自捻纺纱技术知识问答(二)

三、自捻纺纱机及影响捻度分布的几个问题 22.自捻纺纱机主要机构有那几个部分? 自捻纺纱机是由喂入、牵伸、搓捻、卷绕四个部分组成. (1)喂入部位常用粗纱喂入,一般采用摩擦力较小的吊锭,也有采用条子喂入,当条子喂入时须经超大牵伸. (2)牵伸部位牵伸装置一般采用双皮圈的,与普通粗纱(或细纱)相似.自捻纱的牵伸部位的罗拉加压一般采用弹簧加压,加压大小靠调节螺丝给予调整;也有采用压缩空气加压.前后罗拉皆开有沟漕.     

1991年鉴定投产的纺织机械新产品(续五)

设计制造单位:经纬纺织机械厂.该机用于锦纶及涤纶复丝的牵伸加捻工序,使得纺丝机纺出的锦、涤纶原丝经牵伸定型后,具有一定的纤度、强度、伸度和其它物理性能.机器适纺45～150旦,为双面双区牵伸.144锭/台,12节,每节单面6锭,锭距170毫米.喂入筒管架采用双面可移动小车式,原丝架在停车时导丝器支臂自动翘起.喂入罗拉(?)124毫米,扭簧加压.出丝速度300～1000米/分,锭速6000～12000转/分.捻度10捻/米以上.钢领(?)140毫米.平行卷绕双锥形,卷绕直径(?)125毫米,高度372毫米,卷绕净重约2.8公斤.电动机总功率为39.51千瓦,热盘加     

纺制双股条纱的研究

一、CSIRO双股条纱(Spun—Twistcd yarn)纺制工艺如图1所示,二根粗纱喂入牵伸机构的同一个罗拉沟槽部分,二个牵伸区的集合器都使二根粗纱分别得到牵伸。引纱器把二根牵伸过的须条在纺纱段内汇集在一起。引纱器和导纱钩之间有一对阻捻罗拉,把捻度退     

喷气加拈纺纱

上棉十二厂广大科技人员及工人,在新时期总任务的精神鼓午下,积极试研喷气加拈纺纱,目前三锭样机初试获得成功。 喷气加拈纺纱是一种新型的纺纱方法,它是以棉条或粗纱喂入,利用罗拉牵伸机构输出的平行伸直的纤维条进入加拈器。加拈器是一个逐渐缩小的固定喷管,利用压缩空气产生的螺旋气流,对纤维条既有吸力也有牵引作用。从牵伸机构出来的两根纤维条受到牵引作用时,     

GN6型针梳机牵伸加压罗拉缠麻解决措施

法国ＮＳＣ公司制造的ＧＮ6型针梳机,应用于亚麻纺短麻并条工序,是目前较为先进的纺纱设备。其工艺过程见图1。图1　针梳机工艺示意图1-麻纤维　2-喂入罗拉　3-针排　4-牵伸加压胶辊罗拉　5-牵伸金属罗拉经过并合的麻条1由一对喂入罗拉2输入针排3梳理区,经针排控制和梳理纤维向前行,在主动的下牵伸金属罗拉5和被动的上牵伸加压胶辊罗拉4之间形成强有力的钳口牵伸纤维并引出麻条,完成亚麻短纤维的牵伸和并合作用。牵伸过程中,牵伸罗拉速度高达140ｍ/ｍｉｎ,牵伸加压胶辊罗拉转动速度高和罗拉表面具有很大摩擦系数,并有一定的弹性,在高速回转…     

合理选用细纱新型器材提高棉纱质量（二）

3．胶圈及相关组合件 就细纱牵伸装置而言。前牵伸区的牵伸力。除粗纱喂入结构、与喂入胶圈牵伸内的粗纱拈度及牵伸工艺设计外。上下胶圈、上下肖、中上罗拉、中罗拉、上肖隔距块张力架等专件的规格、制造精度、形位公差、胶圈的内在质量与表面状态、安装（组合）水平有关。并决定前牵伸区牵伸力（对须条）及控制能力（就单根纤维）的大小与差异、稳定与减小专件器材的差异是稳定牵伸力。保证前后区牵伸的稳定（单锭对时间的相对稳定，锭间差异）将会起到极其重要的作用。     

