五阳煤矿7606工作面回风巷支护技术研究

针对五阳煤矿7606工作面回风巷具体的地质状况,采用数值模拟对巷道支护参数进行优化,得出不同间排距条件下的支护参数,并对低密度高强度支护施工质量进行检测和分析研究,取得了很好的支护效果和经济效益。     

8320工作面回风巷支护实践

煤矿巷道开挖中出现冒顶事故较多,多数都与支护相关,如何做好煤矿巷道的支护至关重要。为了防止煤矿开采中冒顶事故的发生,通过8320工作面回风巷掘进面的实际支护案例对煤矿支护的方法与过程进行了阐述。详细计算设计和支护工艺使得煤矿巷道开挖过程中没有出现冒顶事故,在煤矿后期的开采过程取得了良好的支护效果,具有一定的现实推广意义。     

王庄煤矿9107工作面回风巷支护方案优化研究

9107工作面回风巷为厚煤层巷道,矿方应用原支护方案在掘进过程中出现巷道片帮,严重影响了回风巷的正常使用,甚至发生巷道冒顶事故,巷道围岩裂隙贯通出现破碎的现象,围岩变形严重.为了解决该问题,通过理论研究及数值模拟对9107工作面回风巷的支护体系进行了改进优化.结果表明,使用改进后的支护方案巷道位移量明显减小,在距离工作...     

81108工作面回风巷沿空掘巷支护技术优化

为解决81108工作面回风巷原有支护围岩变形量大的问题,通过现场观测围岩变形特征及过程,得出需提升巷道两帮围岩支护强度。基于巷道原有支护下围岩变形特征,确定巷道采用顶帮协同支护技术,进行支护优化和围岩变形监测分析。结果表明:支护优化方案实施后,沿空掘巷期间围岩变形量大幅降低,保障了围岩的稳定。     

煤矿回风巷支护参数设计优化研究

随着浅部煤炭资源逐渐枯竭,煤炭资源的开采深度不可避免逐渐加深,随着采深的增加,支护强度与支护方式的选择显得愈发重要。支护强度越高,巷道的稳定性越好,但进入老空区后不能及时垮落,造成局部应力集中,反而影响生产活动的正常进行。本文通过阐述理论分析、现场实测和理论计算综合研究的方法,设计优化了现有的支护形式与支护参数,并在1102210回风巷进行了试验,现场实践表明,该支护方案减少了巷道维护成本,同时保证了工作面的安全高效开采.     

紫晟煤矿总回风巷支护设计

以紫晟煤矿总回风巷特大断面巷道为研究对象,分析其发生破坏主要影响因素,采用数值模拟的方法建立了相应的模型,分别计算锚杆锚索桁架、锚喷、U型棚等支护条件下的巷道应力场和位移场,从中分析巷道受力特点和围岩变形特点,得出巷道发生变形和破坏的程度以及相应支护下的控制效果,合理确定锚杆锚索间排距,为紫晟煤矿总回风支护设计提供了依据。     

伯方煤矿3209工作面回风巷松软围岩控制技术研究

为保障3209工作面回风巷松软围岩的稳定,根据巷道变形具体特征,确定采用"强帮护顶"让压高强锚杆支护技术,结合巷道特征进行各项支护参数的设计,掘进期间巷道顶板整体性良好,解决了围岩变形量大的主要问题,保障了松软围岩的稳定。     

新大地煤矿15101工作面回风巷围岩变形规律研究

15101综放面为新大地煤矿15#煤首采面,通过对顶底板和两帮相对位移量进行了现场观测,掌握了15101综放面开采过程中巷道的表面变形及收敛程度,获得了该综放面前方超前支承压力的影响范围,工作面回采巷道采用锚索+锚杆综合支护方式,为新大地其它采煤工作面巷道支护设计提供依据。     

庚20-21040工作面回风巷锚杆支护设计

锚杆支护设计对于控制巷道围岩变形和破坏,维持巷道围岩稳定起着决定性的作用.根据工作面实际地质条件和开采条件,采用理论计算和数值模拟相结合的方法对巷道进行初步锚杆支护设计,然后进行现场工程实践和矿压观测.通过对矿压观测数据进行分析,优化了初步锚杆支护设计方案,从而得出合理的锚杆支护设计方案,使巷道围岩变形得到有效控制,满足了矿井实际生产需要.     

