瑞典高风压潜孔凿岩钻具

潜孔凿岩钻具是一种以压缩空气为动力源,将凿岩冲。杆动力部分潜入凿岩孔中,通过冲击器中的配气装置控制活塞作往返运动,冲击配置在冲击器前端的潜孔凿岩钻头,将冲击能量传递到钻头,由钻头破碎岩石的凿岩设备。     

QCK90快冲型中气压潜孔冲击器和KQG35B节能型高气压潜孔冲击器的设计开发

在岩石爆破工作中,广泛使用潜孔钻机钻孔,潜孔冲击器的工作效率和可靠性在钻孔中起着关键作用。QCK 90快冲型中气压潜孔冲击器取代了QCW 930中气压潜孔冲击器,KQG35B节能型高气压潜孔冲击器取代了KQG35A型高气压潜孔冲击器。改进后的冲击器,气缸、活塞的结构做了改进,提高了气缸、活塞的使用寿命,基本上避免了钻头尾部崩裂。改进后的潜孔冲击器经测试,冲击频率有所提高,耗气量降低。     

潜孔钻机的参数设计

对潜孔钻机及其破岩钻孔装置——冲击器与潜孔钻头的工作参数、结构与性能参数进行了综合分析与研究,并在数理统计基础上回归了相关的参数方程;还对冲击器中由活塞与钎具构成的撞击系统的强度进行了多样化分析,提出了应变能、应变与动量定理等速算公式。这些方程与公式将潜孔钻机、冲击器与潜孔钻头有机地连系在一起,为之提供了一套完整的实用设计公式。     

新式反循环潜孔冲击器

Bulroc 6型中空的潜孔冲击器,是专为反循环钻进设计的一种新式潜孔冲击器,可通过钻头和活塞的中心孔收集岩粉。这种冲击器解决了普通潜孔冲击器作反循环钻进时的岩样混杂问题。岩芯钻进费用很高,而且在破碎岩层中     

J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头鉴定会

为进一步提高系列潜孔冲击器和潜孔钻头的寿命,长沙矿山研究院、嘉兴冶金机械厂和兰尖铁矿共同在J-200型的基础上,进行了J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头的研制与试验工作。冲击器的选材和热处理主要沿用中国科学院金属研究所在研制J-200型冲击     

新产品简介

阿特拉斯柯普科公司增添了潜孔冲击器产品系列阿特拉斯柯普科公司以前不生产直径大于152毫米的潜孔冲击器.现在推出了 COP8、10和11型新一代重型潜孔冲击器。这几种冲击器可钻凿直径为85～445毫米的钻孔。新一代 COP 系列冲击器是高效率的无阀冲击器,可用25巴的风压操作。由于没有设计内缸衬,故其活塞面积较大。重型活塞与大活塞面积相结合意味着冲击器的冲击能较大,     

J-100型潜孔冲击器和钻头鉴定会在杭州市召开

1 冶金部于1979年12月24日至27日在杭州市召开了J-100型潜孔冲击器和钻头技术鉴定会议。参加会议的有26个单位64名代表。会议听取了长沙矿山研究院关于“J-100型潜孔冲击器和钻头设计、试制、试验总结”的报告,嘉兴冶金机械厂关于“J-100型潜孔冲击器和钻头试制工艺”的报告,闲林埠铁矿、建工总局第五工程局、桃冲铁矿、大吉山钨矿和云锡松树脚矿等关于“J-100型潜孔冲击器和钻     

J—200型潜孔钻具现场试验

潜孔钻机用冲击器和钻头(统称为钻?)是钻机的凿岩装置,也是钻机的消耗备?。潜孔钻具的工作效率和使用寿命直接关系到潜孔钻机的效率和消耗。目前,国内冲击器寿命一般为1500米左右,钻头寿命高的不过100余米,低的为数十米。近几年来在国内几个露天铁矿试验结果证明,大型潜孔钻机是一种穿凿矿岩效率较高的钻机,它的生产效率较磕头钻(钢绳冲击钻)高约一倍。但是,因为潜孔钻机的钻     

J-80型潜孔冲击器和钻头鉴定会在湖南东江召开

湖南省科委受国家有色金属总局委托,于1982年5月28日至80日,在湖南东江主持召开了J-80型潜孔冲击器和钻头技术鉴定会。我国自行设计制造的J型潜孔钻具已有J-200、J-170、J-150、J-100型冲击器、钻头八个产品投入生产使用。J-80型潜孔冲击器和钻头是长沙矿山研究院于1980年8月开始研     

