神华现代煤制油化工工程建设与运营实践

回顾了神华集团煤直接液化示范工程和神华包头煤制烯烃示范工程的建设与运营实践,介绍了两大工程解决的技术放大、催化剂开发、核心装置设计等技术难题以及取得的反应器材质选择、超大锻件制造、非常规大型设备吊装、设备运行等关键技术成果。最后结合国际原油供求形势,对现代新型煤制油和煤化工技术及产业的发展前景进行了简要分析,提出未来煤炭清洁转化的发展将是以煤的合理、清洁、高效转化为基础,以建立煤制油、煤制化学品与燃气、蒸汽联合循环发电为主线的多联产体系为手段,以建立循环经济、提高效率、改善环境和降低消耗及实现CO2的零排放为目标,并向大型化、规模化和集约化发展。     

煤制油技术产业化获突破性进展

<正>内蒙古伊泰煤炭股份有限公司计划投资建设的200万t/a煤间接液化制油示范项目,日前已获得国家发展和改革委员会的许可,开展项目前期工作。在之前的2013年9月,酝酿9 a之久的神华宁煤400万t煤制油项目也获得了国家发改委的正式批复。这意味着,2008年8月以来的煤制油新项目冻结令宣告解冻,我国酝酿扩大煤制油技术产业化示范项目规模。目前,伊泰煤炭股份有限公司旗下只有一条煤     

开滦煤液化技术的研究与应用

煤的液化在国外是一项比较成熟的技术,而在我国此项技术正处于研究阶段。本文论述了煤的液化问题是根据不同煤质,采用直接或间接液化方式开发利用煤的液化技术。从能源结构来看煤的液化也是一种能源和技术储备,开滦煤乃至全国各地煤的液化在我国均有着十分广阔的发展前景。     

甲醇制烯烃技术中国专利现状分析

对甲醇制乙烯、丙烯技术在中国的专利申请情况进行了分析,着重分析了主要专利持有者的技术发展历程及其在国内的专利布局现状,简要分析该领域知识产权保护运用尚存在的问题。研究表明,该领域近年来专利申请量呈快速增长趋势,中石化、埃克斯美孚、大连化物所、神华集团等单位的专利申请量位居前列,尤其是中石化在该领域进行了大量专利申请,形成了较为完整的专利布局,留给新研究者的研发空间相对狭小,专利规避难度加大。     

内蒙古伊泰集团煤制油项目即将试生产

由内蒙古伊泰集团有限公司兴建的煤间接液化制油项目,首条生产线即将投入试生产。该项目拥有完全自主知识产权,于2006年开工建设,规划生产合成油料480kt/a,其中首条生产线设计产能160kt/a,投产后主要产出柴油、石脑油及液化石油气等产品。内蒙古伊泰集团煤制油项目即将试生产     

神华煤制油中试装置长周期运行试验成功

当今世界规模最大的煤直接液化试验装置——神华集团位于上海吴泾的6t／d煤制油中试装置，于2006年9月5日至2007年1月22日进行了迄今为止最长周期的运行试验。数据表明，神华煤制油的转化率超过91％，油收率达56．88％，主要技术经济指标均达设计值，神华煤制油工艺及其技术的可行性和可靠性得到了进一步验证。[第一段]     

中国现代煤化工近25年发展回顾·反思·展望

发展现代煤化工是国家能源发展战略的重要组成部分,是充分发挥煤炭能源相对资源优势,保障国家能源安全的必要措施,是缓解石油和天然气供需矛盾的现实手段。中国现代煤化工发展始于20世纪末,贯穿"九五"至"十三五"共5个"五年计划"近25年。现代煤化工区别于传统煤化工,包括煤直接液化、煤气化、费托合成、大型煤制甲醇、甲醇制烯烃、甲醇制芳烃、煤制乙二醇、煤制天然气等。回顾了中国现代煤化工近25年的发展历程,分析了各个"五年计划"期间在国家政策引导和宏观调控下开展的科技创新和产业发展工作的时代特征;介绍了中国现代煤化工从实验室研究、工程化开发、工业化示范到产业化发展再到进一步升级完善的历史脉络。概述了中国现代煤化工的发展现状,梳理了近25年现代煤化工快速发展过程中所取得的丰硕成果,包括煤化工核心技术、专用催化剂、关键设备等方面实现的重大突破。煤直接液化、煤气化、合成气费托合成、甲醇制烯烃、煤制乙二醇等工艺路线的核心技术与关键设备均已实现重大突破,技术水平总体上已位居世界前列,其中煤直接液化、甲醇制烯烃、煤制乙二醇等已达到世界领先水平。阐述了5个具有特殊意义的典型现代煤化工工业化示范项目,汇总了中国现...     