1301综采面回风巷过断层破碎带支护技术研究

玉溪煤矿1301综采工作面回风巷在掘进过程中揭露断层破碎带,巷道变形明显,通过采用现场围岩原位实测的方法对巷道破坏严重的原因进行综合分析,在此基础上提出了加大支护强度+注浆+喷射混凝土的联合支护方式。现场监测结果表明,在该优化方案支护下巷道围岩变形较小,满足矿井的正常安全生产。     

回风立井过空巷支护技术研究

西山煤电鸿兴煤业有限公司基建矿井在回风立井井筒施工过程中与原整合矿瑞祥煤业小窑2#、3#煤层采空区贯通。本文通过对巷道支护技术方案比较,确定对采空区进行封闭,并对回风立井井壁35m范围内井筒进行加固和特殊技术支护处理,依据回风立井实际揭露采空区情况,共采用3种支护方式对井筒进行支护,以确保回风立井不受采空区空巷等的影响而正常使用。     

五阳煤矿7607工作面回风巷道支护参数优化技术

五阳煤矿7607工作面的开采方法是走向长壁后退式,一次采全高沿底开采的低位放顶煤综合机械化方法,顶板由全部垮落法来管理。开采山西组中下部3号煤层,煤层赋存稳定,平均厚6.06 m。对巷道围岩变形破坏原因进行分析,针对五阳煤矿3号煤层工作面的围岩控制技术和具体地质条件进行了研究和分析,并确定支护形式和参数,对支护效果进行现场监测与优化。     

千米深井回风巷耦合支护技术研究

星村矿-1186m水平回风巷为穿层岩巷,在该巷道穿过侏罗纪红层泥岩时,发生较大的非对称变形,针对这种情况,本文提出了采用锚网索+底角锚杆的耦合支护技术。现场监测结果表明:在耦合状态下,围岩高应力区能够向低应力区转移,应力集中程度大大降低,围岩应力场趋向均匀化,由此引起的位移场也变得均匀化。     

1303面回风巷锚网索联合支护技术应用

分析司马煤业公司1303工作面回风巷顶底板和两帮破坏情况及原因,优化支护方案,顶板采用短锚索+加强锚索支护,两帮采用锚杆+加强锚索支护方式.现场实测结果表明:回风巷顶底板最大移近量为23 mm,两帮最大移近量为15mm,支护效果良好.     

告成煤矿23采区专用回风巷软岩支护技术

告成煤矿为有效解决23采区专用回风巷软岩支护技术难题,分析了该巷原有支护失稳原因,提出了适合该巷的高强稳定型锚网索耦合支护技术。通过方案的实施成功解决了该巷支护技术难题,保证了矿井的正常、安全和高效生产,取得了显著的经济效益,并在该矿深部水平得到了推广应用,为解决类似深部软岩巷道支护提供了有效途径。     

锚杆支护在经坊煤矿回风巷的应用

通过对山西省长治经坊煤业有限公司3-6012回风巷现场调研、井下钻孔窥视,系统分析3号煤层顶板的地质力学特性,在此基础上分析3-6012回风巷围岩控制原理及与其相适应的锚固支护理论,确定3-6012回风巷锚杆支护方案及支护参数。结果表明:锚杆支护显著提高围岩稳定性,提升和解决了影响矿井安全生产的支护技术难题。     

1209工作面回风巷过顶板破碎区联合支护设计

针对1209工作面回风巷掘进施工穿4条正断层、容易发生冒落的情况,设计了锚杆+钢筋托梁+金属网片+顶槽钢锚索+帮锚索+π型钢梁棚+密集穿管作业的联合支护方案,有效控制巷道围岩变形量.     

常村煤矿S6-1工作面胶带巷支护技术研究

针对常村煤矿S6-1工作面回采时,胶带巷矿压显现较为剧烈,巷道变形明显的问题,通过单轴抗压实验和劈裂实验对巷道围岩物理力学性质进行测试及分析,提出了高预应力让压锚杆+双钢筋托梁+金属经纬网+锚索的联合支护方案,根据现场监测结果表明:胶带巷道采用联合支护的方案后,围岩变形破坏程度大大降低,支护效果明显变好,确保巷道能够长期稳定有效。     

常村煤矿N3-11工作面运输巷支护技术研究

针对常村煤矿N3-11工作面运输巷受临近工作面回采动压影响而产生的巷道围岩变形严重、支护困难等问题,结合具体工程地质条件,提出了四种支护参数优化方案与原方案进行对比,并采用数值模拟的方法对不同支护方案下的巷道应力、变形进行了模拟分析,最终得出四种支护方案均不同程度地对巷道围岩变形进行了控制,其中方案4与方案5的支护效果较好且比较接近,顶板平均下沉量分别为45. 7 mm、43. 8 mm,两帮平均移近量分别为83. 1 mm、78. 6 mm,出于经济因素的考虑,最终选择方案4为最优支护方案。