大采高复用巷道注浆加固研究

以晋煤集团成庄矿大采高复用巷道注浆加固为工程背景,分析了复用巷道在一次采动及二次采动影响条件下的巷道变形分区特征,结合浆液渗透特性,确定了合理的巷道一次注浆及二次注浆时机,并进行了注浆加固工业性试验。结果表明,注浆加固效果显著。     

高性能无机注浆材料在强动压影响巷道加固中的应用

针对成庄矿强动压影响下采场巷道变形量大、维护成本高、矿压显现强烈的难题,研发新型高性能无机注浆材料,结合现场实践,提出采场巷道预注浆加固技术。现场试验表明,成庄矿23212巷顶底板移近量出现峰值225 mm,与23212巷未加固段相比,变形量缩减一半以上,新型无机注浆材料取得良好的加固效果,有效降低巷道加固区域变形量,助力矿井安全高效生产。     

煤岩注浆加固技术与高性能无机注浆材料研发

基于煤矿井下不同现场注浆加固工程对注浆材料性能的需要,研发了新型无机双液及单液注浆材料。前者具有突出的快凝、早强特性,2种组分混合后5～15 min固化,1～8 h强度可达8～15 MPa。该材料主要应用于叠加应力、构造区、动压等复杂条件下具有较强时效性要求的大变形巷道浅孔注浆加固工程;后者具有突出的高渗透、高强特性,其细度达2 000目(6.5μm),在(0.6～0.8)∶1水灰比下,最终强度可达50～70 MPa。该材料主要应用于采煤工作面防片帮深孔注浆加固工程。     

注浆加固技术在巷道冒落区支护中的应用

由于矿山矿体赋存复杂,地质构造十分发育,开采技术条件较差,在巷道掘进过程中,经常通过断层、破碎带和冒落区,冒顶和塌方事故常有发生,造成巷道报废,给矿山施工和生产带来较大的安全风险。采用注浆加固技术通过巷道冒落区,能很好地解决巷道施工中的冒顶问题,加快施工进度,解决矿山掘进中的施工安全问题。     

18503工作面复用巷道二次注浆工艺及模拟分析

针对斜沟煤矿18503工作面复用巷道,根据现场调研及矿压观测数据分析结果,提出采用二次注浆加固的方案,并进行了数值模拟分析。分析表明:经过二次注浆加固后的复用巷道,其巷道的整体性得到了很大的提高,巷道顶底板及两帮移近量在很大程度得到了改善,有效改善了复用巷道的支护难题。     

巷道注浆加固材料的应用性能研究

巷道煤岩体内部渗流场既能够供给缝隙水与气体流通,还能够针对内部浆液的流动情况进行管控.由于渗透性存在差异,若是应用以往的水泥灌注材质展开灌浆,缝隙和煤岩体表层生成连贯的通道,水泥浆液会顺着缝隙溢出,造成灌浆质量较差.若是应用化学浆液,能够良好的达到加固要求,不过会增加资金投入,使用数量过多容易破坏地下水体,严重违背了环...     

赵庄矿13092复用巷道注浆加固技术研究

针对赵庄矿复用巷道变形量大、影响正常使用的问题,通过两次采动变形规律实测研究得到了复用巷道受采动影响的变形规律,对煤柱侧和工作面侧进行了注浆设计。现场应用表明,注浆区域变形量远小于未注浆区域,注浆加固后复用巷道变形量满足了二次回采期间使用要求。     

赵庄煤业复用巷道变形规律及注浆加固技术

针对赵庄煤业复用巷道变形剧烈的问题,实测了巷道变形规律,分析二次锚注加固机理,制定一次超前锚注加固、稳定区二次注浆加固方案。采用二次锚注加固方案后,两帮变形量与未锚注区域相比减小50%,其中剧烈变形区和稳定区减小48%。     

注浆加固技术在失修巷道中的应用

介绍了邢台矿对7900集中胶带巷机头段动压影响剧烈的巷道实行壁后注浆加固过程.     