绢纺双区牵伸延展机简介

为革新老工艺,以提高质量和劳动生产率,我厂对引进的两台延展机,进行了初步分析,其特点如下: 1.喂入绵片重量达到18g,排绵劳动量减少将近一半。2.延展道数改为一道,一人看管2台,劳动生产率提高近1倍或1倍以上。3.纤维在排绵时的横向移动少,绵片经第一牵伸区(针辊控制)5倍左右牵伸后喂入第二牵伸区(重针针板控制)时纤维已相当平直,因此减少了前罗拉的牵伸力和针板     

锭带自动拉伸机

在精纺机上用的新锭带,上机前均应予以拉伸处理,使锭带不致于产生较大的再伸长。 我厂试搞《锭带自动拉伸机》的成功,基本上结束了沿袭多年的人工拉伸手工操作法。从而对稳定上机后的锭带张力、提高纺纱质量、减轻工人劳动强度等方面都具有一定效果。 机器结构和工作原理: 本机是采用罗拉牵伸和热风烘干的原理。全机共五部分组成;浸煮→缝头→拉伸→烘干→成形。(如附图) 新锭带浸煮后,从卷绕盘中将锭带引进牵伸罗拉予以拉伸。罗拉表面均刻有滚花型沟纹,上罗拉并用弹簧加压。罗拉隔距为225毫米。 烘筒是两根相同的无缝钢管(长850毫米、内径6…     

普尔法姆500高速罗拉牵伸机 西德克鲁普(Krupp)公司制造

普尔法姆(Perform)500是单头高速牵伸机,适用于人造纤维及其与天然纤维的混纺 (包括气流纺纱),它具有以下几个特征: 1.机前喂入8只条筒喂入,条筒直径700毫米。喂入架在机器前面,高1800毫米,这样可以看到毛条和机器运转的情况。 2.罗拉牵伸系统 大牵伸机构,倾斜度75°,摇臂加压,上罗拉可以互相调换。调节容易。喂入罗拉用接触的方法来控制断头。喂入速度可以超过60米/分。 下罗拉有很细的沟槽,耐磨损。 压辊有合成的橡胶涂层,用可调节的弹簧加压。整个牵伸机构是封闭的,有效的吸尘装置将尘土飞毛吸进过滤袋。有一窥视窗从机器前面就很容易看…     

亚麻湿纺环锭细纱机牵伸系统分析

亚麻纺纱 ,因其亚麻纤维特有的组织、结构与形态 ,纤维质硬、较长 ,纤维之间抱合力较弱等特点 ,湿纺环锭细纱机目前被认为是纺制亚麻细支纱的较理想的设备。运用这种方法纺制的亚麻纱 ,支数高 ,强力好 ,纱支均匀 ,毛羽少 ;适合加工高质量的服装、装饰用品及台布等。　　一、亚麻湿纺环锭细纱机的纺纱原理图 1　亚麻湿纺环锭细纱机纺纱原理1 -粗纱管　 2 -导纱轮　 3-水槽　 4 -导纱轴　 5 -喂入引导器　6 -喂入罗拉　 7-轻质辊　 8-牵伸罗拉　 9-导纱瓷眼　 1 0 -叶子板　 1 1 -尼龙钩　 1 2 -钢领　 1 3 -锭子　 1 4-锭带　1 5 -滚盘　 1 6…     

国产细纱机纺CJ 4.3 tex纱技术要点

为了在国产细纱机上顺利生产特细号纱,保证成纱质量,通过纺纱实践,总结出原料选配、设备状态及工艺配置方面的技术要求.指出纺制特细号纱要注意原料的选配,保证细纱机粗纱喂入部分、罗拉牵伸部分、牵伸轮系部分及锭子卷绕部分机械状态良好,细纱工序要合理配置罗拉隔距、钳口隔距、罗拉加压等工艺,加强牵伸过程中对纤维的控制,合理调整纺纱张力,减少断头.     

并条机纺中长化纤防止“三绕一塞”措施

上海第二十七棉纺厂采用的司马莱并条机几经改革,在生产中长化纤时,防止“三绕一塞”(防绕皮辊、防绕罗拉、防绕轧辊、防塞斜管)取得较好的效果,现简单介绍如下: 1.防止绕皮辊 (1)每一牵伸区中加装集束器,棉条喂入处控制宽度。这样减少游离纤维受静电作用引起的棉网两边先绕皮辊,而后全部统皮辊的机会。集束器宽度要根据棉网宽度来决定,太大     

带固定控制机件牵伸区中纤维运动条件的研究

在有双固定控制机件的并条机牵伸区中[见译注],双固定机件具有扩大摩擦力界和影响纤维运动的能力,要确定这样的条件,即在该条件下纤维的运动不受妨碍而牵伸过程是稳定的。由于喂入罗拉送入的纤维受到固定控制机件的阻碍,同时受到与快速纤维接触的摩擦力的引导,牵伸区中慢速纤维运动的主要     

