煤泥干燥系统在循环流化床锅炉电厂的应用

阐述了湿煤泥综合利用的重要意义,分析了南屯电厂循环流化床锅炉在大比例掺烧湿煤泥时产生的问题,介绍了煤泥干燥系统的原理、工艺系统布置及其经济效益,为循环流化床锅炉电厂提高煤泥的掺烧量和煤泥的综合利用提供了有益的借鉴和参考。     

基于物理规划的混煤掺烧方案优化模型

针对大型火电机组燃煤煤种复杂、混煤掺烧决策困难的现状,提出并开发了一种基于物理规划的混煤掺烧优化模型。该模型将多目标优化问题转换为反映设计者偏好的单一综合目标优化问题,在以混煤煤质为基本约束的条件下,采用class-1S偏好函数对混煤结渣特性、混煤价格进行评价;采用class-2S对着火特性、燃尽特性进行评价;采用class-4S对混煤发热量、SO2、NOx排放特性进行评价,进一步通过求解综合偏好函数得到最符合用户需求的配煤方案。将该模型应用于某700 MW锅炉机组33种燃用煤种的多目标配煤优化中,结果表明,在不同的边界条件约束下,通过该模型计算得出的混煤方案可以较好地反映用户偏好。该模型可根据用户的需求、偏好及时调整,更好地反映用户的真实期望。     

煤泥管道输送与大比例掺烧技术在上湾电厂的应用

 摘要: 采用循环流化床锅炉燃烧煤泥发电是坑口电厂实现煤泥资源化利用,发展绿色矿山的有效途径。通过神华神东上湾电厂150MW循环流化床锅炉通过进行大比例煤泥掺烧实践,介绍了大比例掺烧煤泥技术中关于煤泥的特性,煤泥管道输送的基本工艺,管道系统关键设备,以及循环流化床锅炉运行的控制特点。实际运行表明, 在150MW级CFB锅炉上大比例燃烧煤泥可以稳定运行,而且还具有明显的经济效益和环境保护效益。     

大屯矸石热电厂燃料的研究与实践

大屯选煤厂通过对大屯矸石热电厂燃料要求的生产和运输系统工艺的研究、改造,在混煤中掺配从废弃的矸石中筛选出的末矸,解决大屯矸石热电厂近15万t/a的燃料缺口,同时使其燃料达到矸石热电厂热值要求,为大屯选煤厂副产品及废弃物找到了出路,提高资源的综合利用效率,促进企业可持续发展.     

矸石热电厂资源综合利用效果分析

大屯公司矸石热电厂2×12 MW+2×15 MW机组所匹配循环流化床锅炉(CFB)锅炉,采用新技术、新工艺综合利用煤矸石、煤泥等固体废弃资源作为主要燃料生产电力,分析由此在节约资源、减少污染、保护环境等方面带来的经济效益、社会效益以及利用热电联产机组输送热能给下游用户所带来的利益。     

全国首座直燃煤泥热电厂投产发电

山东新汶矿业集团良庄煤矿投资 1 .3亿元建设的全国首座直燃型煤泥热电厂一期工程 ,于2 0 0 3年初投产发电。该电厂设计规模为 3台每小时 75 t的中温、中压循环流化床锅炉 ,配两台 1 2 MW的中温、中压抽汽凝气式机组 ,年发电量 1 2 32 6.4万 k Wh、供热量 43.9GJ,年创经济效益 2 2 0 0多万元。由于实现热电联供 ,该矿所有燃煤采暖锅炉全部停用 ,仅此一项每年节约燃煤 1万多吨。该电厂采用目前最先进的煤泥直燃技术 ,燃烧率达到 98% ,比普通的散烧技术提高 48%。电厂的投产为该矿每年产生的 30多万吨煤泥寻到了增值的出路。煤泥热电厂用水…     

电厂燃料智能化系统建设初探

简述燃料智能化系统建设在燃料成本控制中的作用,探讨燃煤混配掺烧在管理方面掺配方案协调差、库存管理落后等问题,结合电厂燃料智能管控系统功能介绍了建设数字化煤场、智能掺烧配煤管理、指导燃煤采购计划等目标的实现,并指出电厂燃煤智能化系统建设已在减少燃煤自燃、最优配煤方案确定及电厂掺烧管理水平提升等方面已取得初步效果。     

煤泥和煤矸石混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

总结了130t/h循环流化床锅炉进行煤泥、煤矸石混合燃烧试验成果，探讨了循环流化床锅炉燃烧煤泥、煤矸石的机理，确定了循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式及应采取的有效措施，指出了煤泥、煤矸石混煤过程中存在的问题。     

浅谈掺烧煤层气（瓦斯）燃烧锅炉的改造设计

 改造现有燃煤锅炉为燃煤锅炉中掺烧煤层气（瓦斯）锅炉，煤层气（瓦斯）和煤在锅炉中无比例限制的掺烧；通过对两种不同燃料的特性研究，建立控制各个单元的控制参数和目标参量，得到锅炉安全和经济条件下的安全控制框图；根据燃煤炉膛的结构和特点，在保证燃煤时正常运行条件下，对燃气燃烧器的合理参数和结构进行研究，并根据工程项目实际工况，设计燃烧器以及燃气和空气的混合比例调节系统，使之能够在程序控制下自动调节二者比例，达到完全燃烧和安全运行的要求。     

配煤技术在燃煤电厂与煤炭企业应用及其前景

随着电站锅炉的大型化、煤质多变，越来越多的电厂和煤炭企业倾向于应用配煤技术来同时保持燃料均匀性、适烧性、降低燃料成本和污染物排放。这种趋势使得人们更加关心配煤设备与配合技术。本文在阐述有关配煤设备和技术的基础上，提出配煤技术是未来大型燃煤电厂和煤炭企业所必须重视的新兴技术之一，该技术在我国具有十分广泛的应用前景。     

