复配药剂强化低阶煤浮选的试验研究

针对低阶煤浮选困难的问题,以复配药剂配比、捕收剂用量和起泡剂用量为影响因子,利用Design Expert 8.0软件进行响应曲面法优化试验设计及数据分析,研究了不同复配捕收剂对浮选效果的影响。结果表明：捕收剂和起泡剂用量对浮选效果影响显著,在复配药剂-Span80质量分数为20%、捕收剂用量为3 600 g/t、起泡剂用量为770 g/t条件下,浮选精煤产率为83.06%,精煤灰分为11.62%,尾煤灰分为67.99%,精煤可燃体回收率达到93.12%,较未采用复配药剂时的浮选效果显著提高。通过对药剂作用前后试样的XPS测试结果和接触角变化情况进行分析,认为复配药剂的加入,可减少煤表面含氧官能团数量,增大接触角,提高疏水性,从而促进煤样与煤油的作用,提高浮选效果。     

新型复配捕收剂强化低阶煤泥浮选机理研究

为了探究捕收剂与低阶煤泥表面相互作用机理,利用工业分析、X射线衍射(XRD)、扫描电镜 能谱(SEMＧEDS)、表面张力仪、傅里叶红外光谱(FTIR)等手段探明低阶煤及捕收剂性质,采用动态接触角、X 射线光电子能谱(XPS)测试分析等手段表征低阶煤与捕收剂作用机理,并通过煤泥浮选试验比较了柴油、地沟油、花生油、复配药剂 DH３２等对低阶煤的浮选效果.结果表明,在同等药剂用量下,地沟油与花生油的浮选效果明显优于传统烃类油捕收剂柴油,研究发现,复配药剂 DH３２可以进一步提高精煤可燃体回收率,由于相较柴油 DH３２含有大量含氧官能团,易与低阶煤分子表面的极性位点产生静电和氢键键合作用,使煤样表面附着大量疏水基团(C—C/C—H),大幅增强煤样疏水性,从而达到更好的浮选效果.     

低阶煤泥浮选的研究

用现代浮选理论对低阶煤难浮问题进行了探讨,通过对次烟煤和风化煤表面性质的分析,提出改善低阶煤的浮选效果的措施,这些措施主要包括低阶煤的表面改性和浮选机性能的改进。实验室试验和工业应用的结果表明,这些措施大大地改善了低阶煤的浮选效果,浮精产率提高16％～33％,浮精灰分降低0．3％～0．7％;对于风化煤泥浮选,其浮选完善指标达51％。     

复配煤基费托合成油与传统烃类油浮选低阶煤泥的对比研究

为进一步拓展煤基费托合成油的利用途径,发展低能耗、低污染、低排放、低成本的绿色利用技术,并赋能煤化工碳达峰和碳中和,以煤基费托合成油为基础,通过复配制得新型捕收剂,并考察了其与传统烃类油在低阶煤泥浮选中的应用效果.结果表明,复配煤基费托合成油可作为煤泥浮选捕收剂使用,且在用量相同的条件下,可获得比传统烃类油捕收剂更好的浮选指标.在捕收剂用量为 50 g/t时,采用煤油为捕收剂,获得的精煤灰分为 9.01%、精煤产率为 86.48%,而采用煤基费托合成油JZC-1、LHC-1 与JCZC以质量比 1∶1∶1 进行三元复配作捕收剂,精煤灰分为 8.96%、精煤产率为 86.80%.与传统烃类油相比,复配煤基费托合成油中存在更长的碳链,且存在一定的异构烷烃,通过优化捕收剂中烷烃碳链长短和支链数量,提高了其选择性和捕收能力,因此在相同的用量条件下,可获得灰分更低、产率更高的精煤产品.     

羧酸对低阶煤泥浮选的促进作用研究

低阶煤表面含氧量高,表面疏水性差,柴油难以在煤表面高效吸附,药剂消耗量大,浮选效果不理想。将柴油与羧酸类的油酸、月桂酸、正癸酸、正辛酸复配对大同侏罗纪低阶煤进行浮选实验,基于煤样的表面性质对复配药剂的作用机理进行研究。结果表明：除正辛酸外,油酸、月桂酸、正癸酸的加入均会有效提高实验的浮选效果,油酸、月桂酸的提升效果最明显,相比于单独使用柴油在达到同等的浮选效果时节油率可达50%。此外油酸、月桂酸的加入可有效增加煤样表面的接触角,使煤样更疏水,正癸酸的效果弱于油酸与月桂酸。10%质量分数的四种羧酸与柴油的复配药剂中以油酸的复配药剂在矿浆中的分散粒径最小,月桂酸次之;且通过XPS分析,发现油酸的加入可有效增加煤样的C-C,C-H疏水性含氧官能团,降低C-O亲水性含氧官能团。药剂的分散性有效改善以及药剂作用后煤样的亲水性减弱,疏水性增强使浮选效果得到提升。     

复配起泡剂强化低阶煤浮选的试验研究

为了探究复配起泡剂对低阶煤浮选的强化效果,选取正戊醇、MIBC、仲辛醇和聚乙二醇(PEG)进行浮选动力学试验,通过表面张力和泡沫稳定性试验,揭示了复配起泡剂强化低阶煤浮选的作用机理.浮选结果表明:起泡剂单独使用时,PEG浮选精煤产率最高,浮选速率最快,正戊醇浮选效果最差;三种短链醇和PEG复配后,浮选精煤产率随着复配药...     