Fiomax2000——毛纺牵伸摇架结构的重大创新

1 前言 众所周知,细纱机的牵伸装置是其喂入、牵伸、加捻卷绕三大机构中最重要的一部分,它关系到纺纱条干的均匀与稳定。 国产精毛纺细纱机牵伸装置的发展经历了三个阶段:50年代的B 581型(罗拉倾角45°)四罗拉重锤杠杆加压双皮圈单区滑溜牵伸、60年代的B 582型(罗拉倾角60°)四罗拉小摇架加压双皮圈双区强制牵伸,也可改为单区滑溜牵伸、70年代的B 583(罗拉倾角45°)TF 18-230三罗拉大摇     

减轻细纱机前罗拉加压量的节电实践

在纺纱过程中,为使牵伸顺利进行,细纱机前罗拉必须有充分的、合理的握持力,以克服纱条的牵伸力。这种握持力,即纱条与罗拉钳口之间的最大摩擦力,其大小决定于罗拉压力及纤维与罗拉之间摩擦系数等。罗拉握持的纱条受牵伸力的作用,有在钳口下打滑的趋势,使条干不良;若罗拉的握持力大于牵伸力,纱条就不致打滑。但过大的握持力则会造成用电的浪费。牵伸力与喂入须条的号数、结构、纤维的伸直度、纤维的性质、摩擦力场及牵伸倍数等因素有关。必须掌握牵伸力与握持力的平衡原则,握持力要适应牵伸力的变化,才能合理有效地控制纤维运动,达到成纱条干均匀、用电合理的目的。     

包缠纱的研究

1.前言 短纤维纱线的强力和抱合一般是由于在纱上加入了拈度。在纺纱时加入拈度,要么像在传统纺纱中那样,使纱管转动,要么像在气流纺纱中那样,使纱的尾端口转。杜邦公司发明了与这二者完全不同的方法,并已用其制造产品,以“南代尔”(Nandel)为商品名字出售。 在这种纺纱方法中,纤维带由罗拉握持引入假拈器。这个装置是这样安排的,不是所有的纤维端一离开罗拉握持点就立刻混入被假拈的纤维束中。由于纤维带的宽度和空气喷嘴使罗拉出口处的部分纤维没有跟上加拈的纤维束,而以后又沿着纤维束缠绕起来。它们以与假拈不同的螺旋角缠绕着。从假拈…     

改装A275M型并条机牵伸机构适纺腈纶膨体纱

改装A275M型并条机的牵伸机构使其适纺腈纶膨体纱。喂入罗拉由自重加压改为强制加压,去掉第二罗拉和中皮辊,前区罗拉中心距为166毫米,后区罗拉中心距为184毫米,后牵伸倍数1.49,前牵伸倍数5.37。介绍了具体改造设计和安装操作要点。     

纺纱机的牵伸装置

本发明是具有上下一对喂入罗拉、一对皮圈及一对输出罗拉,下皮圈延伸直至下喂入罗拉下侧形式的纺纱机牵伸装置。其特点是在牵伸装置中下皮圈(17)滑溜接触下喂入罗拉(12)。由于具有这样的特点,依靠下皮圈(17)和下喂入罗拉的接触,能清扫下喂入罗拉和下皮圈(17)、故没有必要设置特别的清洁装置。     

意大利花式毛条机

意大利Caipo公司新近研制成功一种生产花式毛条的机器。这种机器是在针梳机的喂入纱架上设置二二并列的4个牵伸区。每个牵伸区均由一台变速电动机单独驱动罗拉转动,而变速电机则由两台Caipo花式纱微处理机控制,一台控制喂入量,另一台控制牵伸倍数的变换。在生产时从4个牵伸区分别喂入4种颜色不同的毛条进行并合、牵伸,微处理机按照输入程序来控制变速电机,可生产出     

雷普科MK_1型自拈纺纱机介绍

雷普科自拈纺纱机采用了新的纺纱概念,纺出的精纺纱可以织造优良的织物,省去了传统的利用钢领、钢绦圈单向加拈的纺纱方法,用一对既往复又转动的搓拈罗拉进行加拈,牵伸部分则和普通细纱机一样,用皮圈牵伸,从牵伸罗拉送出的纱条进入搓拈罗拉加拈,通过往复搓拈罗拉加拈的纱条,具有正反交替的拈度,然后立即使二根单纱条汇合存一起,利用