神华国华电力燃煤评价决策系统介绍与应用

神华国华电力燃用煤种越来越多,燃煤质量差异程度越来越大,给机组安全运行带来压力,为解决煤质与炉型的匹配问题,研发了神华国华电力燃煤评价决策系统;本文主要从燃煤数据库模块、锅炉设备信息与评价模块、燃煤特性评价模块与动力配煤决策模块等介绍了该系统的组成结构,并选取了两种典型的神华煤作为掺烧测试,系统计算输出与现场实际情况基本一致。     

数字化煤场与配煤掺烧技术的应用

分析了简单的配煤掺烧方法对火力发电厂多煤种结构下的生产运行安全性和经济性的影响。结合韶关发电厂的实际情况,对其数字化煤场建立和配煤掺烧技术优化上的有关经验进行了总结。     

神华混煤与准格尔煤掺烧及其煤灰熔融性研究

对火力发电厂所燃用的神华混煤和准格尔煤的煤灰熔融性等煤质特性做了初步分析,并对未掺烧前发生的因煤灰熔融温度低而导致的事故进行分析及提出应对策略。同时,利用神华混煤与准格尔煤性质稳定的优点,通过对掺烧后的入炉煤干基灰分与煤灰熔融性的关系进行实验统计和分析,提出以入炉煤千基灰分对煤灰熔融性进行监控和掺烧煤配比的调整,实现锅炉的安全稳定经济运行。     

大型循环流化床锅炉脱硫与扩容改造方案研究

大型循环流化床锅炉燃料大部分采用劣质煤掺烧,由于掺烧煤种的产地及含硫量不同等问题,锅炉实际掺烧煤种较复杂,导致入炉煤中含硫成分不均匀。通过对SO2产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、SO2排放量等方面进行分析,对1 065 t/h循环流化床(CFB)锅炉脱硫系统改造方案进行了研究。由于偏离设计煤质较远,在运行中易出现波动超标现象,需要对脱硫系统进行扩容改造。     

翟镇煤矿煤炭资源综合利用又添项目

山东新汶矿业集团翟镇煤矿煤炭资源综合利用项目———立人热电厂不断加快施工进度,近日,该项目部分土建施工已经完成,烟囱主体、冷却塔和循环水泵房顺利封顶,已进入锅炉安装阶段,整个建设工地一片繁忙景象,施工人员正加快施工进度,力争早日投产发电、实施煤炭资源综合利用,以产生良好的经济效益和社会效益。立人热电厂是翟镇煤矿重点非煤项目之一,总装机规模为2×6MW汽轮发电机组配3×35t循环流化床锅炉,占地面积近4hm2 ,一期工程设计总装机容量为1×6MW机组配2×35t锅炉,主要以煤矸石、煤泥、次煤为燃料,采用新型无动力自动喷雾冷却塔和…     

煤制烯烃项目中湿煤灰及污泥的综合利用

介绍了煤制烯烃项目中湿煤灰、污泥的一种综合利用方法,即对煤气化装置产生的湿煤灰和污水处理装置产生的污泥混合搅拌后制成膏体,通过与煤泥掺烧类似的掺烧装置输送到电站,在循环流化床锅炉中燃烧发电。该方法既减少了气化湿煤灰的排放量,又节约了燃料煤,同时将污泥与湿煤灰伴烧,将污泥中的有机污染物,降解为无害的无机物,减少了环境污染和废固的排放量,同时可获得良好的经济效益,值得在煤制烯烃行业内推广。     

低热值煤资源现状与循环流化床发电应用分析

通过对我国低热值煤资源的现状分析认为,燃烧发电是实现煤矸石、煤泥等低热值煤燃料大规模资源化利用的主要途径,而循环流化床燃烧发电技术则是其中的最佳方案。探讨了循环流化床锅炉在燃烧低热值煤燃料时的关键设计以及污染物控制等问题,为实现在更大范围内对低热值煤资源的清洁高效利用提供方向。分析了发展低热值煤循环流化床燃烧发电的重要意义和发展前景,并提出了相关意见和建议。     

CFB锅炉掺烧煤泥型煤深度脱硫及运行特性研究

煤炭洗选加工过程中排放出大量的煤泥,工业利用率低,针对循环流化床电厂干法脱硫剂过细石灰石粉扬析问题严重,设计一套掺烧煤泥型煤系统,将过细石灰石粉与煤泥压制型煤。通过分析掺烧煤泥型煤后床温、底渣和飞灰含碳量的运行特性,得出最佳掺烧比例;通过实验得出掺烧煤泥型煤脱硫效果好于原石灰石粉脱硫,实现煤泥资源的有效利用和循环流化床锅炉深度脱硫。     

提高混煤商品煤质量的生产方案研究

通过分析矿井的采煤方法,混煤的煤质,提出了利用选煤厂现有生产工艺,生产次喷吹煤按照一定比例与混煤进行掺配,以达到混煤商品煤的质量要求后进行外运销售。文章对方案的可行性及运行过程中存在的问题进行了分析,并制定了相应的对策。     

循环流化床配灰燃烧对锅炉效率的影响

燃煤成本在热电厂占生产总成本的65%,而锅炉是消耗燃煤的主要部分,提高锅炉的燃烧效率,降低燃煤成本,直接影响热电公司的经济效益。龙矿集团热电公司根据循环流化床的运行特点,采用配灰燃烧方式提高锅炉效率。