J-150、J-170型潜孔冲击器和钻头研制成功

由长沙矿山研究院设计的J-150型潜孔冲击器和J-150型柱齿潜孔钻头由长沙矿山研究院和武钢大冶铁矿共同设计的J-170型潜孔冲击器,由北京钢铁学院设计的J-170型柱齿潜孔钻头,最近由冶金部组织了技术鉴定。 J-150型潜孔冲击器,于1976年首先在大化水电站进行了试制和试验。在f为6～8的     

CZ—150型高风压潜孔冲击器和钻头的研制与应用

本文叙述了CZ-150型潜孔冲击器的设计方案选型、结构设计、主要工作参数计算与测试;潜孔钻头的设计及结构、断裂金相分析、硬质合金选型及固齿工艺;介绍了冲击器主要零件和钻头的热处理工艺;评价了潜孔钻具现场应用效果。     

潜孔冲击器凿入系统的波动理论分析

潜孔钻机是目前工程施工中主要的钻孔设备。目前在使用中,特别是高气压潜孔钻机经常出现冲击器活塞的早期损坏。为此,运用波动理论对高气压潜孔冲击器凿入系统进行了波动理论分析。     

QK1090-6JE-OH型潜孔钻头失效原因分析

潜孔钻头是与潜孔冲击器配套使用的硬质合金钎头,具有使用寿命长、不用修磨、易加工及价格低等优点,在国内外得到广泛应用。1失效现象材质为42CrMoA钢的潜孔钻头在使用中出现钻     

潜孔冲击器钻水井技术

本文介绍了潜孔冲击器钻水井的主要设备选择、各种钻进操作技术、钻进中潜孔冲击器的故障处理。讨论了轴压、转速、注水、润滑对钻进的影响及钻头修磨修复的方法等。     

关于W-200型潜孔无阀冲击器活塞疲劳断裂的研究

W-200型潜孔无阀冲击器的活塞是阶梯状细长形的,长400毫米,大头直径为130毫米,小头(冲击端)直径为95毫米。活塞是该冲击器中唯一的运动件,它在气缸内的结构行程为130毫米,冲击功为40～47公斤·米,冲击钻头的末速度为5.5～6.5米/秒。活塞的材质设计选用T10V(或T8V),样机实际选用了T8A和T8V加工。用上述两种     

潜孔冲击器活塞寿命分析

本文从分析潜孔冲击器活塞的载荷及破坏情况入手，介绍了一些提高活塞寿命的措施。     

潜孔冲击器活塞寿命分析

本文从分析潜孔冲击器活塞的载荷及破坏情况入手，介绍了一些提高活塞寿命的措施。     

J—200型柱齿潜孔钻头

由长沙矿山研究院、嘉兴冶金机械厂、株洲硬质合金厂研究所、沈阳金属研究所等单位,组成的潜孔钻具攻关组(后来攀钢兰尖铁矿、南芬铁矿、大冶铁矿和北京钢铁学院等单位也参加进来)。五年多来攻关会战取得了很大进展,于1974年10月J-200型潜孔冲击器已试制成功经鉴定转产,J-170、J-150,J-100型潜孔冲击器也试制成功,先后在矿山和水利工程中推广使用。 J-200型柱齿潜孔钻头的研制工作从1973年开始,质量不断提高,以兰尖铁矿试验为例,该种钻头的平均寿命由1974年的180米提高到1975年的346米,比原用钻头平     

浅析潜孔钻头的设计

<正>钻头的受力分析潜孔钻工作原理潜孔钻工作时,推进调压机构使钻具连续推进,并使钻头始终与孔底岩石接触。回转机构使钻具连续回转。同时,装在钻杆前端的冲击器在气压的作用下,其活塞不断冲击钻头,钻头获得冲击后获得能量,潜入孔底,产生使岩石受挤压的冲击力。钻具回转避免了钻头重复打击在相同的凿痕上,并产生了对孔底岩石起刮削作用的剪切力,在冲击器活塞冲击力和回转机构的剪切力作用下,岩石不断被压碎和剪碎。气压由气接头进入,经由中空钻杆直达孔底,把剪碎后的岩渣,     

J—100型潜孔冲击器和钻头鉴定会

<正> 冶金部 J—100型潜孔冲击器和钻头技术鉴定会于1979年12月24～27日在杭州召开,参加会议的单位26个,代表共64名。会上,长沙矿山研究院、嘉兴冶金机械厂分别对 J—100型潜孔冲击器和钻头的设计、试制、试验工作及试制工艺,做了详细地汇报;闲林埠铁矿、国家建工局第五工程局、桃冲铁矿、大吉山钨矿、