背景材料：煤炭液化技术的发展

1　国外煤液化技术的发展煤炭液化最早出现在 1913年的德国。 2 0世纪2 0年代 ,德国就开展了大型实验 ,并建立了直接液化示范生产线。煤炭直接液化在“二战”期间支撑了德国的战争需要 ,战争结束前共形成年产油 4 0 0多万ｔ的生产能力。战争结束后 ,由于中东石油的大规模开发和低廉的供应价格 ,德国煤直接液化的工业生产停止。而美国、日本一直未间断煤液化的研究开发。我国从 5 0年代开始探索煤炭液化技术 ,但到了 6 0年代初 ,由于石油供应的改善而停止。到70年代 ,由于中东战争引发了全球性的石油危机 ,石油价格的飞涨导致发达国家经济发…     

煤质对煤液化效果的影响分析

介绍了与煤直接液化和间接液化技术相关的煤质指标,着重就煤阶指标、煤岩指标、反应活性指标和环境指标等对煤液化的影响进行分析,总结其中的规律并探讨了不同煤质对煤液化工艺的适应性。     

中国煤炭液化技术发展前景

介绍了煤炭直接液化和间接液化的国内外技术发展现状,分析了该领域的一些新理论、新观点及其前沿技术,提出了“十一五”期间我国在该领域技术研究开发的方向,阐述了该技术领域的发展前景。     

神华集团煤直接液化示范工程

简叙了神华集团有限责任公司煤直接液化示范工程的意义、资源状况、技术特点和管理模式。神华煤直接液化示范工程是利用世界上煤直接液化新技术建设商业化工程的首例，该工程建设本身也是煤直接液化技术应用和工程再开发的过程，其成功实施对中国能源结构的战略调整，对中国煤直接液化产业化发展具有非常重要的示范作用。     

关于中国煤化工发展的几点讨论

煤炭液化在“十一五”期间进行工业示范,2010年后逐步进入产业发展期;煤基甲醇生产能力增长较快,烯烃等甲醇下游产品有较大的发展余地;煤质研究对煤化工技术研究和产业化发展有重要意义,应该注重煤质与煤气化技术选择的相关研究。     

煤直接液化柴油与煤间接液化柴油配比调和研究

由于各自的性能特点,煤直接液化柴油与煤间接液化柴油单独作为柴油产品销售均不能满足GB 19147—2016《车用柴油》标准,对于高品质煤基柴油产品在更大地域范围销售和产业发展带来了影响和阻碍.通过对不同比例的煤直接液化柴油与煤间接液化柴油的实验室配比调和试验研究和润滑性改进剂的添加量试验,配比调和出了满足GB 1914...     

大型煤制甲醇项目动态经济风险预测模型的构建研究

 本文根据大型煤制甲醇项目的风险特性,确定了影响煤制甲醇项目动态收益的主要风险因素——煤炭价格和甲醇价格,建立了预测煤炭价格和甲醇价格的数学模型,并对建立的模型进行验证,旨在为投资企业提供一个可靠性较高的风险评估依据,做出合理的投资决策。     

我国资源结构及煤液化发展现状

分析了我国的资源结构及石油、煤炭消费的现状,介绍了煤炭直接液化和间接液化的反应机理与工艺流程,并对煤炭液化工业示范项目在我国中西部煤炭资源丰富地区产生的条件以及在我国的发展与现状进行了阐述。     

煤炭直接液化产品油碱洗提酚过程研究

系统研究了使用NaOH水溶液提取煤炭直接液化产品油IBP～280 ℃馏分段中酚类物质的碱洗过程.确定了碱洗提酚过程的2个关键参数：最小碱/油质量比为0.08,适宜水/油质量比为0.6～1.2.分别考察了洗涤温度、碱液浓度和碱洗时间等主要因素对碱洗效果的影响,并通过正交试验,确定3个影响因素的显著性顺序为：温度﹥碱浓度﹥碱洗时间.综合分析得到试验范围内最佳碱洗条件为：温度40 ℃,碱液浓度10%,碱洗时间5 min.     

基建煤矿安全评价与风险预控研究

基建煤矿安全管理较生产矿井具有危险性高、人员流动性大、生产系统不完善、风险因素不断变化等特点,安全管理工作难度大。为提高基建矿井安全管理水平,应用系统安全管理理论,对所属基建煤矿安全现状进行系统分析评价,通过审查资料、现场调查、井下勘查和专家访谈等形式,对建设项目存在的危险源、有害因素进行了全面地辨识,研究确定安全检查表和评价方法。并对影响矿井当前建设和长远发展的重大安全问题,提出相应的对策和建议,研究提出了在基建矿井建立安全风险预警预控管理体系的方法与措施,使基建煤矿在施工运行期内的安全风险得到有效控制,确保煤炭建设工程的安全顺利实施。     

煤化工用煤技术标准系统研究

我国应系统地研究制定煤化工用煤的技术标准用以指导和规范我国的煤化工用煤.完善的煤化工用煤技术标准应包括基础、煤炭资源评价、用煤技术条件和用煤管理等4类.目前<煤化工用煤技术导则>规定了各种煤化工用原料煤的煤类、品种和煤质以及煤化工用煤对资源储量、优化配置和合理规划的要求,包括对优质稀缺煤炭资源的保护和利用高硫分或较高灰分煤炭资源的利用等方面.而煤化工产业的健康发展急需管理方面的标准.