底鼓巷道高性能注浆加固材料试验研究及应用

底板注浆是治理巷道底鼓行之有效的方法,注浆材料的性能直接关系到底板注浆的实施与效果。通过优化现有注浆材料,采用试验室试验,研究开发了一种高性能注浆材料,确定了最佳配比。通过研究高性能注浆材料水灰比与黏度的关系、强度及膨胀特性得出:高性能注浆材料理想的注浆水灰比为0.8~1.0,潮湿环境下具有较好的微膨胀特性。在某煤矿进行了注浆试验,试验巷道底鼓量显著降低,取得了良好的试验效果。     

马格尼注浆材料在高冒井巷维修加固中的应用

以白皎煤矿23采区回风上山为工程背景,研究了高冒区围岩破坏特征和冒垮机理,应用马格尼628煤岩加固材料对超前冒高空洞和冒垮碎石带进行了注浆封堵和胶结加固。结果表明:高冒区破碎围岩物理力学特性获得改善,冒落空洞坍塌和扩大得到抑制,实现了巷道的可靠支护和安全维修。     

回采巷道注浆加固效果的应用研究

以注浆加固前后的长平矿Ⅲ43052回采巷道为研究对象,运用现场施工量测技术方法对加固前后巷道围岩变形、顶板离层及锚杆、锚索受力实测数据进行分析,来评价巷道加固技术的合理性及优越性,进而用于正确检验巷道注浆加固技术的效果。     

注浆加固技术在断层构造区巷道加固的应用

为了避免干河煤矿2-126工作面一绕巷F~#点前22m处受断层影响,约12m范围内围岩变形得到有效控制,通过理论计算并结合现场实际情况,确定了4MPa注浆压力、4.8m注浆深度及800mm注浆钻孔排距的注浆参数,共布置15排60个注浆孔分循环进行该段巷道的注浆加固作业。围岩变形量监测发现,围岩变形控制在允许范围内,取得了较好的加固效果。     

巷道围岩注浆加固技术的应用

在煤矿开采过程中,注浆技术是加固巷道围岩的重要手段之一,在安全生产过程中发挥着重要的作用。本文对巷道围岩注浆加固的施工技术、施工方法、注意事项等方面做了比较详细的阐述,并结合灵新煤矿五采区+1050m标高水平大巷围岩加固的实例进行论述。     

注浆技术在沿空掘巷围岩加固中的应用

针对沿空掘巷护巷煤柱两侧松散破碎区不起承载作用的现象,通过注浆加固的方法,将巷道侧煤柱松散破碎区的煤体加固,达到减小护巷煤柱宽度的目的。阳煤五矿8407工作面沿空掘巷煤柱宽为10 m,受煤柱两侧松散破碎区的影响,巷道变形量较大。在巷道侧煤柱松散破碎区内进行了注浆加固试验,通过注浆加固试验段巷道与未注浆加固段巷道变形量、围岩应力的观测对比可知:注浆加固试验段破碎区承载力明显大于未注浆加固段破碎区的承载力,巷道变形量明显小于未注浆加固段巷道变形量。     

巷道顶板注浆加固防水技术的应用实践

山西某煤矿在掘进15102运输顺槽到375 m时,受到15101工作面采空区积水影响,巷道顶板出现了大量淋水,通过K2灰岩的裂隙和锚索、锚杆钻孔渗出,迎头顶板淋水出水量近30 m³/h,采掘接替受到严重影响。根据水害防治经验和研究分析,制定了分段注浆加固的技术方案,在15102运输顺槽通尺375~660 m段和720~1 705 m段,采用硫铝酸水泥复合材料进行注浆加固;针对660~720 m阶段顶板岩层构造裂隙发育,实施超前化学浆液立体封堵加固。实践表明：该方案可以在有效防治顶板淋水的同时提高工作面施工的安全系数,能够有效排除采空区富水区域对工作面的威胁。     

跨巷回采底板岩巷超前注浆加固技术的应用

103采区总回风道受1031工作面回采时的采动影响,为了减轻巷道受采动影响破坏程度,采用“锚带网索喷+深浅孔注浆”的超前加固围岩治理技术,较好地控制了巷道破坏变形,保证了矿井西部采区正常通风.     

注浆加固在高应力软岩巷道修复中的应用研究

鹤煤五矿延深胶带下山位于向斜轴附近,布置在二₁煤层底板中,巷道围岩为砂质泥岩。受地应力、构造应力、采动压力的影响,巷道经过多次维修,围岩极为破碎,曾先后采用锚网喷、强力锚索、高强度网壳、可伸缩U型钢支架等联合支护,也难以控制巷道的强烈变形。经过反复实践,最后采用“双柱腿U36支架+壁后注浆”联合支护方式,支护效果明显改善。