综采工作面过陷落柱注浆加固技术应用研究

为使综采工作面顺利通过陷落柱区域,通过分析注浆加固的原理,结合陷落柱的分布特征设计了分次注浆加固方案.随后根据注浆加固的需求,选择材料并进行单轴压缩试验,为不同部分的注浆选择相应的水灰比,通过钻孔窥视进行注浆效果检验.结果表明,注浆水灰比选择合理,浆液与煤体固结良好,陷落柱处巷道围岩变形减小.     

3213综采工作面过陷落柱注浆加固应用

为防止综采工作面过大型陷落柱区域时发生严重片帮冒顶等事故,以3213工作面过陷落柱区域为工程背景,通过设计注浆钻孔布置和注浆加固系统,配合新型注浆加固材料展开深孔注浆加固技术应用,通过钻孔窥视和工作面片帮数量统计分析注浆加固的效果.结果表明,注浆加固后围岩完整性提高,工作面片帮明显减少.     

综采工作面过陷落柱技术应用

文章以15201综采工作面过陷落柱为背景,对煤层实施浅孔+深孔预注浆加固技术,并对注浆孔布置、注浆材料选择、施工工艺等进行了详细的介绍。通过实施注浆加固技术辅以其他安全技术措施,使得15201工作面安全顺利通过了X18陷落柱。     

煤巷过陷落柱深孔注浆加固技术

 陷落柱的存在对煤矿的安全生产构成了巨大的威胁,尤其不利于井下煤巷的掘进和长期稳定。本文以谢桥矿13216工作面所处的特殊地质条件为背景,在分析了注浆加固陷落柱作用机理的基础上,详细介绍了煤巷过陷落柱地质异常带影响区的注浆加固方案,并展开应用研究。现场工程实践表明采用底板深孔注浆加固技术,能有效保证巷道的长期稳定,在工作面回采过程中,巷道断面面积都在10m2以上,满足矿井的正常生产,对相同条件的煤巷支护具有重要的借鉴意义。     

综放工作面过陷落柱加固机理及注浆技术

针对2309综放工作面过JDX16陷落柱问题,制定两顺槽超前深孔注浆方案,并进行现场试验。结果表明:工作面超前支承压力与陷落柱围岩支承压力耦合引起的应力升高是围岩失稳的诱因,通过浅层注浆封堵裂隙,可保障深层注浆充分扩散。     

深孔超前预注浆工艺在过陷落柱中的应用

岳城煤矿1307工作面的390m处赋存陷落柱DX214,回采巷道掘进时顶底板变形严重且呈现流变性。采用超前预注浆,循环加固20m、预留2m注浆岩层的方法通过了陷落柱。工作面在回采过陷落柱期间巷道顶、底板移近量最大值为280mm,两帮收敛量最大值为400mm,符合工作面设计要求。     

注浆加固技术在工作面过陷落柱回采中的应用

为确保22051工作面过陷落柱期间正常回采,根据工作面地质资料及现场工作面煤壁片帮、顶板破碎、煤矸冒落等情况,提出对工作面煤体和陷落柱周围破碎煤岩进行超前注浆加固,提高其稳定性和支护强度。通过现场应用效果分析可知:采取注浆加固措施后,工作面回采平均日推进度为3.5 m/d,回采期间未发生顶板冒落和煤壁大面积片帮等现象。     

综采工作面过陷落柱安全支护技术应用

针对掌石沟煤矿15103工作面煤壁出现片帮、顶板破碎现象,传统液压支架支护无法满足工作面安全高效回采,提出了"仰斜钻孔注浆加固+撞楔超前支护+锚索吊棚"联合支护技术.采取联合支护措施后,工作面过陷落柱期间未发生顶板垮落、破碎现象,保证了工作面安全快速回采,取得了显著应用成效.     

杜儿坪煤矿工作面过坚硬陷落柱深孔预裂爆破技术

针对杜儿坪煤矿73907工作面通过坚硬陷落柱时推进效率低、截齿消耗量大等问题,利用LSDYNA软件模拟分析了装药半径与裂隙扩展半径之间的关系,得出二者为线性相关,并给出了量化关系式。基于现场条件及量化关系式,确定出炮孔直径为90 mm,药卷半径为31.5 mm,炮孔间距为2200 mm,并设计了各炮孔的具体参数。现场试验结果表明,工作面通过坚硬陷落柱时,截齿的平均消耗量降低了70.7%,工作面的推进速度提升了24.8%,保证了工作面的安全高效生产。     

薄煤层综采工作面过陷落柱技术探讨

主要阐述了薄煤层综采工作面过陷落柱存在的问题,通过平推硬过与绕过陷落柱方案比较分析,说明综采工作面绕过陷落柱工艺的可行性和优越性。     

综采工作面过陷落柱预裂爆破方案的优化研究

针对3105综采工作面过陷落柱区域顶板结构强度大、综采效率低、采煤机截齿磨损严重的问题,提出了一种新的预裂爆破技术.通过采用组合式扩裂弹体提升了相邻炸药包之间的关联度,通过铝合金装置储药器简化了连接操作,提升了预裂爆破的效率和爆破效果.根据实际应用表明:新的预裂爆破方案能够将爆破一致性提升到91.4％,采煤机截齿的磨损...     

8128综采工作面过陷落柱安全施工技术

为了保证8128工作面安全快速过X3陷落柱,提高煤柱回采量,决定采用分层松动爆破施工工艺,并在过陷落柱期间对工作面顶板采用“注浆加固+超前支护+JW锚索吊棚”联合控制措施。工作面过陷落柱仅用8d,平均回采速度达6.6m/d,未发生顶板破碎、冒落现象,取得了显著应用成效。     

综放工作面陷落柱区域注浆加固技术应用研究

为解决陷落柱在综放工作面回采时带来的安全隐患,以2309工作面为背景,通过陷落柱区域和围岩裂隙发育的程度分区讨论围岩稳定性,结合实际条件制定了浅、深孔结合的注浆加固方案,并通过观测巷道的围岩变形分析注浆效果.结果 表明,巷道围岩变形量小,工作面顺利通过陷落柱构造区.     

综采工作面安全过陷落柱技术实践

以刘桥一矿首个综采工作面安全通过A9陷落柱为例,充分证明基于对陷落柱进行多角度探查、分析、评价的基础上,并采取有效的安全技术措施后是有可能实现安全回采的。     

2108综采工作面注浆加固技术实践应用

为了确保工作面的安全生产,采用美固MP367对2108工作面顶板进行注浆加固处理,注入5.2t美固MP367材料,注浆改造期为10 d.实践结果表明:通过注浆加固,顶板得到了有效控制,与传统人工排木垛、挑梁处理工作面冒顶的方法(约25d)相比,压缩施工时间15d,其经济效益明显,多产出效益295万元.     

中深孔松动爆破技术在综采工作面夹矸区域的应用

为顺利过12704工作面夹矸变化带区域,在中厚煤层一次采全高开采工艺过程中,采用了中深孔松动爆破工艺,顺利通过长度180m夹矸区域,节约工期88 d,有效地保证了12704工作面的正常回采.     

综掘工作面智能化开采技术的实践

针对煤矿开采深度的增加引起的采掘和衔接问题,山西长平煤业公司通过技术引进,设计了基于信息自动化的智能化开采技术,为实现该矿安全高效生产奠定了基础。