能量输入对低阶煤泥浮选的影响

为探究能量输入对低阶煤泥浮选的影响,设计了浮选机转速分别为1 500、1 800、2 100、2 400以及2 700 r/min的浮选速度试验,分析了能量输入与浮选指标的关系,研究了能量输入对浮选动力学过程的影响。结果表明:合适的能量输入对低阶煤泥浮选意义重大,过高或过低的能量输入都不利于浮选的进行;利用MATLAB软件对试验数据拟合,在中低能量输入条件下,一级矩阵模型对各个浮选过程的拟合度最高,但在转速为2 400和2 700 r/min高能量输入下,经典一级动力学方程是本试验煤样浮选过程的最佳模型。     

氧化/低阶煤浮选药剂研究进展及还原浮选的可行性

随着我国优质煤炭资源储量日益减少,氧化/低阶煤的提质加工与综合利用势在必行。氧化/低阶煤难浮的主要原因是煤表面的氧化。氧化/低阶煤表面的含氧官能团极易与水分子形成氢键,使疏水有机质被水化层覆盖,降低煤泥的可浮性。通过改善药剂制度、选择浮选方式,或对煤样进行预处理等,可以改善氧化/低阶煤难浮的问题。合适的浮选药剂能明显改善煤表面疏水性,提高煤泥浮选效率。相较于传统药剂,还原剂能够将含氧官能团还原为烃类。使用还原剂还原氧化/低阶煤表面的含氧官能团,理论上能根本解决氧化层问题,有效地提高浮选效率,此方法具有很大的应用潜力和广阔的应用前景,值得深入研究。     

磁化煤油对低阶煤泥浮选效果的影响

针对煤油浮选低阶煤泥时存在的药剂用量大、浮选效果差等问题,利用自行设计组装的电磁线圈磁化装置,对煤油进行了不同温度、时间和磁场强度下的磁化处理,考查了磁化煤油的性质及其对低阶煤泥的浮选效果。结果表明,磁化处理可以降低煤油的表面张力与黏度,提高其在水中的分散性,改善其对低阶煤泥的浮选效果。在磁化温度为30℃,磁场强度0.1T及磁化时间5min条件下,煤油的表面张力与粘度较磁化前分别降低0.79%和2.1%,油滴粒度减小。在温度30℃,磁化时间5min,磁场强度0.3T条件下,磁化煤油浮选麻家梁煤泥,可使浮选精煤产率提高14.29个百分点,可燃体回收率增加15.64个百分点,尾煤灰分提高8.86个百分点。     

低阶煤浮选试验研究

为探索低阶煤浮选的可行性,以陕西旬邑和神木、山西朔州、黑龙江七台河、内蒙古鄂尔多斯地区的低阶煤煤泥为研究对象,根据煤泥表面特性选择捕收剂,对其进行浮选试验。试验结果表明:在试验条件下,灰分为24%~50%的低阶煤煤泥浮选后可获得灰分为13%~20%的精煤,精煤可燃体回收率在60%~85%之间,发热量提高3.35~10.04 MJ/kg,降灰提质效果显著。针对试验过程中药剂消耗量较高、浮选选择性较差等问题,提出了应加强低阶煤高选择性浮选工艺技术与高效浮选药剂研究的建议。     

正十二酸对朔州低阶煤泥浮选的促进作用研究

低阶煤表面含氧官能团多、疏水性差,常规烃类油捕收剂很难吸附到低阶煤表面,导致浮选效果差。以正十二酸和柴油按照一定比例配制复配药剂,以其作为捕收剂,对朔州某选煤厂低阶煤进行浮选试验,并探究了复配药剂的作用机理。研究结果表明,正十二酸和柴油复配,可改善柴油在矿浆中的分散性、提高煤泥颗粒的疏水性,对低阶煤浮选有显著的促进作用。复配药剂中正十二酸质量分数为25%时,精煤产率从柴油单独作用时的22.80%增加到61.66%,可燃体回收率和浮选完善度大幅度增加,浮选效果明显改善。     

