带式输送机运行有害阻力和阻力系数研究

揭示带式输送机运行有害阻力的成因和输送机运行状态对它的影响，并探讨了运行阻力系数随输送机长度的变化特征。     

刮板输送机运行阻力的新计算方法

在现行刮板输送机运行阻力计算的基础上,将刮板输送机在垂直和水平方向的弯曲附加阻力计入了刮板输送机的总运行阻力,使得计算更加精确和完善。     

带式输送机托辊阻力测试台的设计

设计了一种带式输送机托辊阻力测试台。它模拟实际工况对托辊施加载荷,能够对不同直径、长度以及转速的托辊进行阻力测试,为带式输送机及托辊的其他研究提供参考并可判别不同托辊性能的高低。     

长运距带式输送机运行阻力的计算与分析

根据我国煤矿带式输送机的特点 ,通过对长运距大功率带式输送机主要运行阻力的计算和分析 ,提出了带式输送机不同工况下的运行阻力系数的选取方法。     

带式输送机托辊旋转阻力研究

为了解带式输送机托辊旋转阻力的构成机理及得到较为准确的托辊旋转阻力与载荷和转速之间的数值关系,将托辊旋转阻力分为轴承组摩擦阻力、迷宫密封摩擦阻力,并分别进行分析、计算,最终得到托辊旋转阻力关于载荷与转速之间的数值表达式,并通过搭建实验台对托辊进行了旋转阻力相关影响因素的实验。结果表明该旋转阻力表达式能够较为准确地反映实验托辊在载荷与速度影响因素下的客观规律。     

刮板输送机链条弯曲运行附加阻力的计算

本文分析了刮板输送机垂直和水平弯曲运行的附加阻力，推导出了计算公式，并用实例计算证实了估算的误差高达８２％。     

长距离带式输送机主要阻力计算分析

托辊的转动阻力和输送带的压陷阻力是长距离带式输送机的主要运行阻力。运用适当的方法对其进行计算分析,对带式输送机的整机系统模型的深入研究具有重要的意义。从静态和动态两方面分别讨论了计算主要阻力的方法,计算实例表明,提出的动态设计方法可以利用带式输送机特征参数进行计算,符合输送机实际运行工况,动态设计比静态设计更加准确。     

刮板输送机链条弯曲运行附加阻力的计算

分析了刮板输送机的垂直弯曲和水平弯曲运行的附加阻力，推导出了附加阻力的计算公式，并用实例计算证实了估算的误差高速７８％。     

大型带式输送机各种阻力的讨论

通过对带式输送机运行阻力的讨论、分类 ,确定带式输送机运行阻力的类型 ,各类运行阻力的内容和确定方法。     

胶带输送机主要阻力的计算

<正> 目前在计算胶带输送机的主要阻力时,阻力系数主要是根据经验估算选取的。德国工业标准DIN21101中推荐的阻力系数f的估算方法也是从实践经验中得出的。在理论研究方面,虽然还没找出根据胶带和物料的物理性质及输送机的结构形状计算主要阻力的完整公式,但通过有关研究机构的理论研究和实验验证,现在已经能够定性地估算各种阻力的量值.并对阻滞这种物理现象有了更深入的了解。     

煤矿带式输送机(DTⅡ型)的设计研究

介绍了DTⅡ型带式输送机的主要结构,对其输送能力、运行阻力、牵引力、传动功率、输送带强度验算、胶带张力、托辊间垂度等进行了设计计算,并根据输送机的使用地点及环境,确定相关参数。     

长距离下运带式输送机选型设计

以金家庄煤矿二采区输送带巷带式输送机为例,分析了长距离下运带式输送机各种运行工况,根据原始参数,对带式输送机的设计计算进行了详细的阐述,对实际工作中长距离下运带式输送机的选型计算具有一定的参考价值。     

带式输送机启动阻力理论分析

文章基于粘弹性理论、弹性板力学及摩擦学原理,对输送机的启动阻力的能耗机理进行了理论分析,得出了带的粘弹性特性是造成停机后能耗的主要因素,也是造成微观滑动和粘着效应引起的启动滚动摩擦增加的重要因素,指出可以通过选用合理的粘弹性参数的带来达到优化启动过程的目的。     

带式输送机主要运行阻力测试装置的设计

设计了一种能够测试带式输送机主要运行阻力的测试装置,介绍了测试装置的总体设计及其平台搭建基础、加载系统设计、测试系统设计,并介绍了该测试装置的试验方法,最后进行了误差分析和重复性测试。测试结果表明该测试装置能够模拟不同直径的托辊、输送带的类型、载荷、带速对主要运行阻力的影响,为降低主要运行阻力及输送机的能耗提供了相应的参考依据,而且为间接测试输送机的压陷阻力提供有益的借鉴。     

带式输送机多滚筒传动的功率配比分析

文章主要阐述在多滚筒带式输送机设计中,如何在传动滚筒上合理地配置功率,即根据圆周力和选取的摩擦系数,计算出需要的总围包角,再将总围包角向各传动滚筒进行分配,然后计算出各传动滚筒的功率比,并按此比值确定各传动滚筒上配置的电机功率。     

带式输送机压陷阻力能耗法研究

基于黏弹性材料在动载荷下的能耗理论和弹性板理论,覆盖层采用广义开尔文固体模型,分析了带式输送机压陷阻力的能耗机理,推导出输送带通过托辊时的压陷阻力及阻力系数理论公式,并结合具体输送机技术参数利用公式对各种影响因素进行了分析,结果表明该理论公式能正确反映各因素对压陷阻力的影响。     

载荷对带式输送机主要阻力影响的实验研究

带式输送机是重要的散料输送设备,探究载荷对带式输送机运行阻力的影响对于提高运输效率和节能很重要。分析了对带式输送机运行阻力的影响因素,利用测试带式输送机主要运行阻力的试验台,在不同载荷下进行测试,研究同一带速下不同载荷对带式输送机运行阻力的影响。     

刮板输送机运行阻力计算分析

探讨了刮板输送机链条阻力计算的意义以及在各种不同的驱动状况下刮板链条阻力预张力的计算方法,并在此基础上研究了随刮板输送机结构的不同,阻力计算中各个系数的影响因素及其选择计算,从而为刮板输送机的预紧力和紧链力计算、驱动系统的计算选择提供了理论依据,保证了刮板输送机正常的工作。     

带式输送机头部三滚筒驱动分析

主要从带式输送机的输送带张紧力和滚筒围包角2个方面,对三滚筒和双滚筒传动方式进行了对比分析,通过计算证明三滚筒驱动能有效地减小输送带的最大张力值,从而降低了输送带及各部件的强度要求,显著地减少了费用。