯树脂在鞋革热定型中的应用研究

通过两步法制备出一系列的高固含量聚氨酯树脂，探讨了聚氨酯树脂中-NCO质量分数、固含量、软段类型、扩链剂类型及固化剂含量对聚氨酯鞋革性能的影响。实验数据表明：以IPDI和PTMG-2000反应，扩链剂为1,4-BG，制备出-NCO为10wt%的高固含量聚氨酯树脂预聚体，加入封闭剂己内酰胺进行封闭，添加5wt%的MEK溶剂，获得固含量为95%的高固含量聚氨酯树脂，在高固含量聚氨酯树脂中加入8wt%的HMDA固化剂反应制备的合成革综合性能最佳，制备出的聚氨酯合成革剥离强度达72 N/3 cm、Taber H-22 1 000 g耐磨830转、-20℃6.0万次耐折牢、70℃95RH%恒温恒湿测试10周剥离强度保留为82.5%，革面定型稳定不变形，不起皱，能满足休闲鞋用合成革标准。     

丁基橡胶基压敏胶的制备及性能研究

以丁基橡胶和高相对分子质量的聚异丁烯作为PSA(压敏胶)的基体树脂,并辅以增黏树脂、增塑剂和增强填料等添加剂,成功制备出一种性能优异的电子通讯器材防水绝缘用PSA。着重探讨了基体树脂、增黏树脂和填料等对该PSA性能的影响。结果表明:当w(丁基橡胶)=5%、w(聚异丁烯)=10%、w(增黏树脂)=15%和w(炭黑)=2%时,PSA的拉伸强度和剥离强度(聚乙烯/钢)分别为4.42 MPa和3.2 kN/m,并且其综合性能较好,具有较强的市场竞争力。     

有机硅改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成和应用

通过聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚改性聚硅氧烷(PO-PDMS)制备了有机硅改性水性聚氨酯树脂,并用以制备了水性皮革涂饰剂。研究考察了预聚体NCO/OH比值以及二羟基甲酸(DMPA)含量对水性聚氨酯分散液状态的影响,及有机硅含量对涂饰剂的模量、耐水性、耐热粘着性以及手感的影响。研究结果表明,预聚体NCO/OH比值在1.8,DMPA含量在3%~4%(质量分数,下同)时可以得到状态稳定的半透明带蓝光分散液。在水性聚氨酯中引入2%~10%的有机硅链段可以有效的改善皮革涂饰剂的耐水性、耐热粘着性以及手感。     

防水涂料

,801248一种新型建筑防水涂饰剂:CN1149608A〔中国发明专利申请公开〕/中国:刘福元(刘福元)一96112888.7(1996.10.8);IPCC09D133/08 本发明公开了一种新型建筑防水涂饰剂,包括20%~50%丙烯酸乳液,4%~10%聚乙烯醉,3%~8%增稠剂,10%一20%铁白粉,5%一10%石膏粉,5%~15%大白粉,6%~8少;滑石粉和膨润土等。本发明的涂饰剂具有优良的防水性和保护性,并且成膜性和隔水性好、,无毒、不污染环境、不受结构基体、环境、颜色等的限制、粘结牢固、寿命长,不仅用于建筑物的堵渗漏防水上,而且能用于粘结瓷砖、大理石之,类的物品,并且还适用于金属防锈,木制…     

高性能水性UV固化聚氨酯的合成与性能研究

用环氧丙烯酸酯(EA)、羟基硅油合成了环氧/有机硅改性水性光固化聚氨酯乳液(WPU);研究了EA、羟基硅油、亲水扩链剂二羟甲基丁酸(DMBA)的用量,中和度和硅烷偶联剂的添加量对乳液和涂膜性能的影响。用红外光谱和接触角测量仪对树脂进行表征。结果表明:通过EA、羟基硅油改性的水性光固化聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐水性较好,克服了未改性水性光固化聚氨酯的缺点。当EA用量为4%、羟基硅油为2%、DMBA为8%、中和度为80%、硅烷偶联剂的添加量为1%时,水性光固化聚氨酯乳液的综合性能较好,树脂接触角大大提高。     

激光全息用高分子材料及其制备方法

本发明公开了一种激光全息用高分子材料及其制备方法。该材料配方为：热塑性丙烯酸树脂20～30份（质量份,下同）,改性聚氨酯树脂10～20份,改性剂5～10份,反应引发剂1～2份,反应终止剂0．1～0．2份,溶剂40～65份;该材料的制备方法包括树脂聚合反应、溶剂搅拌、混料等工艺步骤。     

有机电致发光显示器用框胶封装材料的研制

以聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸/聚氨酯丙烯酸混合树脂、氨基甲酸酯丙烯酸聚硅氧烷树脂和环氧丙烯酸树脂分别作为基体树脂,制备有机电致发光显示器(OLED)用框胶封装材料。结果表明:氨基甲酸酯丙烯酸聚硅氧烷树脂基框胶的综合性能较好,其粘接强度为33.5 MPa、玻璃化转变温度为135.02℃、水汽穿透率为9.3 g/(m2.d)和氧气穿透率为0.021 mL/(m2.d),满足OLED用框胶封装材料的使用要求。     

PVC革表面消光聚氨酯涂料的制备及应用

采用聚酯二元醇为软段,异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇、异佛尔酮二胺为硬段,甲苯、二甲基甲酰胺为溶剂,异丙醇为封端剂,合成了溶剂型脂肪族聚氨酯(PU)树脂,并与消光粉及溶剂配成消光涂料用于黑色PVC革表面消光,讨论了消光粉用量对PVC革表面消光率的影响。结果表明,当PU树脂、消光粉、乙酸乙酯、甲苯按照质量比50∶5∶20∶25进行配料时,PVC革表面消光率最高,可达77.9%。