无催化氧化煤油对低阶煤泥的浮选效果研究

为了解决传统浮选药剂浮选低阶煤时出现的捕收能力差、药剂消耗高的缺点,采用无催化氧化的方式制备了氧化煤油捕收剂,对煤油难以浮选的鄂尔多斯葫芦素煤进行了浮选试验。结果表明:在氧化煤油用量2 000 g/t,仲辛醇用量100 g/t时,可燃体回收率达90.62%,精煤灰分为11.89%;作为复合型浮选剂单独使用,其用量在1 500 g/t时,可燃体回收率达81.02%,精煤灰分为7.72%,浮选效果良好。按照官能团种类将氧化煤油分离成4种:非极性烃类组分、极性非酸类(羟基、羰基)组分、游离酸(羧基)组分和结合酸(酯水解酸)组分,并通过红外光谱手段对氧化煤油及各分离组分的主要官能团种类进行测定,发现氧化煤油中各可测分离组分的浮选性能从大到小依次为游离酸组分极性非酸类组分非极性烃类组分,结合酸组分须进一步验证。     

低阶煤浮选的试验研究

低阶煤由于表面含氧官能团多,传统的浮选药剂浮选效果差,因此,低阶煤的浮选比较困难.文章介绍了目前国内外低阶煤浮选的研究现状,并通过对低阶煤煤样性质的详细分析,提出了在低阶煤浮选时,在矿浆中添加阳离子表面活性剂十二胺来提高低阶煤浮选效果的措施.浮选试验结果表明,十二胺能显著地提高低阶煤的浮选效率.     

低阶煤反浮选试验研究

本文用扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)等表面分析方法对次烟煤的赋存状态和表面官能团进行了表征分析,并用纯煤进行了正浮选试验,试验结果表明,在消耗大量油类捕收剂的情况下,回收率仍然很低。用两种不同的脉石矿物石英、高岭石和次烟煤混合作为浮选入料进行反浮选试验,研究了捕收剂种类和药剂量对反浮选效果的影响。3种阳离子捕收剂对石英的分选效果要比高岭石好,Lilaflot D817M相对其他两种药剂有更好的选择性。因此,在合适的条件下,反浮选是一种可供选择的分选低阶煤的方法。     

低阶煤浮选研究现状及分析

低阶煤在我国的储量较大、煤质差。随着石化能源的日益减少,加强低阶煤的开发利用,如实现低阶细粒煤的有效分选,扩大利用途径和提高利用效率,对解决能源危机意义深远。针对低阶煤泥分选难题,阐述了低阶煤的分子结构,表面性质与可浮性,浮选方法及理论的研究现状,得知低阶煤变质程度低,表面含有大量的含氧官能团,疏水性差,浮选困难,目前主要从浮选前预处理、新型浮选药剂、电化学和吸附特性等方面研究来改善浮选效果,取得了一定的进展,要真正实现工业化的生产还需要深入地研究。     

低阶煤载体浮选试验研究

以内蒙古麻黄梁地区某选煤厂低阶煤为研究对象,采用山西某炼焦煤选煤厂重选精煤作为载体原料,开展了低阶煤载体浮选试验研究。对低阶煤进行了工业分析和XRD分析,结果表明:煤样挥发分高,煤中黏土矿物主要有高岭石和蒙脱石。低阶煤载体浮选试验结果表明:0. 5～0. 25mm粒级的载体可大幅提高低阶煤的浮选效果,随着载体粒度减小,低阶煤浮选回收率逐渐减弱。0. 5～0. 25mm粒级载体的回收率可达到98. 92%。最后对载体强化低阶煤浮选的机理进行了探讨。     

低阶煤煤泥浮选试验研究

为了解决低阶煤可浮性差的问题,采用新型复配药剂FO1、FO_2、FO3及柴油作为捕收剂,分别在浮选机和浮选柱上进行对比试验,简要分析了浮选柱深度降灰的机理。结果表明,新型高效FO系列药剂可以显著降低药耗量,精煤产率较高;旋流-静态微泡浮选柱作为分选设备较浮选机可以获得低灰精煤,其在煤泥深度脱灰方面有着很大的优势。     

低阶煤煤泥油泡浮选技术研究

采用烃类油蒸发制造油气,将油气通入浮选柱气泡发生器的吸气口,生成油泡.对低阶煤煤泥进行油泡柱浮选试验,试验结果表明:油泡对低阶煤煤泥具有强捕收能力与高选择性,分选指标较好.将油泡浮选技术用于工业浮选柱分选,可有效降低浮选捕收剂用量,浮选泡沫层稳定,分选指标好.油泡浮选技术在低阶煤煤泥浮选提质中的应用,为低阶煤煤泥的资源...     

黑钨细泥浮选新的工艺流程及药剂研究

采用以水玻璃为主的组合抑制剂，ＢＤ单─抑制剂和以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂，处理柿竹园多金属矿白钨加温精选尾矿，品位含ＷＯ３为１．７４％（质量分数），经一次粗选、三次扫选、三次精选，能获得精矿品位ＷＯ３＞６５％，回收率＞９０％（质量分数）的闭路试验结果．